【課題】磁気特性及び生産性に優れる磁性部材、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】軟磁性金属粉末20と、希土類元素の水素化合物の相とFe含有物の相とが存在する多相粒子から構成される多相粉末30とを成形用金型100Aに供給して両粉末10,20を同時に加圧圧縮して、粉末成形体10Aを形成する。粉末成形体10Aに熱処理を施して、多相粒子から水素を分離し、希土類元素とFe含有物とが結合した再結合合金を生成する。この工程により、軟磁性領域2Aと、再結合合金(希土類元素とFeとを含有する合金)から構成される磁石領域3Aとを具える磁性部材1Aを形成する。両粉末10,20を同時に成形することで工程数が少なく、生産性に優れる。磁性部材1Aは、軟磁性部材と磁石とを別部材にする場合に生じ得る微小なギャップが無く、当該ギャップに起因する磁気特性の低下を抑制して、磁気特性に優れる。 （もっと読む）

【課題】急冷凝固により磁石合金の薄帯を製造する際に、望ましくない冷却速度で生成した薄帯の混在を防止することにより、均一な微細組織とそれによる優れた磁気特性を達成することができる磁石薄帯を製造する方法および装置を提供する。
【解決手段】磁石合金の溶湯を冷却ロールの表面に吐出して急冷凝固した磁石薄帯を製造する際に、上記急冷凝固する溶湯の冷却速度を連続的に測定し、望ましい凝固組織が生成する範囲内の冷却速度で生成した適正な薄帯を選択的に回収することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】小型モータの永久磁石界磁に使用する圧縮成形環状希土類樹脂磁石を薄肉化し、小型モータの性能を維持・確保しながら、希土類使用量を削減する。
【解決手段】希土類磁石粉末とともに最終的に不溶不融の３次元網目構造となる、延伸可能な樹脂組成物をベースとして、薄肉熱可塑シートから熱硬化シートとし、更に一軸延伸に基づく筒状、並びに一軸不等延伸に基づく円弧状として、小型モータに使用する薄肉環状の希土類樹脂磁石とする。 （もっと読む）

【課題】薄帯を所定の長さに切断、または任意形状に打抜加工できるB(硼素)-richナノコンポジット磁石は、保磁力が小さいため磁気安定性に課題があり、他方ではNd₂TM₁₄B化学量論組成付近のB(硼素)量6〜8原子％の組成では長さ数mmの薄片状となり、粉末化して樹脂とともに任意形状のボンド磁石とするほかない。
【解決手段】長さ10mm未満の薄片の含有を20％未満とした、保磁力600kA/m以上の結晶化薄帯を、樹脂との複合薄帯とし、所定の長さに切断、曲げ、または任意形状に打抜加工し、所定形状のα-Fe/R₂TM₁₄B系ナノコンポジット磁石とする。更に好ましくは、14〜15m/secで移動する、直径500mm以上のCu製単ロールの鉛直方向（頂点）に、1300℃以上の溶湯合金パドルを形成し、ロール表面接触距離10〜15mmにて急冷凝固し、平板状シュータにて捕集した、平均厚さ40〜45μmの結晶化薄帯を用いる。 （もっと読む）

【課題】グリーンシートの厚み精度を向上させることにより、生産性の向上を可能とした希土類永久磁石及び希土類永久磁石の製造方法を提供する。
【解決手段】磁石原料を磁石粉末に粉砕し、粉砕された磁石粉末とバインダーとを混合することにより、バインダーを１ｗｔ％〜４０ｗｔ％含む混合物を生成する。そして、生成した混合物を基材に高精度塗工することにより設定値に対して±５％以内の厚み精度を有するシート状のグリーンシートを作製する。その後、作製されたグリーンシートを非酸化性雰囲気下でバインダー分解温度に一定時間保持することによりバインダーを解重合反応等によりモノマーに分解し飛散させて除去し、バインダーを除去したグリーンシートをＳＰＳ焼結等の加圧焼結により焼結を行うことによって永久磁石１を製造するように構成する。 （もっと読む）

【課題】磁石特性の低下を防止することが可能となった希土類永久磁石及び希土類永久磁石の製造方法を提供する。
【解決手段】磁石原料を磁石粉末に粉砕し、粉砕された磁石粉末と脂肪酸メチルエステル或いは一定の条件を満たすモノマーの重合体又は共重合体或いはそれらの混合物からなるバインダーとを混合することにより混合物を生成する。そして、生成した混合物をシート状に成形し、グリーンシートを作製する。その後、作製されたグリーンシートを非酸化性雰囲気下でバインダー分解温度に一定時間保持することによりバインダーを解重合反応等によりモノマーに分解し飛散させて除去し、バインダーを除去したグリーンシートを焼成温度に温度を上昇して焼結を行うことによって永久磁石１を製造するように構成する。 （もっと読む）

【課題】磁場配向を適切に行わせることによって永久磁石の磁気特性を向上させた希土類永久磁石及び希土類永久磁石の製造方法を提供する。
【解決手段】磁石原料を磁石粉末に粉砕し、粉砕された磁石粉末とバインダーとを混合することにより混合物を生成する。そして、生成した混合物を長尺シート状に成形し、グリーンシート１３を作製する。その後、成形したグリーンシート１３が乾燥する前に、グリーンシート１３の面内方向且つ長さ方向に対して磁場を印加することにより磁場配向を行い、グリーンシート１３を焼結することにより永久磁石１を製造するように構成する。 （もっと読む）

【課題】ネットシェイプ性を向上させて製造工程の簡略化及び生産性の向上を可能とした希土類永久磁石及び希土類永久磁石の製造方法を提供する。
【解決手段】磁石原料を磁石粉末に粉砕し、粉砕された磁石粉末とバインダーとを混合することにより混合物を生成する。そして、生成した混合物をシート状に成形し、グリーンシートを作製する。その後、作製されたグリーンシートを非酸化性雰囲気下でバインダー分解温度に一定時間保持することによりバインダーを解重合反応等によりモノマーに分解し飛散させて除去し、バインダーを除去したグリーンシートをＳＰＳ焼結等の加圧焼結により焼結を行うことによって永久磁石１を製造するように構成する。 （もっと読む）

【課題】小さな荷重で永久磁石基材を割断すること。
【解決手段】
永久磁石基材４０を可動側保持部２及び固定側保持部３により固定し、可動側保持部２を可動部回転軸２２を中心に回転させることにより永久磁石基材４０を割断し割断面を成形する永久磁石基材割断装置１において、可動部回転軸２２を割断面と直角方向にオフセットさせ、固定側保持部３側に位置させることによる。それにより、小さな荷重で永久磁石基材を割断することができる。 （もっと読む）

【課題】熱間塑性加工により高い磁化を達成すると同時に、高い保磁力をも確保した希土類磁石の製造方法を提供する。
【解決手段】Ｒ−Ｔ−Ｂ系希土類合金（Ｒ：希土類元素、Ｔ：ＦｅまたはＦｅの一部をＣｏで置換）の粉末を成形した後に、熱間塑性加工を行なってＲ−Ｔ−Ｂ系希土類磁石を製造する方法において、上記成形とは異なる加工方向で上記熱間塑性加工を行なう。 （もっと読む）

【課題】高密度で高磁気特性を有し、熱安定性、耐酸化性に優れた希土類−鉄−窒素−水素−酸素系磁石用固形材料を製造する方法を提供する。
【解決手段】希土類−鉄−窒素−水素−酸素系磁性材料を５０〜１００体積％含有した磁石用固形材料の製造方法であって、希土類−鉄−窒素−水素−酸素系磁性材料の原料粉体を、３〜４０ＧＰａの水中衝撃波を用いて、衝撃圧縮固化し、衝撃圧縮の持つ超高圧剪断性、活性化作用、短時間現象等の特徴を活かして、Ｒ−Ｆｅ−Ｎ−Ｈ−Ｏ系磁性材料を主として含有する磁石用固形材料を得る。 （もっと読む）

【課題】永久磁石が埋設された永久磁石モータを高速回転させた場合であっても、永久磁石内に発生する渦電流を小さくしたモータ用永久磁石及びモータ用永久磁石を提供する。
【解決手段】ｗｔ％でＮｄ２７〜３０％−Ｆｅ６０〜７０％−Ｂ１〜２％からなる磁石原料を有機溶媒中で湿式粉砕し、有機溶媒中で湿式粉砕された磁石原料と樹脂バインダーとを、該有機溶媒中で混合することによりスラリー４１を生成し、生成したスラリー４１をシート状に成形したグリーンシート４２と絶縁層となるセラミックグリーンシートとを交互に複数積層した状態で焼結することにより永久磁石１を製造するように構成する。 （もっと読む）

【課題】ＮｄＦｅＢを迅速且つ容易に所望する形状を形成することが可能なＮｄＦｅＢのエッチング方法を得る。
【解決手段】基板２上のＮｄＦｅＢ層１上にフォトレジスト３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ、３ｅを形成し、物理エッチング用のガスとハロゲンガスとの混合ガスを用いてプラズマエッチングを行って、露呈しているＮｄＦｅＢ層１をパターニングし、パターン１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ、１ｅを形成する。なお、上記混合ガスにおけるハロゲンガス含有率は４％〜１０％のいずれかの値とするとよい。また、物理エッチング用のガスには、Ａｒガス、Ｎ_２ガス、及びＣＯガスからなる群の中から選択されるいずれか１つのガス又は２以上のガスを含む混合ガスなどを用いることができる。また、プラズマエッチングを行う場合のＲＦバイアス値は、１．２Ｗ／ｃｍ^２以上とするとよい。 （もっと読む）

【課題】製造工程を簡略化することができるとともに、高い寸法精度で成形可能となる永久磁石及び永久磁石の製造方法を提供する。
【解決手段】Ｎｄ２７〜３０ｗｔ％−Ｆｅ６０〜７０ｗｔ％−Ｂ１〜２ｗｔ％からなる磁石原料を湿式粉砕することにより溶媒中で分散させ、粉砕された磁石粉末に樹脂バインダーを添加し、磁石粉末と樹脂バインダーとを混練することによりスラリー４１を生成し、生成したスラリーをシート状に成形したグリーンシート４２を焼結することにより永久磁石１を製造するように構成する。 （もっと読む）

【課題】一次成形工程での結晶粒粗大化を防止することができる磁石およびその製造方法を提供する。
【解決手段】希土類元素、鉄、および、ボロンを基本成分とする合金片に成形を行うことにより一次成形体を得る一次成形工程と、一次成形体に塑性加工を行うことにより主相結晶粒の磁化容易軸方向を配向させて異方性を付与する塑性加工工程とを含む。一次成形工程では、Ｈｅガス雰囲気中で熱間成形を行う。この場合、Ｈｅガスは、熱伝達能力が高いので、粉末内温度を高温で均一化することができる。また、Ｈｅガスは熱伝達能力が高いので、一次成形体の冷却時での冷却性能を向上させることができる。この場合、一次成形工程のＨｅガス雰囲気のゲージ圧力は、０以上０．２ＭＰａ以下に設定することが好適である。 （もっと読む）

【課題】磁気安定性を兼ね備えた高磁気特性の異方性希土類−鉄系樹脂磁石を提供する。
【解決手段】 連続相を１） エポキシ被覆した平均アスペクト比ＡＲａｖｅ ０．８０以上のＳｍ_２Ｆｅ_１７Ｎ_３系材料、２）エポキシと反応する直鎖状ポリマー、３）添加剤、分散相をエポキシ被覆Ｎｄ_２Ｆｅ_１４Ｂ系材料とし、これらの複合体に架橋剤を加えた組成物を５０ ＭＰａ以下で磁石とする。とくに、Ｓｍ_２Ｆｅ_１７Ｎ_３系の保磁力ＨｃＪｐ_Ｓ、Ｎｄ_２Ｆｅ_１４Ｂ系の保磁力ＨｃＪｐ_Ｎ、その比をαとしたとき、ＨｃＪｐ_Ｎ １〜１．２５ ＭＡ／ｍ、かつＨｃＪｐ_Ｓ≦ＨｃＪｐ_Ｎとする。また、磁石の残留磁化Ｍｒ_Ｍ、材料の残留磁化Ｍｒ_Ｐ、材料の体積分率Ｖｆ_Ｐのとき、Ｖｆ_Ｐ≧８０ ｖｏｌ．％、α≦０．７５、Ｍｒ_Ｍ／（Ｍｒ_Ｐ×Ｖｆ_Ｐ）≧０．９６、（ＢＨ）ｍａｘ≧１７０ ｋＪ／ｍ^３。磁石の室温と１００℃の角型性をＨｋ／ＨｃＪ_ＲＴ＜Ｈｋ／ＨｃＪ_１００とする。 （もっと読む）

【課題】 スパッタ法やレーザアブレーション法では基板の加熱処理なしでは得られない固有保磁力の高い膜磁石を、基板を加熱処理することなく得られる製造方法を提供するものである。
【解決手段】 磁石材料を含む電極と導電性の基板との間に所定の間隔を設け、電極と基板との間に電圧を印加してアーク放電を発生させることにより磁石材料を基板の表面に付着させて、内部に平均粒径が２０ｎｍ以上で５００ｎｍ以下の強磁性結晶相が分散した膜磁石を製造する製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】十分に高い配向度を有する成形体を製造することが可能な磁石用成形体の製造装置を提供すること。
【解決手段】磁性粉末と分散媒とを含むスラリーＳを供給する供給部１３と、供給部１３から供給されるスラリーＳを移送する流路を有する配管部１５と、キャビティＣと配管部１５によって移送されるスラリーＳをキャビティＣ内に供給する供給孔１２１ｄとを有する成形部１２と、を備えており、配管部１５の成形部１２側又は供給孔１２１ｄにおけるスラリーＳの流路が、配管部１５の供給部１３側の流路よりも狭くなっている磁石用成形体の製造装置１００。 （もっと読む）

【課題】高保磁力を有する希土類磁石を得やすい製造方法を提供すること。
【解決手段】Ｒ１_２Ｘ_１４Ｂ相（但し、Ｒ１：希土類ランタニド元素から選択される少なくとも１種の元素、Ｘ：ＦｅまたはＦｅの一部をＣｏで置換したもの）を主相とする結晶粒を有し、かつ、結晶粒径が１μｍ以下である希土類磁石の表面にＲ２金属および／またはＲ２系合金（但し、Ｒ２：Ｄｙ、ＴｂおよびＨｏから選択される少なくとも１種の元素）を接触させ、結晶粒径が１μｍを越えないように熱処理を施し、磁石内にＲ２元素を拡散させる。上記Ｒ２系合金は、副元素として、Ｃｕ、Ａｌ、Ｇａ、Ｇｅ、Ｓｎ、Ｉｎ、Ｓｉ、Ｐ、Ｃｏから選択される少なくとも１種の元素を含んでいると良い （もっと読む）