【課題】接続抵抗を小さくした端子付き電線およびその製造方法を提供する。
【解決手段】端子付き電線１０は、アルミニウム製またはアルミニウム合金製の素線１４を複数本撚り合わせた撚り線からなる芯線１２を、絶縁被覆１３で覆った電線１１と、電線１１の端末１１Ａにおいて絶縁被覆１３の剥離により露出した露出芯線１２が接続される電線接続部３０、および、相手方端子と接続される端子接続部２１を有する端子２０と、を備える。端子接続部２１は導電性の板材からなる。電線接続部３０は、導電性材料からなる筒体３１に露出芯線１２を挿通させて板状に成形することにより設けられるとともに、露出芯線１２の先端１２Ａが配置された端部３０Ａが、端子接続部２１の端面２１Ａと接合されている。 （もっと読む）

【課題】高周波信号の伝送特性を良好に保ちつつ、狭ピッチ化されたＬＧＡに対応可能な接続端子及びその製造方法、並びに前記接続端子を有するソケットの提供。
【解決手段】接続端子３０は、所定形状に成形された弾性変形可能な細帯状の金属板３１と、金属板３１の一方の面の一部を被覆する絶縁層３２と、絶縁層３２の少なくとも一部に積層された導電層３３と、を有し、金属板３１の絶縁層３２からの第１の露出部分と導電層３３の一部とが隣接するように配置されて、それぞれ固定部３１ａ、３３ａとなり、金属板３１の絶縁層３２からの第２の露出部分と導電層３３の他部とが隣接するように配置されて、それぞれ接続部３１ｂ、３３ｂとなり、固定部と接続部とが互いに外側を向くように対向配置され、固定部は、それぞれ被接続物の隣接するパッドに直接的又は間接的に固定可能であり、接続部は、他の被接続物の隣接するパッドと当接可能である。 （もっと読む）

【課題】オス接子を傷つけることなく、接触による通電性能も容易に確保できるメス接子およびメス接子の製造方法を提供する。
【解決手段】メス接子１の一方の端部は、オス接子挿入孔３を有する筒部２となっている。筒部２では、すり割り部４により外周部が分割されて複数の接子片５が形成される。接子片５のオス接子挿入孔３側の角部６は面取りされ、曲面状となっている。各接子片５は、先端部をオス接子挿入孔３の内側に向けて傾斜し、これによりオス接子挿入孔３の径は奥部（Ｒ１）から先端部（Ｒ２）に向かうにつれ小さくなる。メス接子１は、導電材料２０として、析出硬化型銅合金を時効硬化処理したものを用いて形成され、角部６は、ポンチ３０を用いた冷間鍛造の後方押出し加工により成形される。 （もっと読む）

【課題】他部材との電気的接触及び機械的接触を確実に行わせることのできるコンタクトを提供する。
【解決手段】コンタクト３１は、ほぼ平行となった固定片３２と可動片３３を連結部３４で連結したものである。可動片３３の先端部下面には、フレキシブルプリント基板などに接触させるための可動接点部３５を設けてあり、可動片３３の後端部には、カム部で押して可動片３３を傾かせるための操作受け部３６を設けている。固定片３２の前端部はコネクタのハウジングに嵌合させるための嵌合部３７となっている。このコンタクト３１において、可動接点部３５の接触面となる接点接触面３５ａには、コンタクト３１の幅方向に沿って延伸した凹凸形状が設けられている。また、嵌合部３７の下面は圧接面３７ａ、すなわちハウジングの底面に接触する接触面となっており、この圧接面３７ａにもコンタクト３１の幅方向に沿って延伸した凹凸形状が設けられている。 （もっと読む）

【課題】材料歩留りの向上が図れ、プレスフィット端子に対応する部材が分離された後におけるめっき処理工程が不要となり、更に、プレスフィット端子を基板に対して圧入する作業工程における制約を緩和できるプレスフィット端子を提供する。
【解決手段】拡幅部分１２は、軸状部分１１の胴部よりも幅方向の寸法が拡大されるように側方に広がって形成されるとともに、軸状部分１１と一体に形成される。段状部分１３は、軸状部分１１において段状に形成されるとともに軸状部分１１と一体に形成され、拡幅部分１２が基板１００に圧入されるときに付勢力が付加される。軸状部分１１及び拡幅部分１２の周囲側面には、拡幅部分１２が形成される前に表面を被覆しためっき層が設けられ、軸状部分１１は、表面を被覆するめっき層が形成された線材又は棒材として構成された軸状の部材２０から分離される。 （もっと読む）

【課題】確実かつスムーズに相手側の孔部に挿入可能な接続端子を提供する。
【解決手段】導電性金属板から成る細長帯体を長手方向Ｎに沿った折り曲げ線で両側から内側方向に折り畳んで４層構造の横断面略四角形に形成された棒状挿入部10を備えた接続端子に於て、棒状挿入部10の先端部11の４個の角12，12，12，12に、折り畳み前に細長帯体の先端縁部に切り欠かれた切欠凹溝部により形成された切欠凹部，20，20，20，20を有する。 （もっと読む）

【課題】所定の応力が与えられた場合、半田の破壊なしで接続ピンの破断が誘導できる引張強度を持つ接続ピンの製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の接続ピンの製造方法は、酸素濃度１００ｐｐｍ以下のチャンバーで３００ＭＰａ〜４００ＭＰａの引張強度を持つように接続ピン製造用ワイヤーを熱処理する段階（Ｓ１０）と、接続ピン製造用ワイヤーを切断し、切断されたワイヤーの一側をプレスすることにより、大径部と棒状部を含む予備接続ピンを形成する段階（Ｓ２０）と、予備接続ピンに酸化防止用メッキ層を形成する段階（Ｓ３０）とを含んでなる。 （もっと読む）

【課題】芯材を除去した段階で、追加の工程を必要とすることなく、接続治具に取り付けられる絶縁被膜を有する接続端子を提供する。
【解決手段】対象物の対象点に電気的に接続される接続治具に組み込まれる接続端子である。その接続端子は、導電性材料のめっき層からなる円筒形状管を備え、円筒形状管が、その両端から対向する向きに所定の長さにわたる先端部及び後端部と、先端部と後端部との間に形成された、長軸方向のらせん状の壁面を有するばね部とを備え、ばね部が、らせん状の壁面に沿って形成される絶縁層を有し、さらに、円筒形状管の先端部及び後端部にサイドエッチングが存在する。 （もっと読む）

【課題】治具などを用いることなく切削加工によって端子接続孔を形成する。
【解決手段】本発明は、複数の接触片２２によって雄端子６０を挟み付ける雌端子２０において、前後方向に延びる軸心を有する丸棒材ＣＲから雌端子２０を製造する雌端子２０の製造方法であって、丸棒材ＣＲの前端部から後方に切削することで、雄端子６０が収容される収容空間２５を丸棒材ＣＲの内部に形成する収容空間形成工程と、収容空間２５の内周面から全周に亘って径方向内側に突出する環状突部２８を形成する環状突部形成工程と、環状突部２８の一部を切削することで、端子接続孔２７を形成する端子接続孔形成工程と、収容空間２５を中心として放射状に延びる複数のスリットＳＬを形成することで、収容空間２５が形成された丸棒材ＣＲを複数の接触片２２に分割するスリット形成工程とを備えた製造方法としたところに特徴を有する。 （もっと読む）

【課題】切削加工のみによって雌端子を形成することにより、接点部の加工精度を高める。
【解決手段】本発明は、複数の接触片３２によって雄端子８０を挟んで内部に嵌合する雌端子３０であって、複数の接触片３２は、本体部３１から対向状態をなしてに突出して設けられ、複数の接触片３２によって囲まれた収容空間３５に雄端子８０が収容されるようになっており、収容空間３５は、側方に開口する複数の横孔３８を主要部として構成されており、接触片３２における横孔３８を構成する各面Ｓは、この各面Ｓを本体部３１の軸心と交差する切断面で切断した断面形状が直線である構成としたところに特徴を有する。 （もっと読む）

【課題】大電流においてさえも低い過熱で識別される大電流プラグコネクタ用の電気コンタクト、及びその電気コンタクトの製造方法の提供。
【解決手段】大電流プラグコネクタ用の電気コンタクト１００は、内部高圧曲げ加工により、管状未加工片から一体品で製造される。この結果、電気コンタクト１００は各点においてほぼ同一の線断面を有するので、電気的又は熱的な負荷のピークが局在しない。 （もっと読む）

【課題】導電コロイド構造の改良方法およびその完成品を提供する。
【解決手段】複数の導電金属線２１を互いに平行するように排列し且つ固定なピッチを具する平面層を含有してなり、当該平面層の上に絶縁材料膜を定量的に被覆し、更に当該導電金属線２１の薄膜の両面にそれぞれ他の絶縁材料２２（シリコーンゴム）を被覆するが、その特徴は、当該導電金属線２１の少なくとも一端にエッチング液を利用してシリコン分子を分解する方法で、当該他の絶縁材料２２の表面の予定長度Ａを暴露するように達成し、そして当該導電金属線２１の暴露した予定長度Ａが、快速かつ安定で、強度の無破壊とロー・コストの利点を具することにある。 （もっと読む）

【課題】線材端子の係止固定機構とパイロット穴についてそれぞれ高度な機能を発揮し、且つ、幅寸法を小さく抑えることが出来るキャリアを備えた、新規な構造の連鎖状端子を提供することを、目的とする。
【解決手段】キャリア１２の幅方向中央部分１６において、キャリア１２の長さ方向で切り起こされた係止フック１８が線材端子１４の係止凹部３８ａに係止されると共に、キャリア１２の幅方向両側部分において、キャリア１２の幅方向で切り起こされた圧接部２６によって線材端子１４が挟まれるようにした。また、キャリア１２の幅方向両側縁部２２ａ，２２ｂのそれぞれにパイロット穴２４を設けた。 （もっと読む）

【課題】金属線材から形成されて、プリント基板上やスルーホール内等への装着に際しての位置決め精度が向上された新規な構造の端子金具を提供する。
【解決手段】金属線材を所定長さで切断した切断線材１２を用いて得られた端子金具１０において、切断線材１２の長さ方向中間部分が部分的に塑性変形されて扁平断面の平板状部１８が形成されていると共に、平板状部１８において板幅方向に延びる折曲線をもって曲げられて平板状部１８よりも長さ方向端部側に第１、第２接続部２２ａ、２２ｂが形成されている。 （もっと読む）

【課題】角状の金属線材を切断することにより得られる雄型端子金具であって、挿入時の引っ掛かりや抵抗が軽減されて座屈等の損傷が回避される新規な構造の雄型端子金具を提供すること。
【解決手段】角状の金属線材３０を所定長さ毎に設けた先端形成部３２の中央で切断することによって、一定断面形状で延びる端子中央部１４と該端子中央部１４の両側に一対の端子先端部１６とを設け、且つ、前記一対の端子先端部１６を、先端に向かって次第に断面積が小さくなる先細形状とすると共に、全周に亘って角の無い断面形状とした。 （もっと読む）

【課題】１本の線材から異なる長さ寸法の基板用ピンコンタクトを容易に製造できるようにすること。
【解決手段】線材２１から基板用ピンコンタクトを連続的に製造するための基板用ピンコンタクトの製造装置である。基板用ピンコンタクトの製造装置は、線材２１を所定の送給方向Ｐに沿って断続的に送給可能で、かつ、各送給タイミングにおける線材の送給寸法を調整可能に構成された線材送給機構部４０と、送給方向Ｐに沿った位置に設けられ、線材送給機構部４０による線材の送給が停止されたタイミングでその線材２１に対して基板用ピンコンタクトを形成するための加工を施すピンコンタクト加工機構部６０，７０，８０とを備えている。 （もっと読む）

【課題】純銅を鍛造で加工硬化させて硬度を高めることにより、銅合金を使った場合と同等の剛性を確保できるようにした配線器具用導電部品の製造方法を提供する。
【解決手段】平面形状の純銅製の素材１０を、立体形状の導電部品１１に曲げ加工する配線器具用導電部品の製造方法である。導電部品１１として剛性を必要とする、素材１０の所定箇所を鍛造で加工硬化させる。素材１０は線材１２であり、この線材１２の所定箇所を鍛造で板状に押し潰しながら加工硬化させる。 （もっと読む）

【課題】端子の製造過程を簡素化できる、端子用金属線材、及び、端子の製造方法を提供する。
【解決手段】端子用金属線材３０は、雄端子３１の材料として切断して使用される。端子用金属線材３０には、複数の第１線材領域（第１線材領域３１ｆ、及び、第１線材領域３１ｇ）と、複数の第２線材領域３１ｓとが形成されている。第１線材領域は、金（第１の材料）によってめっきされ、且つ、金が露出している。第２線材領域３１ｓは、金とは異なる材料であるニッケル（第２の材料）によってめっきされ、且つ、ニッケルが露出している。 （もっと読む）

【課題】 特に、接触子を支持基板に適切に半田接合でき、さらに、接触信頼性を向上でき、長寿命化を図ることが出来る接触子及びその製造方法、ならびに、接続装置及びその製造方法を提供することを目的としている。
【解決手段】 接触子２０は、固定部２１と、固定部２１から延出形成された弾性腕２２とを有する導電性の芯部３０の表面側に表面層３８が形成された積層構造である。固定部２１に形成された前記表面層３８は、前記芯部３０側から白金族層３６及び、Ａｕ層３７の順に積層されており、前記弾性腕２２に形成された前記表面層３８は、白金族元素とＡｕとを有する合金で形成されている。 （もっと読む）

【課題】両端部が異形状の端子をバリ等の発生がほとんど無く製造することが可能な端子連続体及び端子製造方法を提供する。
【解決手段】端子製造方法によれば、棒状素材の長手方向の複数の切断予定位置に、長手方向の長さＬ１，Ｌ２の異なる第１及び第２の凹み部２Ａ，２Ｂを交互に形成し、第１及び第２の凹み部２Ａ，３Ｂの両側を相対的に捻ることにより棒状素材を切断予定位置で切断して端子を形成する。 （もっと読む）