【課題】電極の状態によらず正確に溶接状態の検査を行うことができる抵抗溶接の品質管理方法及び抵抗溶接装置を提供する。
【解決手段】電圧測定センサ６が、溶接電流Ｉを通電したときに一対の電極５ａ、５ｂ間に生じる電圧を測定する。制御装置９は、測定した一対の電極間電圧である測定電圧Ｖと、上限電圧ＶＵ及び下限電圧ＶＬと、の比較に基づいて溶接状態を検査する。このとき、制御装置９は、予め設定、記憶された仮上限電圧（＝上限熱量ＱＵ／（通電時間Ｔ×溶接電流Ｉ））及び仮下限電圧（＝下限熱量ＱＵ／（通電時間Ｔ×溶接電流Ｉ））に一対の電極５ａ、５ｂ各々の抵抗成分により生じる測定電圧Ｖの変動分（Ｒａ＋Ｒｂ）×Ｉを加算した値を、上限電圧ＶＵ及び下限電圧ＶＬとする。 （もっと読む）

【課題】各第一端子と各第二端子との溶接品質を安定させることが可能なアーク溶接方法及びアーク溶接装置を提供する。
【解決手段】アーク溶接方法は、各第一端子１と各第二端子２との対向方向に対して傾斜した斜面にて構成される複数のクランプ部１６を有するクランプ手段１１を用い、各クランプ部１６を各第二端子２に前記対向方向外側から対向させた状態で、クランプ手段１１を前記対向方向内側へ移動させることによって、各第二端子２を各クランプ部１６に当接させて、各クランプ部１６により各第二端子２の前記並列方向の位置決めを、各第二端子２と、各第一端子１との前記並列方向の位置が合うように行うと共に、各クランプ部１６により、各第二端子２を前記対向方向内側へ押圧して、各第一端子１に接触させる工程を有する。 （もっと読む）

【課題】端子と導線との間から絶縁被膜が排出されたとき、正確なタイミングで電極への通電電流値を切換えることができ、ヒュージングに要する時間を短縮して作業効率を向上させることができるヒュージング方法及びヒュージング装置を提供する。
【解決手段】一対の電極６，７間に端子２と導線１とを挟持して加圧しつつ両電極６，７間に第１の電流値の電流を通電させ、この通電時に、両電極６，７間の電圧値が下降した後上昇に転じる電圧転換点を検知したとき、端子２と導線１とを両電極６，７で加圧しつつ第１の電流値よりも大とする第２の電流値の電流を両電極６，７間に通電させる。 （もっと読む）

【課題】複数の平角導線を束ねた状態であっても、各平角導線と端子とを強固に接合することができるヒュージング方法を提供する。
【解決手段】平角導線１の幅広面を側面１２とし、幅狭面の一方を上面１３とし、幅狭面の他方を下面１４としたとき、複数の平角導線１を、各平角導線１の側面１２同士を重ね且つ各平角導線１の下面１４同士を同一平面上に並べて整列させる整列工程と、整列状態の各平角導線１の上面１３の少なくとも絶縁被膜１１を除去して各上面１３同士を同一高さに加工する加工工程と、整列状態の各平角導線１をその上面１３側と下面１４側とから端子２で挟み、端子２を介して各平角導線１に通電しつつ加圧する通電工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】電線の導体部におけるロウ接不良を防止する。
【解決手段】複数の金属素線を撚り合わせてなる導体部１２の周囲が絶縁被覆１３で覆われた電線１１と、電線１１の端末部において露出させた導体部１２が載置される底板部２４を有し底板部２４と導体部１２とがロウ接される端子金具２０とを備える端子金具付き電線１０であって、底板部２４上の導体部１２は、幅方向の中間部の径寸法が大きく幅方向の端部にかけて表面が湾曲することで径寸法が小さくなる形状でロウ付けされているため、導体部１２の露出する面は放熱しやすい角部のない円弧状の面となっている。 （もっと読む）

【課題】高い硬度かつ良好な電気伝導性を有し、安価に作製できる導電用端子を提供すること。
【解決手段】純銅、貴金属または前記純銅と前記貴金属との合金を含む粉体をガスと共に加速し、表面に固相状態のままで吹き付けて堆積させることによって形成される金属皮膜からなり、接触対象と接触する接触部１３３ａを備えることによって、安価に作製でき、高い硬度かつ良好な電気伝導性を有する導電用端子１３ａを得ることができる。 （もっと読む）

【課題】フラットケーブル用コネクタにおける複数の端子とフラットケーブルの複数の導体との抵抗溶接に関し、小電流での溶接を可能とし、溶接時の電力の消費を低減でき、更に、溶接品質の安定化を図ることができる、フラットケーブル用コネクタを提供する。
【解決手段】本体ハウジング１１は、複数の端子１３を支持し、導体露出部分１０５を有するフラットケーブル１００の端部が配置される。カバーハウジング１２は、本体ハウジング１１に取り付けられ、本体ハウジング１１との間において、複数の端子１３と複数の導体１０３とを挟み込むように保持する。端子１３には、一部が突出するように形成された凸部１３ａが設けられ、複数の端子１３と導体露出部分１０５における複数の導体１０３とが、凸部１３ａを介して当接した状態で抵抗溶接が行われることによりそれぞれ溶着される。 （もっと読む）

本発明は、絶縁材を備えた複数のワイヤの束を導電結合するための方法およびアセンブリに関し、絶縁材を少なくとも部分的に超音波作用によって除去する。良好な導電結合において高い機械的剛性を保証するためには、第１の段階で、複数のワイヤの絶縁材をプラスチック超音波溶接によって少なくとも部分的に除去し、かつ、第２の段階で、複数のワイヤを、金属超音波溶接または抵抗溶接によって材質同士で結合させることが提案される。 （もっと読む）

【課題】導体抵抗の増加による製品機能の低下を招くことなく、低コストにてバスバーへ導体を安定して溶接し、溶接品質を高めることが可能なバスバーへの溶接方法を提供すること。
【解決手段】電流が流される金属板からなるバスバー１１に対して電線２１の芯線２３を溶接するバスバー１１への溶接方法であって、バスバー１１における通電有効経路から外れた位置に、該バスバー１１の一端にまで延びるスリット３０を形成して細片部１５を形成する細片部形成工程と、細片部１５に形成したビード部１６に芯線２３を配置させ、これら細片部１５のビード部１６と芯線２３との接触個所を加熱して溶接する溶接工程と、を含む。 （もっと読む）

【課題】絶縁被覆を剥がさずに、簡単な設備と工程でフレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）の導体と端子とを電気的に接続することのできる方法を提供する。
【解決手段】平板状の基板３に２つの凸部４、５を形成した端子１を使用し、端子の基板をＦＦＣ１０の一方の面に重ねて配置し、端子の基板の２つの凸部のある位置の背面（上面）にそれぞれ２つの電極２１、２２を配置する。電極により基板をＦＦＣに押圧させながら、電極間に通電することにより端子に電流を流して端子をジュール熱で発熱させ、それにより凸部の接触する部分のＦＦＣの絶縁被覆１２を溶解させ、凸部をＦＦＣの導体に接触させる。引き続いて電極間に通電して凸部間に導体を通して電流を流すことで、凸部と導体との接触点を抵抗溶接する。 （もっと読む）

【課題】絶縁被覆を剥がさずに、簡単な設備と工程でフレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）の導体と端子とを電気的に接続することのできる方法を提供する。
【解決手段】端子１の基板に、コ字状の切り込みの内側の部分を切り起こして曲げ形成された挟持片５が設けられ、挟持片と対向する基板上の部分は受板部６とされ、受板部と挟持片の対向面に凸部が設けられ、両凸部間にＦＦＣの挿入される隙間が確保されている。端子をＦＦＣ１０に接続するには、挟持片と受板部の間にＦＦＣを挿入し、挟持片と受板部の各外側に２つの電極２１、２２を配置し、電極により挟持片および受板部を加圧しながら、端子に電流を流して端子を発熱させ、挟持片と受板部の接触する部分の絶縁被覆１２を溶解させて、挟持片および受板部の両凸部をＦＦＣの導体１１の両面に接触させる。引き続いて電極により挟持片および受板部間に導体を通して電流を流すことで、挟持片および受板部と導体との接触点を抵抗溶接する。 （もっと読む）

【課題】絶縁被覆を剥がさずに、簡単な設備と工程でフレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）の導体と端子とを電気的に接続することのできる方法を提供する。
【解決手段】平形の導体１１を並べて樹脂製の絶縁被覆１２で覆ったＦＦＣ１０に対して端子を電気的に接続する方法において、端子として、基端側に一対の挟持片５を有する端子１を使用し、一対の挟持片の間にＦＦＣを挿入して、導体と重なる位置に挟持片を位置決めする工程と、該工程後に、挟持片の外側（上下）に、各挟持片にそれぞれ接触させた状態で２つの電極２１、２２を配置し、該２つの電極により挟持片を加圧しながら、端子に電流を流して端子をジュール熱で発熱させ、それにより挟持片の接触する部分の絶縁被覆を溶解させて、挟持片を導体の両面に接触させる工程と、該工程に引き続いて更に２つの電極により、一対の挟持片間に導体を通して電流を流すことで、挟持片と導体との接触点を抵抗溶接する工程と、を具備する。 （もっと読む）

【課題】 被覆付き平板導電体同士の接合方法を提供する。
【解決手段】 本発明になる被覆付き平板導電体同士の接合方法は、第１と第２の被覆付き平板導電体を予め被覆を剥離することなく重ね、この外側からバイパス導電体で挟持し、さらに一対の溶接電極で前記第１と第２の被覆付き平板導電体を挟持してこの溶接電極間に電流を流すことで被覆を溶融剥離することで前記平板導電体を接合する被覆付き平板導電体の接合方法であって、前記一対の溶接電極は前記バイパス導電体の外側から挟持して加圧しながら電流を流すことを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】導体抵抗の増加による製品機能の低下を招くことなく、低コストにてバスバーへ導体を安定して溶接し、溶接品質を高めることが可能なバスバーへの溶接方法を提供すること。
【解決手段】電流が流される金属板からなるバスバー１１に対して電線２１の芯線２３を溶接するバスバー１１への溶接方法であって、バスバー１１に、通電方向に沿うスリット３１を形成して細片部３２を形成する切断工程と、細片部３２を、バスバー１１の上面１１ａ側へ打ち出して被溶接部１２を形成する打ち出し工程と、被溶接部１２に芯線２３を配置させ、これら被溶接部１２と芯線２３との接触個所を加熱して溶接する溶接工程と、を含む。 （もっと読む）

【課題】ＦＥＴ等の電子部品の端子とバスバー等の回路導体とを超小型のＴＩＧ溶接機で電子部品の破壊を防止しつつ簡単かつ確実に低コストで溶接することができる制御装置の端子と回路導体の溶接方法を提供する。
【解決手段】複数の端子１１を有した電子部品１０′の端子１１と回路導体２２とを超小型のＴＩＧ溶接機１′の一方の電極４からの溶接アーク９により溶融して接合するようにした制御装置に用いる電子部品１０′の端子１１と回路導体２２の溶接方法であって、電子部品１０′の複数の端子１１の全ての端子を、他方の電極を兼用したアースクランプ治具６で挟んで全ての端子１１が同電位になる状態とした後で、溶接する端子１１と回路導体２２とをアースを取りながらアーク溶接する。この際、複数の端子の各端子間の距離が離れるように予め形成しておいた電子部品を用いると良い。 （もっと読む）

【課題】他部品への熱影響を抑制しながら、電源回路用の端子のように幅の広い端子を接続する場合にもマイクロスポットＴＩＧを溶接適用することができる制御装置の端子の溶接方法を提供する。
【解決手段】２枚の幅広帯板状の端子１１，２１の先端部１１ａ，２１ａを互いに重ね合わせた状態でマイクロスポットＴＩＧ溶接により接合するに際し、端子１１，２１の先端部１１ａ，２１ａを、該端子１１，２１の幅方向の中間部に先端部の端縁からスリット１１ｂ，２１ｂを入れることで、マイクロスポットＴＩＧ溶接が可能な幅の複数の小幅状先端部に分割し、各小幅状先端部ごとに電極１０１を近づけてマイクロスポットＴＩＧ溶接を施すことにより、両端子１１，２１の先端部１１ａ，２１ａ同士を溶融して接合する。 （もっと読む）

【課題】かしめ工程において、端子を所望の形状に加工することが簡単に行えて、端子の十分な接合強度及び導電性能を確保できるようにする。
【解決手段】絶縁被覆を有する導線Ｌを複数本束ねた導線束２に端子具１０を導電接合してなる端子１の製造方法であって、導線束２に装着した端子具１０を電極部材２０（２０−１，２０−２）で挟持して押圧するかしめ工程と、電極部材２０を介して端子具１０に通電することで、導線Ｌの絶縁被覆を炭化させて端子具１０と導線束２とを導電接合する通電工程とを有し、電極部材２０は、端子具１０を上下方向から挟持する一対の電極面３１ａ，３１ｄと、左右方向から挟持する他の一対の電極面３１ｂ及び３１ｃ，３１ｅ及び３１ｆとを備え、かしめ工程において、電極部材２０で端子具１０を上下方向及び左右方向から同時に挟持してかしめるようにした。 （もっと読む）

【課題】フラットケーブル用コネクタの端子とフラットケーブルの導体との溶接方法の制約を大幅に緩和することができ、フラットケーブルにフラットケーブル用コネクタを容易且つ速やかに接続することができる、フラットケーブル用コネクタを提供する。
【解決手段】本体ハウジング１１及びカバーハウジング１２には、押圧されて保持された状態の複数の導体１０３の伸長方向と平行な方向に対して垂直なコネクタ幅方向に沿って延びるように開口形成されるとともに、導体露出部分１０５における複数の導体１０３及び複数の端子１３をコネクタ幅方向に亘って外部に露出させる開口部（２６、３２）が設けられる。開口部（２６、３２）を介して溶接が行われることで、導体露出部分１０５における複数の導体１０３と複数の端子１３とがそれぞれ溶着される。 （もっと読む）

【課題】 プリント配線板上の端子に被覆線を接合するのに好適な接合装置と接合方法を提供する。
【解決手段】 本発明になる被覆線接合装置は、被覆線をプリント配線板上に形成された被接合部に接合する被覆線接合装置であって、前記被覆線の被覆を溶融剥離するヒータチップと、前記被接合部と被覆剥離後の被覆線の芯線とを介して前記ヒータチップとの間に溶接電流を流す２つの溶接電極と、を備えたことを特徴とするものであり、また接合方法はこの接合装置を使用して被覆線の被覆を溶融剥離した後の芯線と被接合部とを介して２つの溶接電極とヒータチップとの間で溶接電流を流すことを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】絶縁被覆を有する導線を複数本束ねた導線束にヒュージング処理で端子を形成する際に、端子近傍の絶縁被覆が炭化することを抑制する。
【解決手段】絶縁被覆を有する導線Ｌを複数本束ねてなる導線束２に被せた端子部材３を電極具６，６で押圧しながら通電することで、絶縁被覆を炭化させて端子部材３と導線Ｌとを接合するヒュージング処理を行う際に、導線束２の端子部材３から出ている部分の外周側面２ａに冷却治具１０の冷却面２１，４１を当接させると共に、導線Ｌの隙間から導線束２の内部に冷却フィン２８，４８を差し込んでおくことで、端子５の近傍の導線束２を冷却するようにした。導線Ｌを複数本（多数本）束ねた導線束２の内部を冷却フィン２８，４８で冷却できるので、端子５の近傍での絶縁被覆の炭化を効果的に抑制できる。 （もっと読む）