【課題】表面に防錆用のコーティング層が形成された磁石を製造する際の工程数を少なくして、製造コストを削減することが可能な磁石の製造方法を提供する。
【解決手段】磁石本体Ｓｂの表面上にコーティング層Ｓａを備えた磁石Ｓの製造方法において、金型２０の可動型２１及び固定型２２を組み合わせて、磁石Ｓの成形空間Ｃ１を形成し、該成形空間Ｃ１の内壁面Ｃｓにコーティング材を付着させる工程と、成形空間Ｃ１の気体を昇温して内壁面Ｃｓに付着させたコーティング材を溶融させて内壁面Ｃｓ上にコーティング層Ｓａを形成する工程と、成形空間Ｃ１のうち、コーティング層Ｓａの内側の領域に磁石材を充填する工程と、磁石材を固化させて磁石本体Ｓｂを形成する工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】割断面精度の向上に好適な回転電機のロータコアに配設される界磁極用磁石体の製造装置およびその製造方法を提供する。
【解決手段】磁石体３０の幅方向に延びるよう下型５０に配置された当接部としての突条部５１に磁石体３０を載置する。次いで、前記突条部５１と平行に配置された上型６０の当接部としてのブレード６１を前記磁石体３０の上部に接触させて押圧することにより磁石体３０を割断する界磁極用磁石体の製造装置である。そして、下型５０の突条部５１と上型６０のブレード６１との少なくともいずれか一方を、磁石体３０の表面形状に追従して変位可能とした。 （もっと読む）

【課題】回転機のコギングトルクの低減を図ることができる回転機用磁石、回転機及び回転機用磁石の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る回転機用磁石は、Ｒ₂Ｔ₁₄Ｂ（ＲはＮｄ、Ｐｒの何れか一方又は両方を主成分として含む１種以上の希土類元素であり、ＴはＦｅ又はＦｅ及びＣｏを含む１種以上の遷移金属元素を表す）相の組成を含む希土類焼結磁石体を有する希土類焼結磁石であり、前記希土類焼結磁石体は、回転機の周方向に配置された複数のコイルを有するステータの対向面と前記対向面に対向する対向面とが略平行であると共に、前記希土類焼結磁石体の端面の両端部分及びその側面部分を含む両端部の残留磁束密度は、ステータと対向する端面の中央部分及びその側面部分を含む中央部における残留磁束密度より低く、希土類焼結磁石体の両端部の残留磁束密度と中央部の残留磁束密度との比が０．４％以上であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】優れた耐食性と接着性とを兼ね備えた磁石部材を提供する。
【解決手段】本発明に係る磁石部材３０は、希土類磁石を含む磁石素体３２と、Ｎｉを含み、磁石素体３２を被覆するめっき膜３４と、を備える磁石部材であって、磁石素体３２の容易磁化方向Ｍを垂線にもつ磁石部材の面Ｓの周縁部３８に位置するめっき膜３４中の硫黄の含有率が、面Ｓの中央部３６に位置するめっき膜３４中の硫黄の含有率よりも低い。 （もっと読む）

【課題】 構成元素としてＺｒ、Ｎｄ、フッ素、酸素を少なくとも含有する化成被膜（但しリンは含有しない）をＲ−Ｆｅ−Ｂ系焼結磁石の表面に形成することによる磁石に対する耐食性の付与を、化成処理反応性を向上させることによって効果的に行うことができる耐食性磁石の製造方法を提供すること。
【解決手段】 少なくともＺｒおよびフッ素を含有する水溶液に処理対象とする磁石を浸漬し、振幅が１ｍｍ〜７ｍｍで振動数が１０Ｈｚ〜１００Ｈｚの振動を磁石に与えながら化成処理を行うことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】耐食性に優れた希土類磁石を提供すること。
【解決手段】軽希土類元素Ｒ_Ｌ、遷移金属元素Ｔ及びホウ素Ｂを含むＲ_Ｌ−Ｔ−Ｂ系の磁石素体１０と、磁石素体１０の表面を被覆する保護層２０と、を備え、保護層２０が、Ｒ_Ｌ、Ｔ及びＡｌを含み、磁石素体１０及び保護層２０が、それぞれＴとしてＦｅを含み、保護層２０におけるＲ_Ｌの含有量が、保護層２０におけるＲ_Ｌ、Ｔ及びＡｌの総量に対して、３１〜４０原子％であり、保護層２０におけるＴの含有量が、保護層２０におけるＲ_Ｌ、Ｔ及びＡｌの総量に対して、３５〜６４原子％であり、保護層２０におけるＡｌの含有量が、保護層２０におけるＲ_Ｌ、Ｔ及びＡｌの総量に対して、５〜２５原子％である、希土類磁石１００。 （もっと読む）

【課題】磁石の腐食を防止することができるのはもちろんのこと、磁性体のスロットへの挿入時、片寄せ工程を行うことなく、保護膜の破壊を防止することができる、ロータ、ロータの製造方法、および、磁石を提供する。
【解決手段】フラーレンおよびＤＬＣのうち少なくともフラーレンを含有する保護膜１２を磁性体２１表面に形成し、磁性体２１をロータコア１１のスロット１２へ挿入する。スロット１２の内周面と磁性体２１表面の保護膜２２との間に樹脂膜３１を形成する。保護膜２２の材質であるフラーレンおよびＤＬＣは潤滑性を有するから、スロット１２への磁性体の挿入時の抵抗を大幅に低減することができる。スロット１２への挿入時の干渉防止のためにスロット１２内のスペースを大きく設定する必要がない。保護膜２２中のフラーレンは樹脂材料に拡散するから、樹脂膜３１の耐熱性の向上を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】残留磁束密度が基本的に低下しないまま保磁力を大きく向上させ、大量生産を可能にし、且つ大きいサイズの高残留磁束密度と高保磁力の希土類永久磁石を生産する。
【解決手段】Ｒ−Ｔ−Ｂ系希土類永久磁石材料の製造方法であって、焼結体Ｒ１−Ｔ−Ｂ−Ｍ１を得る工程の後、焼結体をＨＲ２Ｍ２とＲ３酸化物、Ｒ４フッ化物、Ｒ５フッ酸化物の一種または多種成分の粉末からなる混合粉末の中に埋め込み、真空或いは不活性ガス中において、磁石の焼結温度と同じまたはそれ以下の温度で、粉末中に埋め込んだ焼結体に対して１〜２０時間の吸収処理を行う。ここで、Ｒ１、Ｒ３、Ｒ４、Ｒ５は希土類元素のうち少なくとも１種、ＴはＦｅ、Ｃｏの少なくとも１種、Ｂはフッ素、Ｍ１はＴｉ、Ｚｒ、Ｈｆ、Ｖ、Ｔａ等のうち少なくとも１種、ＨＲ２はＤｙ、Ｈｏ、Ｔｂのうち少なくとも１種、Ｍ２はＡｌ、Ｃｕ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｍｎ等のうち少なくとも１種の元素である。 （もっと読む）

【課題】より優れた容易磁化方向の配向性を有する磁気異方性磁石を容易に製造することができる磁気異方性磁石の製造方法を提供する。
【解決手段】磁石表面の曲面上の一点で、その点での接平面に垂直な直線の方向に磁石粉末の容易磁化方向が配向された磁気異方性磁石の製造に当たって、まず、磁石粉末を磁場中で成形して磁石粉末の容易磁化方向が互いに平行な平面からなる成形面に垂直な直線の方向に配向された平板成形体を形成する。次に、平板成形体の平面を曲げ成形金型により成形加工して磁石成形体を形成する。最後に、磁石成形体を着磁して磁気異方性磁石を製造する。 （もっと読む）

【課題】プラスチックマグネットにおいて、成形の自由度の高い連結部一体型のプラスチックマグネット及びその製造方法を提供することにある。
【解決手段】プラマグ５は両マグネット部２０がヨーク部１２に連結されてなる。ここで、ヨーク部１２は塑性変形可能に設けられているところ、ヨーク部１２の曲げ部１６を曲げ加工することでプラマグ５を所望の形状とすることができる。これにより、プラマグ５の成形の自由度が高まる。 （もっと読む）

【課題】 スパッタ法やレーザアブレーション法では基板の加熱処理なしでは得られない固有保磁力の高い膜磁石を、基板を加熱処理することなく得られる製造方法を提供するものである。
【解決手段】 磁石材料を含む電極と導電性の基板との間に所定の間隔を設け、電極と基板との間に電圧を印加してアーク放電を発生させることにより磁石材料を基板の表面に付着させて、内部に平均粒径が２０ｎｍ以上で５００ｎｍ以下の強磁性結晶相が分散した膜磁石を製造する製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】 保磁力などの磁気特性が効果的に向上または回復し、かつ、耐食性や耐候性を有する永久磁石を高い量産性で製造できる永久磁石の製造方法を提供する。
【解決手段】 処理室７０を画成する処理箱７内に焼結磁石と、Ｄｙ、Ｔｂの少なくとも一方を含む金属蒸発材料ｖとを配置した後、真空チャンバ３内に収納する。そして、真空中にて処理箱を加熱して金属蒸発材料を蒸発させ、蒸発した金属原子を焼結磁石表面に付着させ、前記付着した金属原子を焼結磁石の結晶粒界及び／または結晶粒界相に拡散させる。処理室内の昇温過程で金属蒸発材料が蒸発しないように処理室内に不活性ガスを導入する。 （もっと読む）

【課題】 所望の磁気特性を発揮しつつ微細なパターン形状を構成することができる厚膜磁石を提供すること
【解決手段】 少なくともＳｍＦｅＮ系の磁石粉体、接着剤及び溶剤を混ぜ合わせて構成される磁石ペーストであって、磁石粉体の組成比率が、６７ｗｔ％以上、９７ｗｔ％以下とした。その磁石ペーストを、スクリーン印刷によりポリイミド基板上に所定パターンで印刷する。その後、熱硬化させることで、厚膜磁石が構成される。パターンは、例えば図２に示すように、線幅が１００μｍで、厚さが１５０μｍ程度のものを作製できる。 （もっと読む）

【課題】生産性の向上および低コスト化を図るとともに、耐熱性も向上した特性の良好な永久磁石を使用した永久磁石埋込型モータ及びその回転子の製造方法を提供することにある。
【解決手段】複数の巻線を備えたステータと、複数の永久磁石の各々が複数の磁石形成孔の各々に形成された回転子鉄心を有し、前記ステータの内側に回転軸により回転可能に配置された回転子とを備えた永久磁石埋込型モータであって、前記永久磁石の各々が磁性粉末と結合材からなり、かつ前記各磁性粉末が前記回転子鉄心の各磁石形成孔の壁面に接触していることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】均一な厚みの希土類合金鋳造板及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明は、板厚の平均値がＤであり、その板厚分散値がσ^２である希土類合金鋳造板において、平均値Ｄは０．１ｍｍ〜１．０ｍｍの範囲であり、少なくとも８０％の希土類合金鋳造板の厚さが［Ｄ−０．１ｍｍ、Ｄ＋０．１ｍｍ］の範囲にあり、σ^２≦０．０１５ｍｍ^２であることを特徴とする。この希土類合金は、Ｓｃ、Ｙを含めた１７種の希土類元素の１種または２種以上であるＲと、Ｆｅ以外の遷移元素である、Ａｌ、Ｇａ、Ｉｎ、Ｃ、Ｎ、Ｓｉ、Ｇｅ、Ｓｎ、Ｐｂ、Ｍｇ、Ｃａの中の１種または２種以上であるＭと、ホウ素であるＢとからなる、Ｒ−（Ｆｅ，Ｍ）−Ｂ系の組成であり、Ｒの含有量が２６．０〜５０．０ｗｔ％、Ｍの含有量が０〜１０．０ｗｔ％、Ｂの含有量が０〜１．５ｗｔ％、残部がＦｅ及び不可避不純物からなる。 （もっと読む）

【課題】（ア）、永久磁石表面を合成樹脂で二重に被覆包合して防錆処理をする技術を提供する、
（イ）、流体（水）の不純物を除去し、活性化した後にミネラルを与える技術を提供する、
（ウ）、流体（液体燃料）を活性化して、燃焼効率を向上する技術を提供する。
【解決手段】（ア）、袋状の塩化ビニールシート及び高圧ポリエチレンシートで１、２層を被覆包合、圧着後接合する、
（イ）、吸入部に吸着セラミックボール又は放射性セラミックボールを、単合又は混合し、排出部にミネラルセラミックボールを配備し、磁界部に、電気石含有セラミック、赤外線放射セラミック製の各内筒内を通過する流体中に永久磁石を設ける、
（ウ）、吸入部及び排出部に放射性セラミックボールを配備し、磁界部に電気石含有セラミック、赤外線放射セラミック製の各内筒内を通過する流体中に永久磁石を設ける。 （もっと読む）

【課題】永久磁石用素材と熱硬化性樹脂が混合された樹脂結合型磁石用組成物を安定して連続成形でき、成形時の加熱で磁気特性が劣化することがなく優れた磁気特性と表面平滑性を有する平板状ベルトプレス成形樹脂結合型磁石及びその製造方法を提供する。
【解決手段】磁性粉と熱硬化性樹脂とを含む樹脂結合型磁石用組成物を、上下一組のスチールベルトとプレス用ロールと加熱手段と冷却手段とを具備したベルトプレス装置によって成形する平板状ベルトプレス成形樹脂結合型磁石の製造方法であって、樹脂結合型磁石用組成物をスチールベルト上に圧送した後、搬送される該組成物をプレス用ロールによって加圧して成形しながら、スチールベルトの間隙で加熱し、その後、溶融した組成物が熱硬化するのに十分な時間スチールベルト上で保持し、最後に、得られた成形体を取り出すことを特徴とする製造方法などによって提供する。 （もっと読む）

【課題】希土類−鉄系異方性磁石を効率よく製造する。
【解決手段】圧延ロール２２ａ、２２ｂ間のクリアランスに充填された希土類−鉄系急冷磁粉３２を、ケーシング２６内を不活性ガス雰囲気とした後、直流電源３０から通電を行うことによって塑性変形可能温度以上融点未満、好適には粒成長開始温度未満に加熱する。そして、急冷磁粉３２を圧延ロール２２ａ、２２ｂによって成形するとともに塑性変形させる。この際、急冷磁粉３２の圧下率が少なくとも２０％となるように、圧延加工条件を設定する。 （もっと読む）

【課題】ラジアル磁気異方性多極磁石の磁極部分の異方性を維持し、磁極間の異方性を小さくする。
【解決手段】本発明は架橋間巨大分子を含む垂直磁気異方性薄板磁石の圧延率が規則的に３〜６．４％、並びに６．４〜２０％となるように、厚さの異なる磁石を圧延し、然る後、異方性の方向をラジアル方向に転換する。
とくに、磁石粉末がＳｍ₂Ｆｅ₁₇Ｎ₃微粉末と多結晶集合型Ｎｄ₂Ｆｅ₁₄Ｂ粒子との混合薄板磁石とし、前記磁石を本発明にかかる厚さの異なる磁石とするために平行磁界中、滑りを伴う溶融流動条件下で圧縮成形し、密度５．８Ｍｇ／ｍ³以上、最大エネルギー積（ＢＨ）_max１４０ｋＪ／ｍ³以上とする。 （もっと読む）

【課題】 スパッタ法やレーザアブレーション法では基板の加熱処理なしでは得られない固有保磁力の高い膜磁石を、基板を加熱処理することなく得られる製造方法を提供するものである。
【解決手段】 磁石材料を含む電極と導電性の基板との間に所定の間隔を設け、電極と基板との間に電圧を印加してアーク放電を発生させることにより磁石材料を基板の表面に付着させて、内部に平均粒径が２０ｎｍ以上で５００ｎｍ以下の強磁性結晶相が分散した膜磁石を製造する製造方法を提供する。 （もっと読む）