【課題】アルミ電線と銅端子を用いた端子付電線であっても、異金属の電位差によるガルバニック腐食が発生せず、したがって圧着部の電気抵抗の上昇や機械的固着力の低下が懸念されることのない電線圧着方法を提供する。
【解決手段】被覆電線２０の被覆部２２を除去して導体部２１を露出させ、インナー端子３０で導体部２１と被覆部２２の境界近傍を圧着し、その導体部２１の先端に防水用シールスリーブ１１を取り付け、展開バレル長が長さ方向の前部４４と後部４６で異なる（前部＜後部）アウター端子４０の前部４４に防水用シールスリーブ１１をセットし、アウター端子４０の後部４６にインナー端子３０の前部３１をセットし、アウター端子４０の前部４４を防水用シールスリーブ１１に圧着させ、アウター端子４０の後部４６をインナー端子３０の前部３１に圧着させる。 （もっと読む）

【課題】アルミ電線と銅端子を用いた端子付電線であっても、異金属の電位差によるガルバニック腐食が発生せず、したがって圧着部の電気抵抗の上昇や機械的固着力の低下が懸念されることのない電線圧着方法を提供する。
【解決手段】被覆電線２０の被覆部２２を除去して導体部２１を露出させ、インナー端子３０の加締め部３１に導体部２１の先端をセットして圧着し、展開バレル長が長さ方向の前部４３と後部４２で異なる（前部＜後部）アウター端子４０の前部４３にインナー端子３０をセットし、アウター端子４０の後部４２に被覆部２２をセットし、それぞれ圧着する電線圧着方法において、まず、導体部２１の先端に防水用シールスリーブ１１を取り付けて、インナー端子３０の加締め部３１に導体部２１の先端および防水用シールスリーブ１１をセットし、導体部２１の先端および防水用シールスリーブ１１を同時に圧着する。 （もっと読む）

【課題】導電金属製の単芯線に端子を圧着接続した際に、クリープ等による単芯線と端子との部分的な接触圧力の低下を生じ難くして、電気的接触抵抗の増加を防ぐ。
【解決手段】導電金属製の単芯線２，１３，２２’の外周に複数の凹部３，１４と凸部４，１５を設け、複数の凹部と凸部を有する単芯線に端子７，７’の芯線圧着部９を圧着接続する。複数の凹部３と凸部４は単芯線の長手方向に延びる凹溝と凸条である。あるいは複数の凹部１４と凸部１５は単芯線の周方向に延びる凹溝と凸条である。単芯線２２に長手方向のスリット２３を設け、圧着時に芯線圧着部９の一対の圧着片１１の折り返された先端部１１ｂをスリット内に進入させる。 （もっと読む）

【課題】曲げ加工の工程において余肉が発生することを抑制し、端子金具が屈曲し易くなることを抑制する。
【解決手段】金属板材を打ち抜き形成して、曲げ加工を施すことによって形成された雌型端子２０であって、相手側端子と導通可能に接続される接続筒部２１と、接続筒部２１よりも幅狭に形成され、電線Ｗの端末にかしめ圧着されるバレル部２２と、接続筒部２１とバレル部２２とを接続する連結部２３とを備え、連結部２３には、曲げ加工する前の展開状態において、余肉抑制空隙３１が形成されているところに特徴を有する。 （もっと読む）

【課題】芯線が繊維導体である電線を接続するものにあって、電線との接続箇所の機械的強度が高い端子等を提供する。
【解決手段】芯線が繊維導体１である電線Ｗを接続する端子１０であって、バレル部１１内に繊維導体１が挿入され、バレル部１１が電線挿入方向Ｓに向かって徐々に加締め量を大きくし、幅方向Ｄに徐々に大きく膨らむ状態で加締められた。 （もっと読む）

【課題】アルミリッツ線と端子との良好な接続状態を長期的に維持できるとともに、作業性の向上を図ることができるアルミリッツ線の端子接続方法及び端子接続部を提供する。
【解決手段】アルミ導体を絶縁皮膜で被覆したアルミ素線を複数集合して撚り合わせたアルミリッツ線を端子に接続する際に、アルミリッツ線の先端部を、端子に所定の間隔で形成された２つのバレル部で保持し、このバレル部をかしめてかしめ部を形成する（第１工程）。そして、かしめ部を電極で狭持して押圧しながら通電することにより、アルミ素線の絶縁皮膜を除去した後（第２工程）、２つのかしめ部の間から露呈されたアルミ導体を端子に電気的に接続する（第３工程）。 （もっと読む）

【課題】アルミ線と銅線とを導通接続するとともに電食を防止する小型化されたターミナル（接続端子）、このターミナルを備えたモータ及び電気機器を得ること。
【解決手段】ニッケルメッキしたアルミ板１７ａを短冊状に形成したターミナル１７であって、一端をＪ字形に折り返し、該Ｊ字形折り返し部１７ｃの内側のニッケルメッキ面でアルミ線１８を挟み込んで熱カシメし、他端のニッケルメッキ面に銅線１９をハンダ付け、超音波接合またはスポット溶接した。また、前記Ｊ字形折り返し部１７ｃに、融点が２５０℃〜４５０℃の金属箔をインサートし、該金属箔により、絶縁被膜の融点が４５０℃以下のアルミ線１８を挟み込んで熱カシメした。 （もっと読む）

【課題】端子本体にシェルが強固に保持される端子金具を提供する。
【解決手段】端子金具１０は、電線接続部２１及び弾性接触部２２を有する端子本体２０と、弾性接触部２２の周囲を覆うように端子本体２０に組み付けられるシェル６０とを備える。シェル６０には一対の係合片７１が形成されている。両係合片７１には、シェル６０に端子本体２０が内嵌された状態でこの両係合片７１同士が互いに連結されることにより、端子本体２０に対するシェル６０の組み付け状態を保持する連結手段としての溶接部７２が設けられている。 （もっと読む）

【課題】電線と端子金具との間の電気抵抗が低減された端子金具付き電線及び端子金具付き電線の製造方法を提供する。
【解決手段】複数の素線１５からなる芯線１３を有する電線１１と、電線１１から露出する芯線１３に圧着されるワイヤーバレル１９を有する雌端子金具１２と、を備えた端子金具付き電線１０の製造方法であって、芯線１３の外周面を覆う絶縁被覆１４を剥離して芯線１３を露出させる工程と、露出した芯線１３を一対の電極１６，１６で径方向に挟んで通電を行い複数の素線１５を互いに一体化する工程と、芯線１３のうち、一体化領域を含む領域に外側から巻き付けるようにしてワイヤーバレル１９を圧着する工程と、を実行する。 （もっと読む）

【課題】端子付電線において、電線の絶縁被覆が損傷することを回避しつつ、絶縁被覆に対する圧着端子の固着力を向上し、絶縁被覆に対する圧着端子の位置ずれ及び絶縁被覆からの圧着端子の外れを防止すること。
【解決手段】端子付電線１は、電線９と、電線９の端部に圧着された圧着端子１０と、圧着端子１０の被覆圧着部２０の内側面に形成され、被覆圧着部２０と絶縁被覆とを接着する接着剤５とを備える。接着剤５は、熱可塑性の接着剤であり、絶縁被覆における被覆圧着部２０が圧着された領域からはみ出して形成されている。さらに、端子付電線１が、電線の端部における被覆圧着部２０が圧着された部分よりも中央寄りの部分から芯線圧着部４０が圧着された芯線の先端に亘る保護領域を圧着端子１０の外側から覆う透明な保護チューブを備えれば好適である。 （もっと読む）

【課題】アルミニウムまたはアルミニウム合金からなる芯線と銅または銅合金からなる芯線とを互いに非接触に接続するとともに、浸入した水を止水して前記アルミニウムまたはアルミニウム合金からなる芯線および銅または銅合金からなる芯線の腐食を防止する電線接続端子および当該電線接続端子を備えたワイヤハーネスを提供。
【解決手段】電線接続端子４は、一端側に設けられ且つ一方の電線２が接続される第一電線接続部１４と、他端側に設けられ且つ他方の電線３が接続される第二電線接続部１５と、加熱された際に溶融して前記一方の電線２の芯線の先端部と前記他方の電線３の芯線の先端部とを封止・防水する止水部材９と、前記第一電線接続部１４と前記第二電線接続部１５と、前記止水部材９が収容される収容部１３とを被覆・密着する熱収縮部材７と、を備え、一方の電線２の芯線２ａと当該他方の電線３の芯線３ａとが互いに間隔をあけて配される。 （もっと読む）

【課題】端子金具が後方に移動する際に、操作性が低下したり、端子金具と干渉する干渉物が傷付いたりするのを防止する。
【解決手段】端子金具１０は、相手側の雄タブ９１を前方から挿入可能な筒状の本体部１１を備える。本体部１１内には、雄タブ９１と弾性的に接触する弾性接触片２２が撓み可能に形成され、かつ弾性接触片２２と対向する位置に、雄タブ９１を受ける接触部３２が固定して形成されている。接触部３２は、本体部１１の外壁における後方への延出部分を内側前方に折り返してなる部分を有する。接触部３２の折り返し部分の外面には、曲面状のＲ部４１が形成されている。 （もっと読む）

【課題】過酷な使用環境においても十分な防水性を発揮することが可能な自動車ハーネスを提供すること。
【解決手段】シール材によって導体間を埋めた防水構造を有する自動車ハーネスであって、導体と絶縁被覆からなる複数本のアース配線と、複数本のアース配線から絶縁被覆を除去して露出した導体部分を複数本束ねた集中ジョイント部と、シール材と、から構成され、シール材は、２５℃における硬化時の弾性係数が０．５５〜０．７２ＭＰａの範囲である液状シリコーンゴムからなり、シール材が導体と絶縁被覆とを連続的に覆うように設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】電線の端部の露出芯線部に端子を圧着する際に、電線の位置決めを良好に行うことができる技術を提供する。
【解決手段】電線１２ｂの端部の露出芯線部１５ｂに端子２０の圧着部２２が圧着されている端子付電線１０である。端子２０は、電線１２が載置されるとともに、スリット２３Ｓが設けられた底部２３を備えており、スリット２３Ｓの縁部に、電線１２ｂの芯線部１４ｂを覆う被覆部１６ｂの端面１８ｂが当接されている。 （もっと読む）

【課題】防食被膜の製造管理が容易で、圧着接続部のサイズを大きくすることなく、アルミ電線と金属端子の電気的接触の信頼性を損なうことのない防食技術を確立する。
【解決手段】アルミ電線１０の端部の絶縁被覆１１を剥いて露出された芯線１２に、錫メッキされた銅端子１のワイヤバレル４をかしめて接続してなる圧着接続部２０の構造において、圧着接続部２０の芯線１２と銅端子１がニッケル粉末の蒸着膜２４により覆われていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】端子付電線において、圧着端子が設けられる端部が過剰に太くならないようにしつつ、電線の端部における芯線の部分を密封し、芯線の腐食を防止すること。
【解決手段】端子付電線１において、防食剤８が、電線９における裸芯線９１の先端部９１Ａを覆う。さらに、弾性体からなる弾性チューブ７が、弾性により収縮力が作用する状態で、電線９の端部における被覆圧着部２０が圧着された部分から防食剤８で覆われた部分に亘る保護領域を圧着端子１０及び防食剤８の外側から覆う。 （もっと読む）

【課題】端子付電線において、圧着端子が設けられる端部が過剰に太くならないようにしつつ、電線の端部における芯線の部分を密封し、芯線の腐食を防止すること。
【解決手段】端子付電線１において、防食剤８が、電線９における裸芯線９１の先端部９１Ａを覆う。さらに、熱収縮チューブ７が、熱を受けて収縮した状態で、電線９の端部における被覆圧着部２０が圧着された部分から防食剤８で覆われた部分に亘る保護領域を圧着端子１０及び防食剤８の外側から覆う。熱収縮チューブ７の内側面と電線９の保護領域との間には、熱収縮チューブ７と電線９の保護領域とを接着する熱可塑性の接着剤６が形成されている。 （もっと読む）

【課題】圧着端子が電線に対して相対的に位置ずれすることを抑えることのできる技術を提供する。
【解決手段】端子付き電線１は、電線１０と圧着端子２０とを備える。電線１０は、被覆端部１６から芯線１１が延び出た芯線露出部１５と、被覆端部１６において、周方向に沿う帯状の被覆溝部１６１とが形成されている。端子付き電線１は、圧着端子２０のインシュレーションバレル８１が被覆溝部１６１に嵌り込んで圧着されており、圧着端子２０のワイヤバレル６１が芯線露出部１５に圧着された構造を有する。 （もっと読む）

【課題】芯線どうしの溶接では十分な接合強度を確保できない複数の電線を備えるワイヤハーネスにおいて、汎用的でない特殊な装置及び作業を要することなく、十分な接合強度を確保しつつ、複数の電線の芯線を電気的に接続できること。
【解決手段】ワイヤハーネス１は、第１電線１０と第２電線２０と第１電線１０の端部に圧着された圧着端子３０とを備える。第１電線１０の芯線１１は、溶接に適さない材料又は太さで構成されている。圧着端子３０には、第１電線１０の端部に圧着された圧着部３１・３２から延び出た接続部３３・３４が形成されている。圧着端子２０の接続部３３・３４における溶接片３４と第２電線２０の芯線２１とは、溶接部４０を介して電気的に接続されている。例えば、圧着端子２０の溶接片３４と第２電線２０の芯線２１とは、溶接により直接接合されている。 （もっと読む）

【課題】電線導体との接触抵抗を充分小さくでき、かつ端子材料からの成形も容易な圧着端子を提供する。
【解決手段】被覆を除去した電線導体の外周に圧着固定される導体圧着部２を備える圧着端子１であって、圧着時に電線導体に接触する導体圧着部２の圧着面２ａに電線導体と直交する方向へ延びる凹条２４を平行に複数形成し、凹条２４およびこれらの間に生じる凸条２３の断面形状を、実質的に三角断面とする。 （もっと読む）