【課題】電線の腐食を可及的に遅延させることができる端子付き電線およびその製造方法を提供する。
【解決手段】素線１１のうち、端子２０の連結部２８で露出する接続部側露出部１６ａと、端子２０の連結部２８との間に、接続部側露出部１６ａと連結部２８との導通を阻害する導通阻害部２６、たとえば絶縁フィルムを介在させて、電線１２と端子２０とを圧着する。そして、電線１２の一端部で露出する素線１１と、導通阻害部２６とを覆うように、防食部３０を形成する。これによって、端子２０の腐食が起きた場合に、腐食した部分が素線１１に接触することを回避することができるので、接続部側露出部１６ａ付近での腐食の発生を抑制し、電線１２の腐食を可及的に遅延させることができる。 （もっと読む）

【課題】端子金具を薄肉化しても電線端末との圧着性能が低下することがなく、熱衝撃の影響を受けることが少ない端子金具の提供。
【解決手段】本発明の端子金具３は、電線接続部６の芯線接続部１４の底壁部７に、一対の側壁８、８が延設される展開方向Ｂに沿って補強用の絞り加工部（ビード）９を設けることにより、底壁部７の剛性を向上させることで、薄肉化しても電線端末との圧着性能が低下することがなく、熱衝撃の影響を受けることが少ない。 （もっと読む）

【課題】導体圧着部の底板の幅方向の中央部や底板から導体加締片にかけての部分の剛性を効果的に高めることができ、厳しい熱衝撃環境下においても電線との接触抵抗の増大を極力抑制することができる圧着端子を提供する。
【解決手段】電線の導体Ｗに圧着して接続される導体圧着部１２を有し、該導体圧着部１２が、導体が内面に載る底板２１と、底板の左右両側に延設されて底板の内面上に載せられた導体を包むように内側に向けて丸められ、各先端２２Ａが導体に食い込むように加締められる左右一対の導体加締片２２，２２とにより、底板２１が湾曲した断面略Ｕ字状に形成された圧着端子において、少なくとも底板から導体加締片までの範囲のいずれかの部位の壁板に、該壁板の外面からの凹状の打ち込みによって内面が凸部３１Ｔになったビード３１が形成されると共に、底板２１の幅方向の中央部に、潰し加工することで加工硬化させた加工硬化部Ｅが形成されている。 （もっと読む）

【課題】安価な両端開口の筒状のキャップを用いながら、電線の端末部を外部からの水の浸入に対し保護する。
【解決手段】電線接続部１２が、底板部２１，２３と一対の電線加締片２２，２４とを有する断面視略Ｕ字状に形成された圧着端子１０を使用し、電線Ｗの端末の絶縁被覆Ｗｂ部分を除去して露出させた導体Ｗａに、金属製の筒状キャップ３０を装着し、その上でキャップ３０ごと電線Ｗの端末の導体Ｗａを潰しながら電線加締片２２，２４を加締めた構造において、キャップ３０の先端３１が潰されることで、その潰し部３５によってキャップ３０の先端が封止されている。 （もっと読む）

【課題】電線接続部に水分が付着しようとしても、電線の導体まで水分が浸入しないようにして、電線の導体の腐食の問題を無くした圧着端子を提供する。
【解決手段】電線接続部１２の導体圧着部１４が、底板部２１と一対の導体加締片２２とを有する断面視略Ｕ字状に形成されると共に、被覆加締部１５が、底板部２３と一対の被覆加締片２４とを有する断面Ｕ字状に形成され、底板部が共通に形成され、導体加締片２２と被覆加締片２４との間に、それらに連続した一対の覆い壁１７が設けられた圧着端子１０Ａであり、電線接続部１２の内面全体に、セレーション３１，３５が、電線Ｗの長手方向と交差する方向に設けられている。 （もっと読む）

【課題】導体部が露出している部分、及び圧着部全周を酸素透過係数の低い樹脂材で覆うことによって、導体部の酸化を抑制することが可能となり、長期間、外部環境で使用される場合でも、電気特性の劣化を最小限に抑える電線と端子の接続部およびその接続方法を提供する
【解決手段】
導体の絶縁被覆部および導体部を、前記導体部とは異種金属の端子の一部で圧着接続する導体と端子の接続部において、前記端子から露出された前記導体部、および圧着接続された圧着部の全周を覆うように配置された樹脂部を備えている。 （もっと読む）

【課題】引張強度及び接触抵抗をより高性能に両立させること。
【解決手段】圧着端子５の導体圧着部７が、電線２の端部で露出される導体部２ａに圧着された端子圧着電線の製造方法であって、（ａ）導体部２ａの温度より導体圧着部７の温度の方が相対的に高くなるように、導体部２ａと導体圧着部７との間に温度差を発生させる工程と、（ｂ）導体部２ａに対して導体圧着部７を圧着する工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】コネクタハウジング内に挿入済みの電線付き端子金具に防食用液剤を塗布する作業を、容易に行えるようにする。
【解決手段】コネクタは、内部にキャビティ１２を有するコネクタハウジング１０と、電線４０の芯線４１に端子金具３１の電線接続部３４を導通可能に接続して構成され、キャビティ１２内に挿入された電線付き端子金具３０と、電線付き端子金具３０に対し、少なくとも芯線４１と電線接続部３４との接触領域を含むように塗布された防食用液剤４５と、コネクタハウジング１０の外面からキャビティ１２内まで電線付き端子金具３０の挿入方向と交差する方向に貫通し、芯線４１と電線接続部３４との接触領域と対応するように開口する注入孔２１とを備えている。 （もっと読む）

【課題】内部導体を破断させることなくシールドケーブルの端末部分と圧着部との保持力を高める。
【解決手段】本発明は、内部導体４１の外周を覆う外部導体４３とその外部導体４３の外周を覆うシース４４とを有するシールドケーブル４０の端末部分に接続される端子金具１０であって、シールドケーブル４０の端末部分のシース４４を皮剥きすることで露出された外部導体４３に圧着される圧着部３０を備え、圧着部３０における外部導体４３を挟んで圧着方向両側に、セレーション部３４，３５，３６，３７が形成され、圧着部３０における外部導体４３を挟んで圧着方向と交差する方向に対向する両対向部の少なくとも一方に、凸部３８が形成されている構成としたところに特徴を有する。 （もっと読む）

【課題】芯線への応力緩和を図った上で電線の抜け止め力を向上させる。
【解決手段】シールド端子２０の外側端子３０に設けられた後バレル５０は、底壁５１の左右両側縁から一対のバレル片５２Ｌ，５２Ｒが立ち上がり形成された形状であって、底壁５１に載置されたシールド電線１０の絶縁外皮１４に対し両バレル片５２Ｌ，５２Ｒがそれぞれの突出端を重ね合わせつつ左右両側から抱き込むようにしてかしめられる。後バレル５０の底壁５１における幅方向の中心を挟んだ両側の位置には、シールド電線１０の軸線方向と直交する方向に沿ったせん断面６１を前縁に、軸線方向に沿ったせん断面６２を対向する側縁にそれぞれ有する突起６０が切り起こしにより形成されている。 （もっと読む）

【課題】防食剤を使用することなく電線と端子金具との接続部分の電食を確実に防止する。
【解決手段】金属製の芯線１１を絶縁被覆１３で覆った電線１０と、芯線１１とは異種の金属製であって同芯線１１と接続される電線接続部２５を設けた端子金具２０と、端子金具２０とイオン化傾向が近い金属製であって、電線１０の絶縁被覆１３が皮剥きされて露出された芯線１１の端末から残された絶縁被覆１３の端末に亘って被着可能な薄肉の被着体３０とが具備される。被着体３０は、銅箔を複数層に巻き付けることで形成される。被着体３０が電線１０の芯線１１に対して超音波溶接により接合され、被着体３０に端子金具２０の電線接続部２５が圧着される。 （もっと読む）

【課題】芯線とワイヤバレル部との接触部分への浸水を防止する。
【解決手段】電線付き端子金具Ｔは、後端部にオープンバレル状の電線接続部１５を有する端子金具１０と、電線接続部１５に対し包囲された状態で圧着により接続された電線３０とを備えて構成され、電線接続部１５は、電線３０のうち前端部の絶縁被覆３２を除去して露出させた芯線３１が圧着されるワイヤバレル部１６と、電線３０のうち絶縁被覆３２で覆われている部分が圧着されるインシュレーションバレル部１７とから構成され、インシュレーションバレル部１７の後端から、電線３０の絶縁被覆３２で覆われている部分が後方へ導出されている。絶縁被覆３２とインシュレーションバレル部１７との間は、シール剤４１によって液密状にシールされている。 （もっと読む）

【課題】充填材を用いずにキャップ内部への水分の浸入を防ぐことができ、それにより実際の使用時の充填材の管理項目を減らして、実用性の向上が図れる圧着端子の電線に対する接続構造を提供する。
【解決手段】電線接続部１２が、底板部２１，２３と一対の電線加締片２２，２４とを有する断面視略Ｕ字状に形成された圧着端子１０を使用し、電線Ｗの端末の絶縁被覆部分を除去して露出させた導体Ｗａに、長手方向の一端が閉塞し、他端が開口した筒状周壁を有する金属製のキャップ３０を装着し、キャップ３０の開口端を、電線Ｗの導体Ｗａと絶縁被覆Ｗｂの隙間に挿入させて絶縁被覆Ｗｂの端部とラップさせ、そのラップ部分３５に対して電線加締片の一部２４を加締めた。 （もっと読む）

【課題】防食剤を使用することなく電線と端子金具との接続部分の電食を確実に防止する。
【解決手段】本発明の端子金具付き電線は、金属製の芯線１１を絶縁被覆１３で覆ったアルミ電線１０と、芯線１１とは異種の金属製であって、アルミ電線１０と接続される一対のバレル２５，２６を設けた雌端子金具２０と、アルミ電線１０の絶縁被覆１３が皮剥きされることで露出された芯線１１に圧着される圧着面４２を有するセレーション部材４０と、雌端子金具２０とイオン化傾向が近い金属製であって、露出された芯線１１の端末から残された絶縁被覆１３の端末に亘って圧着され、かつ残された絶縁被覆１３の端末との間をシールした状態で、両バレル２５，２６に圧着される金属キャップ３０とからなる構成としたところに特徴を有する。 （もっと読む）

【課題】充填材を用いずにキャップ内部への水分の浸入を防ぐことができ、それにより管理項目を減らして、実用性の向上が図れる圧着端子の電線に対する接続構造を提供する。
【解決手段】前部に電気接続部１１を有し、その後部に、底板部２１と、該底板部２１の両側縁から上方に延長した一対の電線加締片２２とを有する断面視略Ｕ字状に形成された電線接続部１２を有する圧着端子１０と電線Ｗの接続構造において、電線Ｗの端末部に、露出した導体Ｗａから絶縁被覆Ｗｂ部分まで被さるように内周にセレーションを設けた金属製のキャップ３０を装着し、キャップ３０を包囲するように電線加締片２２を加締めることで、セレーションに電線Ｗの導体Ｗａおよび絶縁被覆Ｗｂを食い込ませる。 （もっと読む）

【課題】コンタクトの圧着部のかしめの良否判定を容易かつ正確に行う。
【解決手段】コンタクトの圧着部５は、電線の導体部２１を支持する底面部５１と、この底面部５１の両側に連なり、導体部２１を抱え込むように折り曲げられる２つの側面部５２と備える。側面部５２の外側表面にコンタクト長手方向Ｌへ沿って３つの目印５２ａを設ける。 （もっと読む）

【課題】種類の異なる金属で構成された電線と圧着端子とを接続しても電食が生じることなく、確実な導電機能を有する接続構造体を提供することを目的とする。
【解決手段】銅クラッドアルミ電線２０２と、銅クラッドアルミ電線２０２を圧着接続するワイヤーバレル部１２を備え、銅クラッドアルミ電線２０２に比べて貴な銅合金で構成する圧着端子１０とを接続する接続構造体１，１ａであって、銅クラッドアルミ電線２０２を、アルミ導体２０３ａを銅被膜２０３ｂで被覆した複数の銅クラッドアルミ素線２０３を撚って構成するとともに、銅クラッドアルミ電線２０２における電線先端部２０２ｂや、圧着するワイヤーバレル部１２の両際を、ハンダ被覆２１０や被覆樹脂２２０で被覆した。 （もっと読む）

【課題】細径の電線を圧着した場合でもキャビティへの挿入作業を円滑に行える端子金具を提供する。
【解決手段】天板２１の前端には、同天板２１の板面方向に沿って延出した後、底板２３側に折り曲げられたタブガイド部３２が設けられており、天板２１の前端におけるタブガイド部３２の両側方部分に丸み３３が付けられているから、キャビティ１１内において電線圧着部４０が下方に変位し、端子金具Ｔが斜めの姿勢になって、本体部２０の前端がキャビティ１１の反対側の上壁に食い込むように突き当たり、すなわち挿入抵抗が大きくなってスムーズな挿入が阻害されることが防止され、端子金具Ｔのキャビティ１１への挿入作業を円滑に行うことができる。 （もっと読む）

【課題】塗布剤の流れ出しを防ぐこと。
【解決手段】絶縁被覆８から導体９が露出された電線４と、導体９を包むようにして加締められる圧着片５を有する圧着端子１と、圧着片５を加締めて形成される該圧着片５の内面と電線４の導体９との隙間領域と、圧着片５を加締めて形成される該圧着片５の外面とその周縁から露出する導体９表面との少なくとも一方の領域に塗布され硬化される塗布剤とを備えた電線付き圧着端子において、圧着端子１の塗布剤が塗布される塗布領域と塗布剤が塗布されない非塗布領域との境界を含む非塗布領域に凹み１３を形成し、該凹み１３では、塗布領域から流出して非塗布領域を流れる塗布剤が収容され、硬化されてなること。 （もっと読む）

【課題】 構造が簡易であり、接続作業性にも優れる、異種金属によるワイヤハーネスおよびワイヤハーネスの製造方法を提供する。
【解決手段】 ワイヤハーネス１は、端子３および被覆電線５等から構成される。被覆電線５の導線を構成する金属と端子３を構成する金属は異種金属である。端子３の表面（表面側および裏面側を含む）は、一部の非塗装部９を除き、略全面にわたって塗料が塗装された塗装部７となる。導線圧着部１３の内面および端子本体１５内部の雄端子との接触部が非塗装部９となる。塗装部７は、耐塩水性を有する塗料が塗布されており、絶縁層となる。したがって、導線との接触部である導線圧着部１３内面や、雄端子との接触部である端子本体１５内面においては、電気的な接触を確保するため、非塗装部９となる。 （もっと読む）