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Fターム[5E082EE22]の内容

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Fターム[5E082EE22]に分類される特許

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【課題】炭素系の多孔質材料を含まない新規なコンデンサ用電極及び、それを用いた電気二重層コンデンサを提供する。
【解決手段】誘電体5と、誘電体を介して設けられる1対の電極10a、10bとを具備する電気二重層コンデンサ1において、それらの電極は電界効果を有する半導体からなるコンデンサ用電極であり、電極10aは、誘電体と接する面と対向する面に設けられた導電体20aを介して直流電源50の一方の極に接続され、電極10bは、誘電体と接する面と対向する面に設けられた導電体20bを介して直流電源の他方の極に接続される。 (もっと読む)


【課題】 積層方向の最外層に位置する内部電極層の電極被覆率を向上させ、湿度の高い条件下でも最外層に位置する内部電極層の電極途切れ部分を起点に破壊が起こらない、耐湿性が高い積層型電子部品およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】 誘電体層2と内部電極層3とが交互に積層してある素子本体10を有する積層型電子部品を製造する方法である。内部電極層を形成するための電極ペーストに含まれる導電性粒子の粒径αと共材粒子の粒径βについて、α/β=0.8〜8.0とした。また、導電性ペーストへの共材粒子の添加量を30wt%より多く65wt%より少なくする。 (もっと読む)


【課題】 特に薄いコンデンサを使用していても反り難く、かつビルドアップ層の絶縁樹脂層への内蔵プロセスが容易なコンデンサを提供することにある。
【解決手段】
金属箔2の少なくとも片面に誘電体層3と導体層4とがこの順で積層された誘電体積層構造体1において、金属箔2の厚さが10μm以上40μm以下、誘電体層3の厚さが0.3μm以上5μm以下、導体層4の厚さが0.3μm以上10μm以下とされ、誘電体層3と導体層4との2層に跨って厚さ方向に連通された連通孔5が形成されてなり、誘電体層のビア3aが100μm以上300μm以下の間で異なる径をなして構成され、導体層4のビア4aが誘電体層3のビア3aの径よりも5μm以上50μm以下引き下がった径で形成されるとともに、最小ビアピッチが100μm以上350μm以下で配置されてなることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】焼成時の構造欠陥の発生を抑制した、静電容量値の低下が小さく、優れた容量値の温度安定性を有し、信頼性に優れたチップコンデンサなどの積層セラミックコンデンサを提供することを目的とする。
【解決手段】この目的を達成するために、本発明は、内部電極2と誘電体層1とを交互に積層してなる積層セラミックコンデンサの前記内部電極2を形成するための電極インクであって、この電極インクは、少なくとも主成分のニッケル粒子8と樹脂バインダーを含み、かつ、前記ニッケル粒子8を100部として前記誘電体層1に含有される同一組成の略同一粒子であり、かつ、平均粒子サイズがコア粒子の平均サイズの1.5〜3.0倍の粒径を有する略同一粒子8Bを0.5〜3.0部と、前記誘電体層1と略同一である粒子8Cを3〜15部含有したものである。 (もっと読む)


【課題】本発明は、耐湿性を大幅に向上させることができる厚膜コンデンサの製造方法を提供することを目的とするものである。
【解決手段】本発明の厚膜コンデンサの製造方法は、厚膜誘電体14の上から一対の下部電極12,13のうち他方の下部電極13の上にかけて形成された上部電極15における少なくとも厚膜誘電体14上に位置する部分を、厚膜導電ペーストに厚膜誘電体14を構成する誘電材料を配合したペーストを印刷して焼成することにより形成して多孔質構造とし、樹脂保護膜16を構成する厚膜樹脂ペーストを上部電極15と厚膜誘電体14に含浸させるようにしたものである。 (もっと読む)


【課題】焼結収縮の抑制効果が高く、例えば、積層セラミック電子部品の内部電極の形成に用いた場合に、内部電極とセラミック層との収縮差によるクラックの発生を抑制し、かつ、内部電極の焼結収縮による製品の厚みの増大を抑制、防止することが可能な導電性ペーストおよび積層セラミック電子部品の製造方法を提供する。
【解決手段】卑金属粉末と、セラミック粉末と、有機ビヒクルとを含有する組成とし、かつ、セラミック粉末として、Ba、Ca、およびSrの少なくとも1種と、TiおよびZrの少なくとも1種とを含む酸化物粉末であって、表面がSi、Cr、Mn、Ti、Vの少なくとも1種の酸化物で被覆されたセラミック粉末を用いる。
上記酸化物粉末に、希土類およびMgの少なくとも1種を含有させる。
希土類として、La、Ce、Pr、Nd、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Lu、およびYの少なくとも1種を用いる。 (もっと読む)


【課題】特に内部電極層の各厚みが薄層化した場合でも、焼成段階での内部電極層を構成する導電性粒子の粒成長を抑制し、導電性粒子の収縮開始温度を高温側にシフトさせることで、クラックの発生を効果的に抑制することができる導電性ペーストを提供すること。
【解決手段】少なくとも、導電性粒子と、共材とを含有する導電性ペーストである。共材が、誘電体粒子からなるコア部と、コア部の周囲を覆っている非導電性被覆部を有しており、非導電性被覆部が、誘電体層を構成する誘電体粒子の主成分に対して添加される副成分の少なくとも1つを有する。 (もっと読む)


【課題】セラミック誘電体層の薄層化および多積層化を図るために微粒子の誘電体粉末を用いても高容量化できる積層セラミックコンデンサおよびその製法を提供する。
【解決手段】セラミック誘電体層7および内部電極層9が交互に複数積層された有効部1aと該有効部1aの積層方向の上下面に形成された前記セラミック誘電体層7からなる保護層1bにより構成されたコンデンサ本体1と、該コンデンサ本体1の両端部に形成された外部電極3とを具備してなる積層セラミックコンデンサにおいて、前記保護層1bのセラミック誘電体層7を形成する結晶粒子11の平均粒径が前記有効部1aのセラミック誘電体層7を形成する結晶粒子11の平均粒径よりも小さく、かつ前記コンデンサ本体1は、前記外部電極の対向する磁器に垂直な方向の側面が凹状に湾曲し、残留圧縮応力が250MPa以上である。 (もっと読む)


【課題】電極とセラミックとの接合強度が大きく、セラミックの表面に信頼性に優れた外部電極を確実に形成することが可能な導電性ペーストおよびそれを用いたセラミック電子部品の製造方法を提供する。
【解決手段】導電性粉末と、ガラス粉末と、有機ビヒクルとを含有する導電性ペーストにおいて、ガラス粉末として、Bi23、B23、SiO2、Fe23、およびAg2Oを構成成分として含有し、構成成分の組成比を、B23、SiO2、およびBi23+Fe23+Ag2Oのモル%をそれぞれx、y、およびzで表わす、添付の図1に示す3成分組成図において、(x、y、z)がA(25、5、70)、B(55、5、40)、C(20、40、40)、D(10、40、50)、E(10、20、70)の各組成点を頂点とする多角形A、B、C、D、Eで囲まれた範囲内とし、かつ、Fe23の含有量aを、3≦a≦25モル%の範囲内とする。 (もっと読む)


【課題】トンネル型の連続炉を用いた量産工程においても焼成後の導体層の焼結性のばらつきを低減して導体層の途切れや構造欠陥を抑制して高容量化できる複合金属粉末およびその製法、導体ペースト、ならびに、こうした複合金属粉末により形成される電子部品およびその製法を提供する。
【解決手段】主金属粉末1の内部に、セラミック粉末3と、硫黄、ホウ素、リン、炭素の3b〜6b族粉末5のうちいずれか1種と、Mn、Mgのうちいずれか1種の分散金属粉末7を含有する複合金属粉末により調製した導体ペーストを用いて電子部品を作製することにより、大型の焼成炉を用いた量産工程においても焼成後の導体層の厚みばらつきを低減して高容量化できる。 (もっと読む)


【課題】 電解質と接触する表面積が大きく、より大容量である電気二重層キャパシタに適したカーボンナノチューブを用いた電気二重層キャパシタ及びその製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】 本第1基板11と、第1集電電極12と、第1電極13と、セパレータ14と、第2電極15と、第2集電電極16と、第2基板17と、をこの順に備え、第1電極と第2電極との間に充填された電解液18を具備し、第1電極及び第2電極は、炭化ケイ素膜を熱分解して得られたカーボンナノチューブが複数立設したカーボンナノチューブ層を具備することを特徴とする。カーボンナノチューブ間に電解質部が浸透しやすく、電極が電解質部と接触する有効表面積が大きく、より大容量の静電容量を備えることができる。 (もっと読む)


【課題】水分やめっき液に対し、より優れた耐性を有する新規な導電性ペースト、及び該導電性ペーストを使用した積層セラミック電子部品の製造方法、並びに該製造方法により製造された積層セラミック電子部品を実現する。
【解決手段】導電性ペーストが、導電性粉末とガラス成分と有機ビヒクルとを含有し、前記ガラス成分がSiO−TO−MO−XO系材料(ただし、TはTi及びZrの中から選択された少なくとも1種を示し、MはMn及びNiの中から選択された少なくとも1種を示し、XはCa、Ba、Sr及びMgの中から選択された少なくとも1種を示す。)で形成されている。この導電性ペーストを使用して積層セラミックコンデンサ等の積層セラミック電子部品の内部導体2を形成する。 (もっと読む)


【課題】超小型でかつ積層数の多い積層セラミック電子部品であっても、構造欠陥を抑制することのできる内部電極形成用の電極ペーストを提供することを目的とする。
【解決手段】所定の温度で熱処理した前後の比表面積値の変化率が60%以下(0を含まず)のセラミック粉体を共材として含むことにより、内部電極と誘電体層の焼成収縮挙動をより精密に制御出来るとともに、内部電極を形成する電極ペーストに含まれた共材と誘電体層との焼結における交互作用を制御できる結果、内部構造欠陥が抑制された、静電容量などの性能に優れ、信頼性が向上した積層セラミック電子部品を作製することができる。 (もっと読む)


【課題】製造コストの削減を図りつつ静電容量値を格段に向上することができる電解コンデンサ及びその製造方法を提供することにある。
【解決手段】弁作用を有する金属の表面に酸化被膜が形成された陽極3と、弁作用を有する金属を備えた陰極2と、これら両極間に設けられたセパレータ4とを巻回してなるコンデンサ素子1を備え、上記両極2,3間には電解質が介在する電解コンデンサにおいて、
上記陰極2における弁作用を有する金属の表面には、カーボン被膜が形成されていることを特徴とする。 (もっと読む)


表面に誘電体層を形成した導電体を一方の電極とし、半導体層を他方の電極としたコンデンサの製造方法において、該誘電体層に電気的な微小欠陥部分を作製した後に、通電手法により前記半導体層を誘電体層上に形成するコンデンサの製造方法に関する。本発明の製造方法により得られるコンデンサは容量出現率が良好で、低ESRであり、信頼性に優れている。 (もっと読む)


【課題】 粒径が小さいニッケル粉末の製造、及び粒径が小さいニッケル粉末を含むニッケルペーストの製造、並びに、電子部品の薄層化を目的とする。
【解決手段】 本発明のニッケル粉末の製造方法は、酸化ニッケルとセラミック粉末とを混合粉砕して粉砕物を得る粉砕工程S104と、粉砕物を還元処理する還元工程S106と、を備えたことを特徴とする。粉砕物中のニッケル粉末は、粉砕により細かく粉砕され、還元されて粒径が小さい金属ニッケル粉末となる。このニッケル粉末を用いて形成された内部電極を備えた積層セラミックコンデンサは、内部電極及び誘電体層の薄型化を図ることができる。 (もっと読む)


【課題】 カーボンナノチューブの特性を効果的に活用できるデカップリング性能に優れたデカップリング素子およびその製造方法、並びに、当該優れたデカップリング性能を備えたデカップリング素子を内蔵するプリント基板回路を提供すること。
【解決手段】 基体1と、該基体1表面に支持され、複数のカーボンナノチューブが相互に架橋した網目構造を構成するカーボンナノチューブ構造体からなる高周波ノイズ吸収体2と、該高周波ノイズ吸収体にそれぞれ接続された入力電極3および出力電極3と、を備えることを特徴とするデカップリング素子、およびその製造方法、並びに、これを高周波ノイズ吸収体として予め搭載したプリント基板製品である。 (もっと読む)


システムは、環境的バリアを備える。環境的バリアは、回路を提供するのに好適に使用可能である。例えば、装置が薄いフィルム状のバッテリ(例えば、リチウムやリチウム化合物を備えるバッテリ)を備え、このバッテリが電気回路に接続する形態を挙げることができる。環境的バリアは、交代層として積層される。交代層を構成する層のうち少なくとも1つは、平滑化、平坦化及び/又は水平化を、物理的構造機能をもたらす層に与える。交代層を構成する層のうち少なくとも他の1つの層を構成し、この層は拡散バリア機能を発揮する。物理的構造機能を与える層は、フォトレジスト、光学的に境界を定めることが可能な層、エネルギ的に境界を定めることが可能な層及び/又はマスク可能な層を備える。物理的構造層は誘電体からなるものであってもよい。層状の構造は、複数の層の対を備え、各層の対は物理的構造層及びバリア層を備える。バリア層は低い気体透過速度性能を備える。このことにより、現状において検知可能な水準以下にまでガスの透過速度を低減可能となる。 (もっと読む)


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