【課題】磁気特性の低下を抑えて、磁場中成形による成形体強度を向上する。
【解決手段】Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ系焼結磁石の原料合金を粗粉砕する工程と、粗粉砕する工程で得られた粗粉砕粉末をジェットミルにより微粉砕する工程と、微粉砕する工程で得られた微粉砕粉末に磁場を印加しつつ加圧成形する工程と、加圧成形する工程で得られた成形体を焼結する工程と、を備え、微粉砕する工程において、衝突板式ジェットミルを用い、その粉砕雰囲気の酸素量を８０００〜１５０００ｐｐｍとする。微粉砕粉末は、平均粒径Ｄ５０＝３．０〜６．０μｍ、Ｄ１０／Ｄ５０＝０．３５〜０．５５、Ｄ９０／Ｄ５０＝１．８０〜２．０５の条件を満足することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】酸洗浄を行っても、高い磁気特性を確保することができる希土類磁石の酸洗浄方法および清浄な表面を備え、かつ優れた磁気特性を有する希土類磁石を提供する。
【解決手段】希土類磁石を酸液に浸漬すると共に、前記酸液に超音波を作用させることによって、前記希土類磁石の表面を洗浄する希土類磁石の酸洗浄方法。超音波を作用させた前記酸液に前記希土類磁石を浸漬すると共に、前記希土類磁石と前記酸液を強制的に相対運動させる。特に前記希土類磁石が、Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ系、Ｓｍ−Ｆｅ−Ｎ系もしくはＳｍ−Ｃｏ系の磁石であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】特定の方向に特に高い透磁率を有するとともに、さらに該方向以外の方向においても透磁率が高く、透磁率のバランスに優れた六方晶Ｚ型フェライトおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】六方晶Ｚ型フェライト焼結体であって、測定範囲が２θ＝２０〜８０°であるＸ線回折パターンにおいて、六方晶Ｚ型フェライトの全ての回折ピークの積分強度和をΣＩ（ＨＫＬ）とし（但し、Ｉ（ＨＫＬ）は指数（ＨＫＬ）で表される回折ピークの積分強度を示す）、Ｌ＝０であるすべての（ＨＫ０）の回折ピークの積分強度和をΣＩ（ＨＫ０）とした場合、ｆｃ_⊥＝ΣＩ（ＨＫ０）／ΣＩ（ＨＫＬ）で与えられる配向度ｆｃ_⊥が０.４以上であるｃ軸配向面を有し、少なくとも、前記ｃ軸配向面に垂直で且つ互いに垂直な２つの面において、Ｘ線回折におけるｆｃ_／／＝Ｉ（００１８）／Ｉ（１１０）から算出される配向度ｆｃ_／／が０.３以上であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】適切な粒径のＦｅ粒子を含むナノコンポジット磁石を製造する方法を提供する。
【解決手段】界面活性剤を含む溶媒中のＮｄ₂Ｆｅ₁₄Ｂ化合物粒子の分散液と、界面活性剤を含む溶媒中のＦｅ粒子の分散液を混合し、次いで両親媒性溶媒を添加しながら攪拌してＮｄ₂Ｆｅ₁₄Ｂ化合物粒子の表面上にＦｅ粒子を担持させ、乾燥、焼結することによりＮｄ₂Ｆｅ₁₄Ｂ化合物粒子の粒界にＦｅ粒子を含むナノコンポジット磁石を製造する。 （もっと読む）

【課題】優れた流動性を有する顆粒を用い、成形体の寸法精度の向上及び生産性の向上を図ることができる希土類焼結磁石の製造方法を提供する。
【解決手段】所定組成の合金粒子１に第１の有機液体２を添加、混合して顆粒前駆体１００とする工程と、この顆粒前駆体１００に対し、第１の有機液体２よりも飽和蒸気圧の低い第２の有機液体３を添加して顆粒２００とする工程と、を備えるようにした。このように、第１の有機液体２と第２の有機液体３の添加タイミングを異ならせることで、先に添加された第１の有機液体２は主に顆粒２００の内部に存在し、後で添加された第２の有機液体３は主に顆粒２００の表面に存在することになる。 （もっと読む）

【課題】優れた流動性を有する顆粒を用い、成形体の寸法精度の向上及び成形体の強度向上を通じて生産性の向上を図ることができる希土類焼結磁石の製造方法を提供する。
【解決手段】所定組成の原料合金粉末、金属粉末から構成される強度向上助剤及び有機液体を含む組成物を混合して顆粒を得る工程と、この顆粒を加圧成形して成形体を得る工程と、成形体を焼結する工程と、を備えるようにした。金属粉末から構成される強度向上助剤を所定のタイミングで添加して得られた顆粒を成形すると、成形体強度が向上する。 （もっと読む）

【課題】 硬磁性ナノ粒子と軟磁性ナノ粒子とを複合して優れた磁気特性を有するナノコンポジット磁石およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 多数の硬磁性ナノ粒子が上下の重なり無く平面状に最密規則配列した硬磁性ナノ粒子層と、これと同じ配列形式で軟磁性ナノ粒子が上下の重なり無く平面状に最密規則配列した軟磁性ナノ粒子層とが交互に積層して成り、全体として規則超格子構造を有するナノコンポジット磁石。ラングミュア−ブロジェット法により、基板上に、上記硬磁性ナノ粒子層および上記軟磁性ナノ粒子層のうちのいずれか一方の層を形成する工程と該一方の層上に他方の層を形成する工程と少なくとも一回行なうことを特徴とするナノコンポジット磁石の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 既存の磁場中成形装置を用いて設備コストの上昇を抑え、優れた精度、生産性で、より大型の磁石を得ることのできる希土類焼結磁石の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 嵩密度が１．９〜３．０ｇ／ｃｍ^３の顆粒を金型キャビティに投入し、磁場を印加しつつ加圧成形することにより成形体を得た後、この成形体を焼結する。このとき、顆粒は、所定組成の一次合金粒子に対して有機液体を添加し、一次合金粒子を有機液体で付着させることによって得ることができる。また、一次合金粒子を加圧成形して予備成形体を形成した後、この予備成形体を解砕することで顆粒を得ることもできる。 （もっと読む）

【課題】硬磁性材料のナノ粒子を製造する方法を提供し、更に、それにより得られた硬磁性材料のナノ粒子と軟磁性のナノ粒子とを複合してナノコンポジット磁石を製造する方法を提供する。
【解決手段】硬磁性合金の構成成分のうちの１種以上の成分が不足する組成の合金前駆体のナノ粒子に、該不足成分を付与して硬磁性合金のナノ粒子とすることを特徴とする硬磁性合金のナノ粒子の製造方法。硬磁性合金のナノ粒子と軟磁性金属または合金のナノ粒子とが均一に混合して成るナノコンポジット磁石の製造方法であって、上記の硬磁性合金のナノ粒子の製造方法を用いて硬磁性合金のナノ粒子を製造する工程、および上記硬磁性合金のナノ粒子と軟磁性金属または合金のナノ粒子とを混合し、加圧成形し、焼結することによりナノコンポジット磁石とする工程を含むことを特徴とするナノコンポジット磁石の製造方法。 （もっと読む）

【課題】優れた流動性を有し、成形体の寸法精度の向上及び生産性の向上を図ることができる顆粒を用いて、優れた磁気特性を有する希土類焼結磁石を製造する。
【解決手段】希土類焼結磁石の原料粉末、およびステアリン酸系潤滑剤等の金属石鹸を微粉砕し微粉砕粉末を得て、この微粉砕粉末に対して有機液体を添加して混合物を得て、この混合物を用いて微粉砕粉末が有機液体によって付着した顆粒を作製して、希土類焼結磁石用の原料粉末を得る。この希土類焼結磁石用原料粉末である顆粒を金型キャビティに投入し、顆粒に磁場を印加し、かつ加圧成形することにより成形体を得て、この成形体を焼結して希土類焼結磁石を得る。 （もっと読む）

【課題】高温水素熱処理された希土類磁石粉末であって、かつ高い異方性を持つ希土類磁石粉末およびその製造方法を提供する。
【解決手段】高温水素熱処理された希土類磁石粉末であって、１１〜１５ａｔ％のイットリウム（Ｙ）を含む希土類元素（Ｒ）と、５〜８ａｔ％のＢと、それぞれ０．０１〜１．０ａｔ％のＧａ、Ｎｂの１種あるいは２種と、残りがＦｅと不可避な不純物とからなる組成の希土類磁石粉末である。また、高温水素熱処理された希土類磁石粉末であって、１１〜１５ａｔ％のＲと、５〜８ａｔ％のＢと、２５ａｔ％以下のＣｏと、それぞれ０．０１〜１．０ａｔ％のＧａ、Ｎｂの１種あるいは２種と、残りがＦｅと不可避な不純物とからなる組成の希土類磁石粉末である。 （もっと読む）

【課題】ジェットミル粉砕によって磁石粗粉末を短時間で粉砕でき、モ−タなど磁石応用機器のボンド磁石に用いられる高性能な磁石微粉末を効率的に得ることができるサマリウム−鉄−窒素系磁石微粉末の製造方法を提供。
【解決手段】Ｓｍを必須元素とする少なくとも１種の希土類元素と、鉄又はその一部をＣｏ、Ｔｉ、Ｖ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｚｎ、Ｚｒ、Ｈｆ、Ｎｂ、Ｔａ、Ｍｏ、Ｗ、Ｇａ、又はＡｌの少なくとも１種以上で置換した遷移金属元素と、窒素とを主成分として含むサマリウム−鉄−窒素系磁石微粉末を製造する方法において、上記サマリウム−鉄−窒素系磁石の粗粉末をジェットミル粉砕装置内で、搬送吹きつけガスとしてヘリウムを１０体積％以上含有する不活性ガスを用い、一回で平均粒径が３μｍ以下の微粉末となるに十分な程度の吹きつけガスの搬送速度と粉砕時間の条件下にジェットミル粉砕する。 （もっと読む）

【課題】 高磁気特性用の酸素含有量の低い原料合金微粉を得るとともに、粉砕システム内に残存した原料合金微粉（残粉）の取扱いを容易なものとする。
【解決手段】 粉砕システムの閉回路内において原料合金粗粉を気流粉砕し、原料合金微粉を作製する希土類磁石の製造方法であって、前記閉回路内の酸素濃度を０．２％未満に保持した状態で原料合金粗粉を気流粉砕し、原料合金微粉を回収した後、前記閉回路内の酸素濃度を０．８％〜２．０％に所定時間保持する。前記閉回路内の酸素濃度を０．８％〜２．０％に所定時間保持した後、前記閉回路を大気に開放する。又は、前記閉回路内の酸素濃度を０．８％〜２．０％に所定時間保持した後、前記閉回路を大気に開放することなく、前記閉回路内の酸素濃度を０．２％〜０．５％に保持した状態で次の原料合金粗粉の気流粉砕を行う。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、ボンド磁石形成時の流動性に優れ、しかも、樹脂との混練時の安定性に優れたＳｍ−Ｆｅ−Ｎ系磁性粒子粉末及びボンド磁石を提供する。
【解決手段】 カルシウムの含有量が０．００１〜０．２重量％であり炭素の全含有量が０．０１〜０．１重量％でありリン含有量が０．０１〜０．５重量％であるＳｍ−Ｆｅ−Ｎ系磁性粒子粉末は、酸化鉄粒子粉末と酸化サマリウム粒子粉末との混合物又は鉄とサマリウムの複合酸化物に還元反応を行い、次いで、金属Ｃａを混合して還元拡散反応を行ってＳｍ−Ｆｅ合金粒子とした後、窒化反応を行ってＳｍ−Ｆｅ−Ｎ系磁性粒子とし、該磁性粒子を水に分散させ水洗した後、粉砕、乾燥してＳｍ−Ｆｅ−Ｎ系磁性粒子粉末とする製造法において、前記水洗後粉砕する際にあらかじめリン酸の存在下で水洗し、次いで、必要により、再度リン酸を添加した水懸濁液に炭酸ガスを吹き込む又は炭酸化合物を添加して得られる。 （もっと読む）

【課題】 優れた流動性を有する顆粒を得て、成形体の寸法精度の向上及び生産性の向上を図るとともに、優れた磁気特性を有する希土類焼結磁石を製造する方法等を提供することを目的とする。
【解決手段】 希土類焼結磁石の原料粉および液体をチャンバ１１内に投入し、チャンバ１１とチャンバ１１内に設けられた主翼１２とを相対的に回転させることによって液体を介して原料粉を凝集させ、得られた凝集物をチャンバ１１内に設けられた補助翼１３でほぐすことで顆粒を作製する。この顆粒を振動篩にかけて粒度を整えた後に金型キャビティに投入し、顆粒に磁場を印加し、かつ加圧成形することにより成形体を得て、この成形体を焼結することによって、希土類焼結磁石を得る。 （もっと読む）

【課題】 配向性を向上させることのできる磁場中成形方法および希土類焼結磁石の製造方法等を提供する。
【解決手段】 コイル１５で発生する磁界の磁場中心位置Ｈ０よりも所定寸法上方の位置Ｈ１にて、コイル１５で磁界を発生させた磁場を合金粉末Ｐに印加する。この後、コイル１５の磁場中心位置Ｈ０にて、合金粉末Ｐに、コイル１５で発生した磁場を印加する。このように、合金粉末Ｐに対し、異なる方向の磁力線を順次作用させることで合金粉末Ｐの向きを複数回変化させ、その配向性を高め、残留磁束密度Ｂｒの高いＲ−Ｔ−Ｂ系焼結磁石を得る。 （もっと読む）

本発明は、Ｒ_２Ｔ_１４Ａ（ＲはＹを含む希土類元素、ＴはＦｅ又はＦｅとＦｅ以外の遷移金属元素の少なくとも１種との混合物、Ａはボロン又はボロンと炭素との混合物）で表される組成の主相を有する希土類焼結磁石の製造に用いられる希土類合金粉末の製造方法である。
溶湯からの急冷法により平均デンドライト幅が特定の範囲内にある柱状組織を有する第１希土類急冷合金を用意し、平均デンドライト幅が第１希土類急冷合金よりも小さい柱状組織を有する第２希土類急冷合金を用意し、それぞれの合金を粉砕して混合することにより、粉末混合物を作成する。
デンドライト幅の異なる希土類合金を粉砕すると、デンドライト幅に対応した粒度の異なる粉末が得られ、粒度分布が広い粉末となるので、粉末の充填性が改善される。
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【課題】従来のミクロンオーダーの永久磁石粒子を用いた永久磁石に対して磁気特性を向上させた永久磁石を提供するとともに、ナノオーダーの永久磁石粒子の造粒、成形が可能な永久磁石の製造方法を提供する。
【解決手段】界面活性剤と有機溶媒の溶液中に、永久磁石粒子の母材となる遷移金属塩化物の水溶液を滴下し、油中水滴型マイクロエマルションを形成する工程と、油中水滴型マイクロエマルションに微粒子形成剤を滴下することにより超微粒子を形成させる工程と、その超微粒子の還元処理によって１〜２００ｎｍと５０〜１０００ｎｍの２つの粒度分布を持った永久磁石粒子を作製する工程と、その永久磁石粒子に樹脂を混合し、造粒、成形を行うことにより永久磁石を作製する工程からなる永久磁石の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 磁石本体の空隙部に有害なメッキ液、洗浄液の侵入が防止され、内部より発錆してメッキ層が剥離する等の耐食性の劣化がなく、かつ機械的強度を向上し得る新規な希土類ボンド磁石を提供する。
【解決手段】 希土類磁石粉末と樹脂バインダーとを所要の割合で混合した混合物を成形してなる磁石本体１２の空隙部１４および表面部１２ａの一部をカーボン粉末１６を用いて充填・被覆して、このカーボン粉末１６の充填・被覆部を含む磁石本体１２の表面部１２ａ全体を金属メッキ層１８で被覆する。 （もっと読む）

【課題】希土類−遷移金属−窒素系合金主相の周囲にアモルファス相が形成され、高い磁気特性を有する二相分離型の希土類−遷移金属−窒素系磁石粉末を効率的に製造できる方法、これを用いたボンド磁石用組成物、およびボンド磁石を提供する。
【解決手段】希土類−遷移金属系合金粉末を窒化処理して得られる、一般式：Ｒ_ａＦｅ_{（１００−ａ−ｂ−ｃ）}Ｍ_ｂＮ_ｃ（Ｒは希土類元素、ＭはＣｕ、Ｍｎ、Ｃｏ、Ｃｒ、Ｔｉ、Ｎｉ又はＺｒから選択される遷移金属元素）で表される希土類−遷移金属−窒素系磁石粉末の製造方法において、合金粉末を窒化処理する際に、窒素ガス又はアンモニア−水素混合ガスを含む含窒素雰囲気中、２７０〜６５０℃の温度で窒化して、希土類−遷移金属−窒素系合金主相を形成する第一の窒化工程と、引き続き、該合金主相の周囲に、アモルファス相が形成されるのに十分な反応条件で窒化する第二の窒化工程とを含む。 （もっと読む）