【課題】マザー基板からの個片化が容易であり、高品質な積層型インダクタ素子を形成できる積層型インダクタ素子の製造方法を提供する。
【解決手段】第１非磁性体層１２１、第１磁性体層１１１、第２非磁性体層１２２、第２磁性体層１１２、第３非磁性体層１２３の順で層状化されたマザー基板１００を形成する。マザー基板１００の第１非磁性体層１２１に個片化用の溝１４０を形成する。溝１４０が形成されたマザー基板１００を焼成する。焼成後のマザー基板１００における第３非磁性体層１２３側の面に、所定の押圧力でダイヤモンドスクライバー２００を接触させる。これにより、接触位置から略積層方向に沿ってクラック１５０が発生する。マザー基板１００に対して外部から曲げ応力を加えることで、クラック１５０と溝１４０とを結ぶようにマザー基板１００が割れ、マザー基板１００から複数の積層型インダクタ素子へ個片化される。 （もっと読む）

【課題】巻芯に巻回される巻線の弛みを防止し、ショートの防止や、変形や破損等による歩留まりの低下を防止可能なチップビーズ及びその製造方法を提供する。
【解決手段】チップビーズ１０は、８角柱状の巻芯１２の周囲に巻線１４が巻回され、該巻線１４の外側を覆うように外被１６が形成され、前記巻芯１２の両端部に端子電極１８，２０が形成された構造となっている。前記巻芯１２及び外被１６としては、例えば、フェライト磁性体などが用いられ、巻線１４としては、Ａｇ線などが利用される。磁性素材の混練物の一次成形により、８角柱状の一次成形体を成形したのち、該一次成形体の焼成前に巻線１４を巻回することで、８角柱の角部に巻線１４が食い込み、弛みなく巻回することができる。その後、一次成形体と巻線１４を覆う二次成形体を磁性素材の混練物の二次成形により形成し、焼成する。 （もっと読む）

【課題】コイルの直流抵抗値を低減できる電子部品及びその製造方法を提供することである。
【解決手段】本体１２は、絶縁性材料からなり、直方体状をなしている。コイル部１３は、本体１２に内蔵されているコイル部２０ａ〜２０ｃであって、同一形状を有する１枚の金属部材からなる複数のコイル導体２０ａ〜２０ｃが一致した状態で積層されてなる。 （もっと読む）

【課題】添加剤の添加や組成変更を行わずに、応力緩和を実現する積層型インダクタ素子の製造方法を提供する。
【解決手段】セラミックグリーンシート毎に第１の貫通孔を形成し、第１の貫通孔に樹脂ペーストを充填する。次に、樹脂ペーストで充填された第１の貫通孔の内部に、第１の貫通孔よりも径の小さい第２の貫通孔を形成し、第２の貫通孔に導電性ペーストを充填する。そして、各セラミックグリーンシートを積層して仮圧着し、焼成する。第１の貫通孔内の樹脂ペーストは、焼成により焼失されるため、第１の貫通孔内の銀ペースト周囲が空洞になる。あるいは、樹脂ペーストが焼失しなくとも、当該樹脂が応力緩和剤として機能するため、応力が緩和される。 （もっと読む）

【課題】製造時にコイルの変形が生じることを抑制できる電子部品及びその製造方法を提供することである。
【解決手段】本体１２は、絶縁性材料からなる直方体状の本体であって、上面Ｓ１、底面Ｓ２、端面Ｓ３，Ｓ４及び側面Ｓ５，Ｓ６を有している。引き出し部１８ａ，１８ｂは、端面Ｓ３，Ｓ４のそれぞれにおいて本体１２から露出しており、側面Ｓ５，Ｓ６間において延在している。コイル部２０は、引き出し部１８ａ，１８ｂを本体１２内において接続している。引き出し部１８ａ，１８ｂ及びコイル部２０は、１枚の金属板１６により構成されている。 （もっと読む）

【課題】所望のフィルタ性能を確保しつつ、小型化且つ低背化され、低コストで製造可能なコイル部品を提供する。
【解決手段】コイル部品１００は、磁性セラミック材料からなる磁性基板１１と、磁性基板１１の一方の主面に形成されたコイル導体を含む薄膜コイル層１２と、薄膜コイル層１２の主面にめっきにより形成された肉厚なバンプ電極１３ａ〜１３ｄと、バンプ電極１３ａ〜１３ｄの形成位置を除いた薄膜コイル層１２の主面に形成された磁性樹脂層１４とを備えている。バンプ電極１３ａ〜１３ｄの厚さは磁性樹脂層１４の厚さと同等かそれ以上であり、積層体の底面及び隣接する２つの側面に露出面を有している。薄膜コイル層１２は端子電極２４ａ〜２４ｄを含み、それらは対応するバンプ電極１３ａ〜１３ｄと一体的に形成されている。端子電極２４ａ〜２４ｄは薄膜コイル層１２に埋め込まれており、且つ、積層体の隣接する２つの側面に露出面を有している。 （もっと読む）

【課題】２本の導線の巻回作業にかかる時間が短く、且つ、巻崩れが生じにくいコイル部品、及び当該のコイル部品を製造するための方法の提供。
【解決手段】第１導線４１及び第２導線４２の１ターン目は、巻芯部３０の軸方向において互いに当接して隣接し合い、巻芯部３０に直接対向して巻芯部３０に巻回され、第１巻芯部対向部４１Ａ、第２巻芯部対向部４２Ａをなす。第２導線４２の２ターン目は、巻芯部３０の軸方向において第２巻芯部対向部４２Ａに関して第１巻芯部対向部４１Ａと反対の側に、第２巻芯部対向部４２Ａに当接し隣接して巻回され下層巻回部４２Ｂをなす。第１導線４１の２ターン目は、第１巻芯部対向部４１Ａ及び第２巻芯部対向部４２Ａ上に跨って巻芯部３０に巻回されて上層巻回部４１Ｂをなす。 （もっと読む）

【課題】本発明は、磁性部を確実に形成できるコモンモードノイズフィルタの製造方法を提供することを目的とするものである。
【解決手段】本発明のコモンモードノイズフィルタの製造方法は、磁性部１５を有する非磁性層２と、この非磁性層２を挟んで設けられた２つのコイル５，６とを備えたコモンモードノイズフィルタの製造方法であって、少なくとも樹脂と可塑剤と溶剤とを溶解させたビークルおよび非磁性材料の粉末を混錬してセラミック塗料を得る工程と、このセラミック塗料を乾燥してセラミックグリーンシートを得る工程と、このセラミックグリーンシートにレーザで貫通孔を形成する工程と、この貫通孔に磁性材料を充填して磁性部１５を形成する工程とを備え、前記貫通孔を形成してから前記貫通孔に磁性材料を充填するまでに１７時間以上室温で放置するようにしたものである。 （もっと読む）

【課題】高い歩留まりで製造可能な巻線型インダクタの製造方法を提供する。
【解決手段】巻線１０が巻き付けられたドラムコア１１のフランジ部１１ｂに接着剤１７．を塗布する。接着剤１７が塗布されたドラムコア１１の上方から、ケースコア１２を自重により落下させることにより、ケースコア１２内にドラムコア１１を挿入すると共にケースコア１２の一方側の端面とフランジ部１１ｂとを接着剤１７により接着する。 （もっと読む）

【課題】形状、寸法及び位置が高い精度で形成された外部電極を有し、小型化及び低コスト化を図ることができる電子部品及び電子部品の製造方法を提供する。
【解決手段】基板上に第１の絶縁層を形成し、第１の絶縁層上に複数の受動素子を形成し、複数の受動素子上に第２の絶縁層を形成し、複数の受動素子にそれぞれ電気的に接続され、上面に露出する複数の導体層を第２の絶縁層の外側に形成し、複数の受動素子をそれぞれ含む複数の電子部品の側面が露出し、複数の導体層の一部がこれら側面に露出するように溝加工を行い、上面及び側面に露出する複数の導体層上に外部電極をそれぞれめっき形成後に基板を完全に切断して個々の電子部品に分離、又は複数の導体層の一部がこれら側面に露出するように基板を完全に切断して個々の電子部品に分離した後に外部電極をめっき形成する。 （もっと読む）

【課題】工数や材料コストの面で有利なモールドコイル成型体側面等で外部電極と接続するモールドコイルにおいて、端末接続抵抗の小さなモールドコイルの構造と所定の位置にコイル部材が容易に安価な設備で埋設でき、電気特性バラツキの軽減や、信頼性の良いモールドコイルの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】
本発明のモールドコイルは、コイル部材端末に端末断面を大きくする導体を形成し、その一部をモールドコイルに埋設することにより低抵抗で高信頼性の外部電極接合構造有する。また、本発明のモールドコイルの製造方法は、溶融した板状のモールド樹脂内に複数個の巻き線部材を一部埋設し、埋設位置を固定した後コイル部材全部を一体化した安価な装置と金型で実現できる埋設位置精度の高いモールドコイルの製造方法で、樹脂のみを選択的に吸い取りインダクタンスの向上を図っている。 （もっと読む）

【課題】１本の巻線で形成されながら、従来のコイル部材のように曲げ半径の小さな曲げ部分を有さないリアクトル用コイル部材、およびその製造方法を提供する。
【解決手段】互いに並列状態に配置される第１コイル１１および第２コイル１２と、両コイル１１，１２を繋ぐ連絡部１３とを有し、これらの部材１１，１２，１３が１本の巻線からなる。各コイル１１，１２において、引き出し端１１Ａ，１２Ａから連絡部１３に向かうコイル巻回軸（Ｙ１−Ｙ２方向）に沿った方向をそのコイル１１，１２の螺旋の進行方向としたときに、両コイル１１，１２の螺旋の進行方向が互いに反対方向となるように形成されている。また、連絡部１３が、コイルの高さ方向（Ｚ１−Ｚ２方向）に両コイル１１，１２から突出することなく配されている。 （もっと読む）

【課題】コアに付着する接着剤の量のばらつきを抑えることによりＱ特性のばらつきを抑え、且つコアの破損を防止するコイル部品の製造方法の提供。
【解決手段】コイル部品の製造方法では、金属フレーム１０１の上面に、シリコンゴムからなる弾性体板１０２を載置する。次に、カプトンテープを切断してカプトンシートとし、弾性体板１０２上に載置する。次に、カプトンシートに接着剤を塗布する。接着剤を塗布する位置は、カプトンシートの長手方向及び幅方向の略中央位置であり、接着剤は、カプトンシートをドラムコアに接着し固定するために最小限必要な量のみ塗布される。次に、巻芯部に導線が巻回されたドラムコアを、一つずつ接着剤を介して弾性体板１０２上のカプトンシートに押付けてコイル部品１とする。 （もっと読む）

【課題】低背化が可能なコイル部品を同時に多量に生産することができるコイル部品の製造方法と、ワイヤと端子電極との継線が容易なコイル部品を提供すること。
【解決手段】溝１４に沿って平面から突出するように並んで配置された複数のコア本体４ａを有する磁性体からなる第１基板を準備する。コア本体４ａの周囲にワイヤ１０の巻回部１１を形成すると共に、隣り合うコア本体４ａ間に形成されたワイヤの巻回部１１の相互間で、一方の巻回部１１の巻き終わり端部と、他方のワイヤの巻回部１１の巻き始め端部とを、連続する一本のワイヤで接続する。巻き始め端部または巻き終わり端部に近いワイヤ部分１０ｃを低背化溝１４に入り込ませる。その後に、巻回部１１の周囲を、樹脂で覆い、ワイヤの巻回部１１毎に、第１基板６ｂを切断し、切断面から露出するワイヤ１０の切断面を覆うように端子電極１６，１８を形成する。 （もっと読む）

【課題】部品点数が少なく、原材料費が安く、コアに対して組み付け易く、総じてコスト安なリアクトルを提供する。
【解決手段】本発明のリアクトルは、コアのコイル巻回部２に密着状態に被嵌する断面閉ループ状の耐熱性と電気絶縁性を有する収縮性素材で形成されるボビン３Ｂを備える。ボビン３Ｂには、熱収縮性チューブ３Ａや常温収縮性チューブが利用できる。このような構成のリアクトルでは、ボビン３Ｂを、コアのコイル巻回部２に被せるだけで、該コイル巻回部２にボビン３を密着状態に被嵌させることができる。従って、リアクトルの組立工程を、大幅に簡素化することができる。また、このようなボビン３Ｂは、単一部材で形成されるため、部品点数を少なくすることができる。 （もっと読む）

【課題】平角線を曲げ加工して角筒状かつ並列状に形成される第１、第２のコイル間の距離を高精度に確保できる連結コイル形成方法および連結コイル形成装置を提供する。
【解決手段】連結コイル形成装置２０を、平角線Ｗを巻線加工ラインＡに沿って直線状に配置すると共にこれを支持する線送りユニット２１と、巻線加工ラインＡ上の平角線導入方向先で線送りユニット２１の下流側に配設された巻線ヘッド機構２５と、この線送りユニット２１および巻線ヘッド機構２５を支持する装置本体３０とを備えた構成とする。巻線ヘッド機構２５が、平角線Ｗの９０度曲げ加工を実行する巻線ヘッド部２６と、この巻線ヘッド部２６に対して曲げ加工の加工位置を巻線加工ラインＡに沿って可変設定するヘッド本体２７を備え、巻線ヘッド機構２５には、曲げ加工を制御する主制御部が併設されている。 （もっと読む）

【課題】高いＱ値および良好な高周波特性を実現するのに適した集積型電子部品を提供すること。
【解決手段】本発明の集積型電子部品Ｘは、例えば、基板Ｓと、複数の受動部品と、外部接続用の複数のパッド部４０Ａ，４０Ｃと、立体配線３０とを備える。複数の受動部品は、基板Ｓ上に設けられた多段コイルインダクタ１０Ａを含み、当該多段コイルインダクタ１０Ａは、多段配置された複数のコイル１１，１２を有し、且つ、隣り合うコイル導線が空隙を介して離隔する。立体配線３０は、基板Ｓに接して延びる第１配線部３１と、基板Ｓから離隔して当該基板Ｓに沿って延びる第２配線部３２と、これら第１配線部３１および第２配線部３２に接続する第３配線部３３とを含む。 （もっと読む）

【課題】チップ部品の変形が抑制された分離工程を有するチップ部品の製造方法を提供することを目的としている。
【解決手段】枠状のポスト部７で互いに連結した複数のチップ部品を分離する工程を有し、枠状のポスト部７で互いに連結した複数のチップ部品６を金属からなる犠牲層が形成された基板８に載置するとともに、複数のチップ部品６が互いに枠状のポスト部７で連結する連結力よりも、枠状のポスト部７が金属からなる犠牲層に密着される密着力を大きくし、枠状のポスト部７を金属からなる犠牲層に密着保持させて、互いに連結された複数のチップ部品を分離する構成である。 （もっと読む）

【課題】本発明は、電極寸法を大きくするとともにＬ、Ｑの損失が少ない、つまり実装性および電気特性の双方の劣化のない電子部品を提供することを目的とする。
【解決手段】そしてこの目的を達成するために本発明の電子部品は、樹脂よりなる保護部２８と、この保護部２８内に形成したコイル配線部３９と、保護部２８の両端部および両端面に外部電極部１９とを備え外部電極部１９側面を外部電極部１９側面から保護部２８に向かって延伸部５０を設けた。 （もっと読む）

【課題】電子部品内部のコイル部もしくは内部電極部が断線等を起し難い、高信頼性を有した電子部品の製造方法を提供するもの。
【解決手段】シリコン基板１１上に、樹脂よりなる保護部１７を設け、この保護部１７内にコイル配線部７７もしくは内部電極部を設け、前記保護部１７の両端部および両端面に外部電極部２３を設けた複数の電子部品を形成する電子部品形成工程と、その次に、前記複数の電子部品を前記シリコン基板１１から取り外す剥離工程と、その次に、前記複数の電子部品を回転するバレル４７内部で衝撃によって個片化する個片化工程とを設けた。 （もっと読む）