【課題】残留磁化を向上させた希土類ナノコンポジット磁石およびその製造方法を提供する。
【解決手段】いずれもナノサイズの硬磁性相と軟磁性相とから成り、軟磁性相の結晶粒径が１ｎｍ〜１００ｎｍの範囲内にあることを特徴とする希土類ナノコンポジット磁石。典型的には、硬磁性相がＮｄ_２Ｆｅ_１４Ｂであり、前記軟磁性相がＦｅである。その製造方法は、硬磁性相と軟磁性相とから成なるバルク体を６５０〜８００℃で熱間強加工することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ボンド磁石を押出成形する方法において、ボンド磁石の配向率を向上させる。
【解決手段】異方性の磁性材料と樹脂とから構成されたボンド磁石組成物を溶融させた後、前方に押出す可塑化部３と、その可塑化部にて溶融されたボンド樹脂組成物の流れを制御するゲート部２１と、上記磁性材料を配向させる磁場を印加する配向用磁石６が配置されるとともに、上記溶融されたボンド樹脂組成物を固化させるキャビティ１９を有する成形部１と、を備えたボンド磁石の製造装置において、上記ゲート部２１は、上記可塑化部３に接続された流路１１，１６が上記成形部１のほうに向かって分岐されてなる複数の流路と、それらの流路と上記キャビティ１９とを接続する複数のゲートとを有しており、上記可塑化部で溶融されたボンド樹脂組成物が、上記複数の流路により複数の流れに分割された状態で、上記複数のゲートから上記成形部のキャビティ内に充填される。 （もっと読む）

【課題】スムーズに押出材料を押し出すことができ、良好な磁場配向を有する成形体を製造可能な磁場押出成形装置を提供する。
【解決手段】押出材料２Ｅが押出口２ｃから所定量押し出され、略平板状の成形体８が成形される。成形体８は、搬送部３により、第１の磁場配向部４、二次成形部５、仮乾燥部６、第２の磁場配向部７の順に搬送される。第１の磁場配向部４では、成形体８に対し磁場を印加する。二次成形部５では、成形体８は略半円筒状に成形される。仮乾燥部６では、成形体８は可撓性を損なわない程度に乾燥される。第２の磁場配向部７では、第１の磁場配向部４で発生する磁場よりも強い磁場が成形体８に印加される。 （もっと読む）

【課題】常温下でも成形体の作製が可能であり、優れた残留磁束密度を有する希土類焼結磁石を容易に製造することが可能な希土類焼結磁石の製造方法を提供すること。
【解決手段】希土類化合物を含む磁性粉末と、油及びゴムを含有する油展ゴムと、を含む混合物を成形して成形体を作製する成形工程と、成形体から油展ゴムを除去する脱溶媒工程と、油展ゴムを除去した成形体を焼成して希土類焼結磁石１０を得る焼成工程と、を有する希土類焼結磁石１０の製造方法。 （もっと読む）

【課題】残留磁束密度を低下させることなく、保磁力の向上を図ること。
【解決手段】以下の構成を備えた磁気異方性磁石素材及びその製造方法。（１）前記磁気異方性磁石素材は、Ｐｒ：１２．５〜１５．０原子％、Ｂ：４．５〜６．５原子％、及びＧａ：０．１〜０．７原子％を含み、残部がＴ及び不可避的不純物からなるＰｒ−Ｔ−Ｂ−Ｇａ系の成分組成を有する。但し、Ｔは、Ｆｅ又はＦｅの一部をＣｏで置換したものである。（２）前記磁気異方性磁石素材は、残留磁束密度（Ｂｒ）／飽和磁束密度（Ｊｓ）で規定される磁気配向度が０．９２以上である。（３）前記磁気異方性磁石素材は、結晶粒径が１μｍ以下である。 （もっと読む）

【課題】Ｒ−Ｔ−Ｂ系合金中のＤｙ濃度を高くすることなく、高い保磁力（Ｈｃｊ）が得られ、しかもＤｙを添加したことによる磁化（Ｂｒ）の低下を抑制でき、優れた磁気特性が得られるＲ−Ｔ−Ｂ系希土類永久磁石の材料となるＲ−Ｔ−Ｂ系希土類永久磁石用合金材料およびこれを用いたＲ−Ｔ−Ｂ系希土類永久磁石の製造方法を提供する。
【解決手段】Ｒ−Ｔ−Ｂ系合金（ただし、ＲはＮｄ、Ｐｒ、Ｄｙ、Ｔｂから選ばれる１種または２種以上であって、ＤｙまたはＴｂを前記Ｒ−Ｔ−Ｂ系合金中に４質量％〜１０質量％含むことを必須とし、ＴはＦｅを必須とする金属であり、Ｂはホウ素である）と、金属粉末とを含むＲ−Ｔ−Ｂ系希土類永久磁石用合金材料とする。 （もっと読む）

180℃の温度に1000時間供した場合、ASTM977/977Mにより測定した際に12%またはそれ以下の最大エネルギー積損失(ΔBHmax)を示すことを特徴とする、希土類ボンド磁性粒子の凝集塊を含む磁性体および、その製造のための方法が開示される。

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【課題】 従来の軸一体型マグネットローラにおいては、軸方向両端部のエッジ効果による磁束密度の急激な上昇を防止するため、磁性ヨークをマグネット本体部軸方向両端部より１０ｍｍ以上長く設置していたが、要求磁束密度や磁極配置によっては、マグネット本体部軸方向端部の磁束密度が低下し、軸方向磁束密度バラツキが大きくなったり、局所的に磁束密度変化率が大きくなる場合があった。
【解決手段】 マグネット本体部軸方向端部の磁束密度が低下する磁極において、磁性ヨーク端部とスリーブ金型端部（マグネット本体部軸方向端部）との距離を３ｍｍ〜８ｍｍにすることにより、上記課題が解決でき、軸方向に均一な磁束密度のマグネットローラが得られる。 （もっと読む）

【課題】 従来の円筒状マグネットローラは、高価な希土類系マグネットブロックを用いて、これを円筒状マグネットの軸方向の溝部に埋設して高磁束密度を確保しており、低価格で高磁束密度を確保することができず、昨今のフルカラー機の高速化、高画質化に対応できないという問題があった。
【解決手段】 強磁性体粉末と樹脂バインダーを主体とする混合物を成形してなる円筒状マグネットにおいて、該円筒状マグネットが、外周部の凹部に互いに磁気的に反発する複数個のマグネットピースを埋設しているマグネットローラにより上記課題が解決できる。 （もっと読む）

【課題】小径の現像剤担持体が複数設けられた小型の多段現像装置において、前記現像剤担持体に撓みが生じることを防止できる多段現像装置を提供する。
【解決手段】多段現像装置１０は、感光体ドラム１１の回転方向に沿って設けられた第１現像剤担持体４ａ及び第２現像剤担持体４ｂと、現像剤供給ユニット８と、規制ブレード５と、を有している。この規制ブレード５は、感光体ドラム１１の回転方向に沿った最も上流側に配置された第１現像剤担持体４ａと対向するように設けられているとともに、この第１現像剤担持体４ａの複数の磁極のうち、磁束密度のピーク部近傍の磁束密度変化率が小さい磁極Ｓ２の、前記ピーク部と対向するように設けられている。 （もっと読む）

【課題】 熱間で塑性加工を施すことによって結晶粒を特定の方向に配向させた従来の異方性リング磁石では、モータ等の用途に使用するには保磁力が足りない。
【解決手段】 熱間塑性加工を施して磁気的に異方性を付与した鉄−ホウ素−希土類系の磁石Ｓを処理室２０に配置して加熱すると共に、同一または他の処理室に配置したＤｙ、Ｔｂの少なくとも一方を含有する蒸発材料Ｖを加熱して蒸発させ、この蒸発したＤｙ、Ｔｂの金属原子を、磁石表面への供給量を調節して付着させ、この付着した金属原子を、磁石表面に蒸発材料からなる薄膜が形成される前に磁石の結晶粒界相に拡散させる。 （もっと読む）

【課題】通常の使用において磁性成形品に引っ張りや曲げ等を加えた場合に、磁性成形品の亀裂、破断、内層部の折れ、外層部の剥離等の発生を防ぐことができ、また、肌に直接接触させて使用しても皮膚トラブルを引き起こす恐れがなく、肌感触が良好である磁性成形品及びその製造方法を提供する。
【解決手段】Ｓｍ−Ｆｅ−Ｎ系磁性粉を含むシリコーンゴム組成物により形成された内層部と、該内層部を被覆する外層部とを有する少なくとも二層構造の磁性成形品であって、該外層部がシリコーンゴム組成物により形成されており、該磁性成形品の引張強度が３〜１０ＭＰａ、伸びが１００〜６００％である磁性成形品とする。 （もっと読む）

【課題】高性能の鉄基希土類系ナノコンポジット磁石粉末の製造法を提供する。
【解決手段】組成式Ｔ_100-x-y-z-nＱ_xＲ_yＴｉ_zＭ_n（ＴはＦｅ、Ｆｅの一部がＣｏおよびＮｉからなる群から選択された１種以上の元素で置換された遷移金属元素、ＱはＢおよびＣからなる群から選択された少なくとも１種の元素、Ｒは希土類元素、Ｍは金属元素）で表現され、組成比率ｘ、ｙ、ｚおよびｎが、それぞれ、５≦ｘ≦１０原子％、７≦ｙ≦１０原子％、０．１≦ｚ≦５原子％、０≦ｎ≦１０原子％を満足する組成を有する合金溶湯を用意する。急冷凝固させ、粗粉砕後、加熱し、コンポジット磁石を作製し、微粉砕を行う。 （もっと読む）

【課題】従来より高Br、高配向度及び高HcJを有す新規で高性能なフェライト焼結磁石、その製造方法、それを用いた高性能マグネットロール、非可逆回路素子の提供。
【解決手段】M型フェライト構造を有し、Ca、希土類元素の少なくとも1種でありLaを必須に含むR元素、Ba、Fe、Coを必須元素とし、下記一般式：Ca_1-x-yR_xBa_yFe_2n-zCo_z（原子比率）［(1-x-y)、x、y、zは各々Ca、R元素、Ba、Coの含有量、nはモル比を表し、0.3≦1-x-y≦0.65、0.2≦x≦0.65、0.001≦y≦0.2、0.03≦z≦0.65、4≦n≦7、1-x-y＞y、及び1-x-y＞xを満たす数値。］組成のフェライト焼結磁石製造方法であって、原料混合、仮焼、粉砕、成形及び焼成各工程を有し、原料混合工程で配合する酸化鉄原料にミルスケール粉末を用いたことを特徴とするフェライト焼結磁石の製造方法。 （もっと読む）

【課題】自動車の位置制御用センサーなどに要求される温度特性に優れた磁石材料とその製造方法、並びにこの磁石材料を用いたセンサー等に使われる樹脂結合型磁石を提供する。
【解決手段】一般式Ｓｍ_αＨＲＥ_βＦｅ_{（１００−α− β− γ−δ）} Ｍｎ_γＮ_δ（但し、ＨＲＥはＧｄまたはＥｒから選ばれる一種以上の重希土類元素であり、α、β、γ、δは原子％で、５≦α＋β≦１０、α＞β、２≦γ≦５、及び１５≦δ≦２５なる関係式を満足する）で表わされる磁石材料であって、該磁石材料結晶粒内に少なくとも前記Ｓｍ、ＨＲＥ、Ｆｅ、Ｍｎ及びＮを成分とする菱面体晶および／または六方晶の結晶構造を有する主相と、主相に比べて窒素濃度が高い副相を含み、しかも保磁力Ｈｃｊが２４０ｋＡ／ｍ（３ｋＯｅ）以上、保磁力Ｈｃｊの温度係数が絶対値で０．５０％／Ｋ以下、磁束密度Ｂｒの温度係数が絶対値で０．０２％／Ｋ以下であることを特徴とする磁石材料などにより提供する。 （もっと読む）

【課題】 磁気特性の向上が図られた複合磁石、その製造装置及び製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明に係る押出成形機１０は、複合磁石の材料となる成形材料の押出成形を磁場配向させた状態でおこなう押出成形機であって、内部を流通する成形材料２２に所定の磁場を印加すると共に、成形材料２２との接触面の少なくとも一部にフッ素コート層２６が形成されている磁場配向金型１８を備えるため、発明者らは、磁場配向金型１８に形成されたフッ素コート層２６により、磁場配向金型１８とその内部を流通する成形材料２２との間の摩擦係数が有意に低減することを見出した。すなわち、この押出成形機１０によれば、磁場配向金型１８における成形材料２２の摩擦抵抗が低減され、磁気特性の高い磁石を作製することができる。 （もっと読む）

【課題】材料歩留、良品率に優れている押出し加工により、磁気特性に優れた永久磁石を製造することのできる永久磁石の製造方法および永久磁石を提供する。
【解決手段】予備成形体から押出し成形される永久磁石における押出し断面のＸ方向の寸法を絞り、これと直交するＹ方向の寸法を拡げる。これにより、予備成形体に対する永久磁石における押出し方向のひずみε₁と、前記Ｙ方向のひずみε₂とのひずみ比ε₂／ε₁が、０.２〜３.５の範囲となるよう押出し加工する。 （もっと読む）

【課題】複数の金型部材間からの樹脂漏れを防止しつつ、かつ複数の金型部材の温度制御が容易な押出成形システムを提供する。
【解決手段】押出成形システム１０の金型は、成形機本体から供給される樹脂組成物を所定断面形状に成形する第１のダイ１５ａと、第１のダイ１５ａを保持する第１のダイホルダ１５ｂを備える絞り部１５と、第１のダイ１５ａで所定断面形状に成形された樹脂組成物をさらに成形する第２のダイ６ａと、第２のダイ６ａを保持する第２のダイホルダ６ｂとを備え、シリンダヘッド４と絞り部１５とは、シリンダヘッド４と第１のダイホルダ１５ｂが所定の間隙を隔てて配設され、絞り部１５と成形部６とは、第１のダイホルダ１５ｂと第２のダイホルダ６ｂが所定の間隙を隔てて配設される。 （もっと読む）

【課題】実用的な低い配向磁場強度でも良好な異方性が付与でき、従来よりも低温環境下で十分な可撓性を有し、機械強度が強く、高い残留磁束密度（Ｂｒ）および高い最大エネルギー積（（ＢＨ）ｍａｘ）を有するボンド磁石用組成物とボンド磁石およびその製造方法を提供する。
【解決手段】異方性を有する磁性粉末（Ａ）と、樹脂バインダー（Ｂ）とからなり、異方性を有する磁性粉末（Ａ）は、該粉末を構成する各磁性粒子の磁壁を破壊するのに十分な程度に高い磁場（α）にて着磁した後、引き続き、該粉末を構成する各磁性粒子が樹脂バインダー（Ｂ）と十分に混練できるようになる程度に高い磁場（β）にて脱磁したものであり、一方、樹脂バインダー（Ｂ）は、重合脂肪酸系ポリアミドブロック共重合体および／または重合脂肪酸系ポリエーテルエステルアミドブロック共重合体を含有するボンド磁石用組成物などによって提供。 （もっと読む）

【課題】安定して高い保磁力を有し耐候性に優れ、保磁力や耐候性のばらつきが低減された高耐候性磁石粉、ボンド磁石用樹脂組成物及びそれを用いて得られるボンド磁石の提供。
【解決手段】Ｔｈ_２Ｚｎ_１７型またはＴｈ_２Ｎｉ_１７型結晶構造をもつ希土類−鉄−窒素（Ｒ−Ｔ−Ｎ）系磁石粉の表面が燐酸塩（Ｒ−Ｔ−Ｐ−Ｏ）皮膜で被覆された高耐候性磁石粉において、平均粒径が１〜１０μｍ、かつ組成は、２０〜２５質量％のＲ（希土類元素）、２．１〜３．９質量％のＮ（窒素）、０．２〜２．０質量％のＰ（リン）、０．５〜５．０質量％のＯ（酸素）及び残部がＴ（遷移金属元素および不可避的不純物）であり、不可避的不純物であるＨ（水素）の含有量を０．３質量％以下としたことを特徴とする高耐候性磁石粉などによって提供。 （もっと読む）