【課題】コアの振動や磁歪に起因するうなり音の発生を抑えつつ、コアを効率的に放熱するのに好適なコイル装置用インサート成形コアの製造方法等を提供すること。
【解決手段】コアと熱伝導ブロックとを上下方向に重ねた状態でインサート成形型内に載置し、インサート成形型内で可動する第一の可動型により、コアの一側面を押して、コアの他側面を、インサート成形型内の側壁面に圧することで、インサート成形型内におけるコアの位置を決めるとともに、インサート成形型内で可動する第二の可動型により、コアの上面を押して、熱伝導ブロックの下面を、インサート成形型内の底面に圧することで、コアと熱伝導ブロックの互いの対向面を密着させ、インサート成形型内に溶融樹脂を注入し、注入された溶融樹脂を硬化させることにより、互いの対向面が密着状態にあるコア及び熱伝導ブロックを樹脂被覆したインサート成形コアを得る方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】高温リフローに対応でき、耐振性にも優れたコイル部品を提供することを目的とするものである。
【解決手段】Ｃｕを主成分とするコイル電極１２とＣｕを主成分とする端子電極１６とが、Ｓｎ合金２２中にＣｕ₃Ｓｎを核とする棒状金属化合物２３が分散された半田で電気的および機械的に接続され、コイル電極１２および半田を含む領域をモールド成形することにより外装体１９を構成したコイル部品であり、このようにすることにより、半田が溶融しても外装体１９の外に出てくることを防止することができる。 （もっと読む）

【課題】所望のインダクタ特性及び高い信頼性を有しつつ、回路基板上への良好な高密度実装や低背実装が可能なインダクタ等に良好に適用することができる電子部品の電極形成方法を提供する。
【解決手段】バインダ樹脂及び溶剤に所定の比率でガラス粉末を混合したガラススラリーを生成するガラススラリー準備工程Ｓ１０１と、多孔質の基体にガラススラリーを吹き付けて基体表面に薄いガラス塗膜を形成するガラスコーティング工程Ｓ１０２と、脱バインダ工程Ｓ１０３と、基体を熱処理することにより、基体表面にガラス膜を形成するガラス焼き付け工程Ｓ１０４と、電極形成領域に、電極ペーストを塗布し、所定の温度で焼成して焼成電極を形成する電極形成工程Ｓ１０５と、を有している。 （もっと読む）

【課題】 ワイヤの巻回数が正確で、特性にばらつきがない巻線型電子部品の製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明の巻線型電子部品の製造方法は、巻芯部１の両端に鍔部２、３が形成され、鍔部２の外側面２ａに端子電極４ａ、４ｂが形成されたコア５を準備するコア準備工程と、ワイヤ６を準備するワイヤ準備工程と、ワイヤ６に巻始平坦部６ｃを形成する巻始平坦部形成工程と、巻始平坦部６ｃの配置をずらし、巻始平坦部６ｃの少なくとも一部を鍔部３の内側面３ａに当接させる巻始平坦部ずらし工程と、ワイヤ６を巻芯部１に巻回するワイヤ巻回工程と、端子電極４ａにワイヤの６の巻始平坦部６ｃを接続するとともに、端子電極４ｂにワイヤ６の巻終端部６ｂを接続するワイヤ両端部接続工程を順に備えるようにした。 （もっと読む）

【課題】外装体の成形金型が磁性体コアを噛み込むことを防止して生産性を向上すること。
【解決手段】平角銅線をエッジワイズに巻回したコイル電極１２に、一対の磁性体コア１６を組み込んでコイル部品本体１７を形成し、このコイル部品本体１７の周囲を樹脂からなる外装体１９で被覆したコイル部品の製造方法において、外装体１９を形成する工程は、コイル部品本体１７の巻回軸を上下方向にして成形金型２４に入れてモールドするものであり、成形金型２４は、コイル部品本体１７の磁性体コア１６の下端からコイル電極１２の上端の高さまで挿入可能な下型キャビティー２５と、残部を挿入可能な上型キャビティー２７とからなり、下型キャビティー２５の側壁面３１に、凸条３４を磁性体コア１６の突合せ面４０よりも高い位置から底面まで複数個設けたものである。 （もっと読む）

【課題】リード線を端子に接合した後、端子に接合したリード線を確実に残した状態で残余のリード線を切断し易くすることのできるヒーターチップを提供する。
【解決手段】導電性材料からなる板材の一端と他端との間に電気抵抗により発熱する発熱部２を突起状に形成し、該発熱部の突出先端面を熱圧着面とした熱圧着用ヒーターチップ１において、熱圧着時の加圧方向Ｐに直交する仮想平面Fに対して、前記熱圧着面３を傾斜させて形成し、前記熱圧着面は、熱圧着する熱圧着面を載せる端子の上面に対して、熱圧着面の切断予定箇所側に位置する端子上面と熱圧着面との間隔が、熱圧着面を端子上面に接合して残す側に位置する端子上面と熱圧着面との間隔に比較して狭くなるように傾斜させた。 （もっと読む）

【課題】高さ寸法のばらつきを抑制して小型化を可能とするとともに、実装基板との接続信頼性をも向上することができるコイル部品の製造方法を提供するものである。
【解決手段】巻芯１１と巻芯１１の上下端に上鍔１２と下鍔１３を有したドラムコア１４にコイル１７を巻回し、下鍔１３の下面に形成した電極１５にコイル１７の引き出し線１８を接続する製造方法であって、コイル１７から引き出した引き出し線１８を下鍔１３の一方の側面１９に沿うように下面方向に折り曲げ、続けて下鍔１３の対向する他方の側面２０の方向に折り曲げ、続けて下鍔１３の他方の側面２０から遠のく方向に延びる引き出し線１８を、水平方向より上方向で且つ直線状に引き上げて保持し、溶融半田２６に下鍔１３を浸漬して半田接続することにより、引き出し線１８が電極１５から離れて半田接続されることを防止したものである。 （もっと読む）

【課題】小型で、生産性に優れるリアクトル、及びその製造方法、このリアクトルの構成部品に適したリアクトル部品を提供する。
【解決手段】リアクトル1は、コイル2と磁性コア3とを具える組合体10と、組合体10を収納するケース4とを具える。ケース4は、アルミニウム製の底板部40と、絶縁性樹脂製の側壁部41と、底板部40の内面に形成されてコイル2を固定する接合層42とを具える。底板部40と側壁部41とは独立した別部材でボルトなどで一体にされる。側壁部41には、コイル2を構成する巻線の端部2wの対向位置に配置される一対の接合片81a,81bを有する端子金具8が固定されている。接合片81a,81bがつくる空間に巻線の端部2wが介在されることで、別途治具を用いることなく、巻線2wと端子金具8とを電気的に接続できる。接合層42が熱伝導性・絶縁性に優れる接着剤により構成されることで、リアクトル1は放熱性に優れる。 （もっと読む）

【課題】 小型、且つ、左右入れ替えて実装しても発生する磁束方向が一定となる底面電極構造の面実装インダクタを提供することを目的とする。
【解決手段】
本発明の面実装インダクタは、平角導線を外外巻きに巻回してなるコイルと、主として磁性粉末と結合剤とからなるコアと、そのコアの１つの表面に形成された外部電極とを有する。そして、コイルの巻軸が外部電極の形成されるコアの表面に対して平行となるようにコイルをコアに内包することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】撚り線を確実に継線できるコイル部品の製造方法及びコイル部品の提供。
【解決手段】端部が撚り線状の導線８が巻回される巻芯部と、巻芯部の端部に設けられた鍔部４、５と、を有するコアと、鍔部４、５に配置され導線８の端部が継線される継線部を有する端子金具６、７と、を準備する準備工程と、巻芯部から引き出した導線８を、撚り線がほどけないように継線部に保持する導線保持工程と、巻芯部から引き出した引き出し方向において導線８の導線保持工程で保持され箇所より下流側の撚りをほぐす撚りほぐし工程と、撚りほぐし工程でほぐした導線８を継線部に溶接する溶接工程と、を備えるコイル部品の製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】外部電極を形成するための導体ペーストを底面側に回り込み易くすると共に、回り込み量を抑制することのできる積層型電子部品及び積層型電子部品の製造方法を提供する。
【解決手段】積層体２の積層方向から見て、底面電極７における端面２ｃ側の端部７ａが、積層体２の端面２ｃから離間している。すなわち、底面電極７の端部７ａと積層体２の端面２ｃとの間の隙間ＧＰには絶縁体層５からなる部分が存在する。従って、積層体２の端面２ｃと底面２ｂとの間の角部も、端面２ｃの他の領域と同じように収縮し、底面電極７の部分のみ出っ張ることが防止される。更に、積層体２の端面２ｃと底面２ｂとの間の角部は絶縁体層５によって構成されるため、研磨され易い。その結果、積層体２の底面２ｂに底面電極７を形成しても、角部に丸みを付けて面取部Ｒ２を形成することができる。 （もっと読む）

【課題】高周波誘導加熱器を小型及び携帯型でも構成できるようにする水冷式トランスフォーマー、および製造方法を提供する。
【解決手段】内部に冷却水用中空部を有する輪形状の冷却水ジャケットブロック１０、これと対向するように位置し、冷却水用中空部が形成された一対の出力側ブロック２０、冷却水ジャケットブロックと出力側ブロックに連結固定され、積層される２次巻線薄板４０、該両ブロックの間に位置し積層され、２次巻線薄板の間に配置され、互いに結線され、パワーケーブルと連結される１次巻線薄板３０、該１次、２次巻線間毎に介される絶縁シート、該両ブロックを連通するように設置され冷却水を通す一対の連結管５０、及び該１次、２次巻線とを直角に貫通するコア６０を含んで、１次巻線と２次巻線を薄い銅板で行い、高温用絶縁シートを巻線間に挿入し圧着積層した構造を備えながら１次巻線を２次巻線により間接的に冷却させる冷却手段を含む。 （もっと読む）

【課題】電子部品を基板に接合するリフロー時に、電子部品が起き上がる、いわゆる起き上がり現象が生じる可能性がある。
【解決手段】本発明の一つの態様に基づく電子部品モジュールは、下面、第１の側面および該第１の側面と反対側に位置する第２の側面を有するとともに、前記下面と前記第１の側面との間に形成された第１の凹部および前記下面と前記第２の側面との間に形成された第２の凹部を有した絶縁体、該絶縁体に埋設されたコイル状内部導体、前記第１の凹部に配設された、前記コイル状内部導体の一方の端部と電気的に接続された第１の外部電極、ならびに前記第２の凹部に配設された、前記コイル状内部導体の他方の端部と電気的に接続された第２の外部電極を具備した電子部品を備えている。 （もっと読む）

【課題】素子チップの厚み方向に素子チップを押圧しても曲げ応力が加わり難い構造の素子チップを提供する。
【解決手段】回路基板１３に接着剤１２を介して実装される素子チップ１にかかわる。基板２上にスパイラルインダクターを構成するインダクター配線５と、インダクター配線５に沿ってインダクター配線５の一部を覆う第１樹脂膜６と、第１樹脂膜６に覆われていないインダクター配線５の他の一部と基板２との間に位置する第２樹脂膜７を有する。 （もっと読む）

【課題】導電線をコアから取り出す際に、コアやスリーブの角部によって損傷を受けることを可及的に回避しつつ、導電線の引出し乃至は配線作業を容易と為し得るようにした、巻線型のインダクタを提供すること。
【解決手段】導電線（２）が巻回されたコア（３）と、外形が方形を為すスリーブ（４）とを備え、コアから外方にそれぞれ導出された導電線両端側の二つの先端部を、かかるスリーブの下面の離隔した二つの部位にそれぞれ形成された、導電線の外径よりも広幅の導電面に、それぞれ溶着して、電極化せしめてなるインダクタ（１）において、スリーブ（４）の内周面と下面とが交わる周方向の角部（２４）のうち、二つの導電面よりもそれぞれ内側に位置する部位が、導電線（２）の外径よりも大きな幅をもって面取りされて、傾斜面（２０）が形成され、この傾斜面を通って、導電線が導電面に接続されるように構成した。 （もっと読む）

【課題】線材の皮膜に損傷を与えることなくコイルを巻芯から比較的容易に取り外す。
【解決手段】本発明の巻線機１０は、周方向に複数に分割された分割片１２ｂを先端に有し複数の分割片の互いの間隔を拡げ又は縮めることにより先端外径を拡大又は縮小可能に構成された筒状の巻芯１２と、巻芯に摺動可能に挿通され複数の分割片の中央に進入し又は離脱して巻芯の先端外径を拡大し又は縮小させる円錐台形状の操作片１３ａを有する操作棒１３と、巻芯に対して操作棒１３を移動させて操作片１３ａを複数の分割片の中央に進入させ又は離脱させる操作棒移動機構３０と、操作棒１３とともに巻芯を回転させて巻芯の先端外周に線材１８を巻回する巻芯回転駆動機構４０とを備える。空芯コイルの製造方法は、巻芯の拡大した先端外周に線材１８を巻回して空芯コイル９０を形成し、巻芯の縮小した先端外周から空芯コイル９０を抜き取ることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】リード線のコイルへの取り付けが容易となり、単純な構造で、かつ汎用性に優れたコイル部材およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】導線５が接続される２つの端子ピン１１Ａ，１１Ｂが支持される２つの端子支持部１０Ａ，１０Ｂがボビン６に間隔を空けて設けられ、２つの端子支持部１１Ａ，１１Ｂの間に形成される嵌合部１７に、２つのリード線１５Ａ，１５Ｂが支持される固定板３が取り付けられる。固定板３には、嵌合方向に対して逆方向に向かって各端子支持部１０Ａ，１０Ｂとの間の間隔が狭くなる壁部２７Ａ，２７Ｂが形成され、固定板３を嵌合することで、壁部２７Ａ，２７Ｂと端子支持部１０Ａ，１０Ｂとの間に端子ピン１１Ａ，１１Ｂとリード線１５Ａ，１５Ｂとを挟み込みこまれ接触させられる。 （もっと読む）

【課題】リード線のコイルへの取り付けが容易となり、単純な構造で、かつ汎用性に優れたコイル部材およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】導線５と、導線５が巻回されるボビン６とから形成されるコイル体２と、導線５と通電するリード線１２ａ，１２ｂと、コイル体２を支持すると共にコイル体２より発生する磁束の磁気回路を形成する枠状のフレーム３と、導線５の両端部が接続される２つの端子部１０ａ，１０ｂと、フレーム３の枠の開口部３ａ，３ｂの内側に配置される導電性を有する接続板１１ａ，１１ｂと、ボビン６に設けられ、端子部１０ａ，１０ｂの一端を支持する支持部８と、を有し、リード線１２ａ，１２ｂの端部および端子部１０ａ，１０ｂの他端を接続板１１ａ，１１ｂに接続し、接続板１１ａ，１１ｂを介してリード線１２ａ，１２ｂと導線５とを電気的に接続することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】耐電圧を向上させたコイル部品を提供することを目的とするものである。
【解決手段】導線を螺旋状に巻回して形成したコイル部１２を端子部１３に接続し、コイル部１２を金属磁性体粉末と結合剤を混合して加圧成形した磁心１１に埋設させたコイル部品であり、端子部１３に設けられた突出部１９も磁心１１に埋設させ、突出部１９の先端部分に絶縁層２２を設けたものであり、これにより耐電圧を向上させたコイル部品を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】外部基板へのハンダ実装時における電子部品の固着強度を向上させることができ、これにより、電気的な特性及び信頼性等を十分に高めることが可能な電子部品及びその製造方法を提供する。
【解決手段】電子部品であるコンデンサ１は、基板２上に形成される回路素子５と、回路素子５ｂと接続する電極層５ａと、電極層５ａを覆う保護層６，８と、保護層６，８を貫通するビア導体Ｖａ，Ｖｂにより電極層５ａと接続し、かつ、保護層６，８の側壁面を覆うように形成される端子電極９ａ，９ｂとが形成されており、これにより、パッド電極９ａ，９ｂが保護層６，８の最上面から側壁面までを覆うように形成されるので、ハンダがパッド電極９ａ，９ｂと接触する面積が増大し、ハンダ実装時におけるコンデンサ１の固着強度を向上させることができる。 （もっと読む）