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Fターム[5E338BB63]の内容

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Fターム[5E338BB63]に分類される特許

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【課題】回転軸の回転動作の円滑度の低下防止、フラットケーブルの可撓性の低下防止、およびフラットケーブルの耐久性の低下防止を図るフレキシブルフラットケーブルを提供する。
【解決手段】隙間部を有するフレキシブルフラットケーブルは、第1の基板11、第1の導電層、第2の基板21、第2の導電層、粘着層3及びクラスタ部4を備える。第1の基板11は、延伸方向に延伸され、第1の表面及び第2の表面を有する。第1の導電層は、第1の基板11の第1の表面に形成される。第2の基板21は、第1の表面及び第2の表面を有し、第1の基板11の位置に合わせて配置され、第2の基板21の第2の表面は、第1の基板11の第2の表面に対向する。第2の導電層は、第2の基板21の第1の表面に形成される。 (もっと読む)


【課題】応力緩和性に優れた低弾性接着剤及びこれを用いた積層物を提供する
【解決手段】ガラス転移温度が0℃以下で、−65℃の貯蔵弾性率が1×10Pa以下の低弾性材料であることを特徴とする電気回路、金属箔又は回路基板と放熱板とを接着するための低弾性接着剤である。 (もっと読む)


本発明に従う光印刷回路基板は、絶縁部材と、前記絶縁部材の内部に配置され、両端部が絶縁部材の一側に露出される光ファイバーと、前記光ファイバーの両端部に結合されて前記光ファイバーが折り曲げられるようにガイドするガイド部が形成された支持部材と、を含む。
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【課題】素子搭載用基板の接続信頼性を向上させる。
【解決手段】素子搭載用基板110は、基材10と、基材10の一方の主表面上に設けられ、基材10上の電極形成領域が露出するような開口部32を有する絶縁層30と、開口部32内に設けられた電極パッド22と、を備える。絶縁層30は、複数の層状絶縁体33,34,35が積層された多層構造を有し、複数の層状絶縁体33,34,35は、下側層状絶縁体の開口部周縁の主表面上に、上側層状絶縁体の開口部の下端部が位置するように構成され、電極パッド22は、その頂部面が最上層にある層状絶縁体35の下側主表面よりも高い位置となるように構成されている。 (もっと読む)


【課題】実装基板上に搭載される光電配線モジュールの電子部品に構造的にかかる負担を軽減でき、信頼性の向上をはかる。
【解決手段】光電配線モジュールを実装基板に搭載してなる実装構造体であって、主面に電気配線33、光配線路32、光半導体素子34、及び第1の電気接続端子36を有する光電配線モジュール30と、主面に電気配線11と電気接続端子12を有し、光電配線モジュール30が搭載される実装基板10と、第1の電気接続端子36と電気接続端子12とを電気接続すると共に接着固定する接続材40とを備え、光電配線モジュール30は、光半導体素子34及び第1の電気接続端子36が形成された回路部37と、回路部37を除く領域であって光配線路32及び電気配線33が形成された配線部38とを有し、第1の電気接続端子36は、光半導体素子34よりも配線部38側に形成されている。 (もっと読む)


【課題】本体が湾曲させられた際に、2つのグランド導体の間隔が変化することを抑制できる信号線路を提供する。
【解決手段】本体12は、可撓性材料からなる複数の絶縁シート22が積層されてなる。信号線32は、絶縁シート22間において延在している。グランド導体30は、信号線32よりもz軸方向の正方向側に位置するように本体12に設けられ、z軸方向から平面視したときに信号線32と重なっている。グランド導体34は、信号線32よりもz軸方向の負方向側に位置するように本体12に設けられ、z軸方向から平面視したときに信号線32と重なっている。スペーサーS1〜S28は、絶縁シート22よりも硬い材料からなるスペーサーであって、絶縁シート22をz軸方向に貫通していると共に、一方の端面がグランド導体30に接触し、かつ、他方の端面がグランド導体34に接触している。 (もっと読む)


【課題】引き出し電極部の発熱を抑制することができる配線回路基板およびそれを備えた燃料電池を提供する。
【解決手段】第1絶縁部2c上に集電部3a,3bが形成される。集電部3a,3bの側辺から第1絶縁部2cおよび第2絶縁部2a,2b上を通って第3絶縁部2d,2e上まで延びるように引き出し導体部4a,4bが形成される。第3絶縁部2d,2e上において引き出し導体部4a,4bの先端部と一体的に引き出し電極部10a,10bが形成される。引き出し電極部10aの幅は、引き出し導体部4aの幅よりも大きく設定され、引き出し電極部10bの幅は、引き出し導体部4bの幅よりも大きく設定される。 (もっと読む)


【課題】電磁波シールド機能を有し、屈曲性に優れ、フレキシブルプリント配線板の薄肉化が可能であり、かつ電磁波ノイズをシールドする層をフレキシブルプリント配線板のグランド回路に接続させる必要がないカバーレイフィルム、その製造方法およびフレキシブルプリント配線板を提供する。
【解決手段】基材フィルム20と、基材フィルム20の少なくとも一方の表面の一部に形成された、基材フィルム20の表面よりも軟質な軟質材料部22と、軟質材料部22が形成された側の基材フィルム20の表面および軟質材料部22の表面に形成された導電性材料からなる蒸着膜24とを有するカバーレイフィルム11を用いる。 (もっと読む)


【課題】電子部品が回路基板上で倒れることを抑制できる回路モジュールを提供することである。
【解決手段】電子部品12は、回路基板20と対向する実装面S11を有する部品本体13と、実装面S11に設けられている複数の外部電極14,16,18であって、該実装面S11の互いに平行なB1,B2間において延在し、かつ、y軸方向において辺B1の半分の幅を有する領域A1内に設けられている複数の外部電極14,16,18と、を備えている。回路基板20は、基板本体22と、基板本体22の主面S12上に設けられ、複数の外部電極14,16,18のそれぞれと接続される外部電極24,26,28と、主面S12から突出するように設けられている支持部29,31,33,35であって、領域A1外において、電子部品12と重なるように設けられている支持部29,31,33,35とを備えている。 (もっと読む)


【課題】シールドフィルムが貼り付けられる対象となる基板のグランド導体を露出することなく、容易にグランド接続が可能なシールドフィルムと、そのシールドフィルムを用いて1工程でシールド機能とインピーダンスコントロール機能とを有することが可能なシールド配線板と、そのシールドフィルムを用いたグランド接続方法と、を提供する。
【解決手段】加熱および加圧によって導電部材30に接続されるシールドフィルム20は、加熱時の温度よりも融点の高い樹脂により形成され、接続において、導電性接着層33から突出した導電性粒子35の平均突出長L2よりも薄い層厚みL1で形成されるカバーフィルム25と、カバーフィルム25に順に積層された金属薄膜層24および接着層23と、を有する。 (もっと読む)


【課題】 フレキシブル配線板の変形自由度を大幅に高めることができ、且つコストの低減をはかる。
【解決手段】 可撓性を有するフレキシブル配線板アレイであって、一方向に沿って複数本の配線が平行配置された可撓性の配線板が、配線長方向に離間する一対の端部領域A1,A2及び該端部領域A1,A2に挟まれた配線領域Bを有し、配線領域Bに端部領域A1,A2間を結ぶ少なくとも1つのスリット12を設けることにより、配線領域Bが複数のフレキシブル配線フィン13に分割され、複数のフレキシブル配線フィン13の少なくとも一部を束線することにより束線領域Cが形成されている。 (もっと読む)


無機層(11)を支持する基板(16)と、コンタクト要素(14)を無機層(11)に機械的に結合する接合部(13)とを有する電子デバイス(10、20、30、40)が提供される。基板(16)と無機層(11)との間の弾性ミスマッチによって生じる応力を緩和するよう、少なくとも第1の負荷分配層(12a)が、接合部(13)の位置で、無機層(11)と直接接触して配置される。
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【課題】光学的な接続と電気的な接続を満たし、かつ、製造コストを低減可能な光接続装置及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明に係る光接続装置1は、第1光導波路11が形成された第1のプリント基板10と、第2光導波路21が形成された第2のプリント基板20と、第1のプリント基板10と第2のプリント基板20とを電気的に接続する電気的接続手段40とを備え、第1光導波路11と第2光導波路21は、柔軟性のあるフレキシブル光導波路30により光学的に接続されている。 (もっと読む)


【課題】 回路基板の有効基板面積を確保しつつ、回路基板の保持部材に対する精度の良い位置決めを実現する。
【解決手段】 回路基板を保持部材に固定する電子機器において、回路基板は他の基板と接続される接続部の端に凹部が形成されるものであって、接続部を切断することで、回路基板と他の基板とを切り離した後、凹部を保持部材に挿入させることで、回路基板を保持部材に対して位置決めする。 (もっと読む)


【課題】異なる絶縁層を同一平面状に平滑に形成しノイズ対策と放熱性を両立させることは困難である。
【解決手段】金属製の基板1と、基板1の上に間欠的に形成された第一絶縁層2と、基板1の上であって第一絶縁層2が形成されていない部分に形成された第二絶縁層3と、第一絶縁層2と第二絶縁層3のそれぞれの上に形成された金属箔4を有し、第一絶縁層2の単位断面積当たりの気泡が0.1%以下であり、第二絶縁層3の単位断面積あたりの気泡が10%以上80%以下である回路基板である。第二絶縁層は、エポキシ樹脂、硬化剤、無機フィラー、気泡で形成されているのが好ましい。硬化剤がフェノールノボラック樹脂であるのが好ましい。 (もっと読む)


【課題】基板のそりの抑制に優れ、ある程度の厚みある基板として取り扱うことで作業効率を確保することができ、銅張り積層板にも対応可能であり、フレキシブル基板ではロール加工にも対応可能な配線板の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明は、2枚の基板を、該2枚の基板の外周より内側に0.1〜50mmの枠状の範囲で接着剤を介して貼り合せて1枚の基板とし、該1枚の基板の両面に配線の形成を行った後、前記接着剤を介して貼り合せた接着部分を除去することで前記1枚の基板を分離して、それぞれ独立した配線板とすることを特徴とする配線板の製造方法である。 (もっと読む)


【課題】背合わせ分離面の配線形成まで寸法安定性を維持しながら加工することができ、高い作業効率を確保することのできる配線板の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明は、2枚の基板を背合わせにして1枚の基板とする工程A、前記1枚の基板の両面に配線形成を行う工程B、前記配線面に2つの支持体をそれぞれ積層する工程C、前記支持体に固定されたまま2枚の基板を分離する工程Dを有することを特徴とする配線板の製造方法である。 (もっと読む)


【課題】電子部品に生じる応力を緩和し、かつ、電子部品を容易に脱着すること。
【解決手段】開示の基板ユニット1が提供される。この基板ユニット1は、基板2と、電子部品3と、樹脂4とを有する。基板2は、電極を有する。電子部品3は、基板2上に配置され、電極と電気的に接続される電極を有する。樹脂4は、予め検出された電子部品3の応力が集中する部位に対応して基板2上の電子部品3の電極と離間した部位に複数設けられている。 (もっと読む)


【課題】封止樹脂部の成型時におけるフレキシブル配線板の接着剤の層の変形を抑制すると共に接着剤の層の変形に起因したフレキシブル配線板の劣化を抑制する。
【解決手段】電子回路装置20は、回路基板22と、フレキシブル配線板23と、回路基板22とフレキシブル配線板23の一部とを封止するようにモールド成形された封止樹脂部25a,25bと、フレキシブル配線板23に接着された放熱プレート24とを含み、フレキシブル配線板23は、ベースフィルム230と、放熱プレート24に接着されない第2カバーフィルム234uと、両者により覆われる第2配線用導体232uとを含み、フレキシブル配線板23と封止樹脂部25aの外周部との境界の外側かつベースフィルム230と第2カバーフィルム234uとの間には、配線として機能しないダミー配線材30が配置されている。 (もっと読む)


【課題】陽極酸化法を用いてアルミニウム板に絶縁部分を平坦に形成できる配線基板の製造方法を提供する。
【解決手段】陽極酸化アルミニウムを溶解する能力が高いシュウ酸チタンカリ溶液中でアルミニウム板20を陽極酸化するため、多孔質型陽極酸化部分(酸化アルミニウム部分)で、孔径が大きく、体積の大きな孔が形成されるので、壁部分の体積が小さくなり、多孔質型陽極酸化部分(酸化アルミニウム部分)で膨張することが無い。このため、酸化アルミニウム部分(絶縁部分)24が膨らまず、基板40を平坦に形成することができる。 (もっと読む)


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