【課題】ＬＯＣＯＳ酸化膜端部の直下の電界集中が容易に緩和され、ＬＯＣＯＳ酸化膜直下の半導体導電層の良好な耐圧および抵抗を実現することのできる半導体装置を提供する。
【解決手段】半導体装置（１）は、ＬＯＣＯＳ酸化膜（２２）の半導体基板の表面に対してラテラル方向に終端しているエッジ（２２ａ、２２ｂ）の少なくとも一部（２２ａ、２２ｂ）が、上面と下面とに１５度以上３０度以下の角度（θ）で挟まれて終端するプロファイルを有している。 （もっと読む）

【課題】能動素子または受動素子が一つの半導体基板に複数個形成されてなる半導体装置およびその製造方法であって、両面電極素子についても絶縁分離と集積化が可能であり、安価に製造することのできる半導体装置およびその製造方法を提供する。
【解決手段】半導体基板２０が、当該半導体基板２０を貫通する絶縁分離トレンチＴに取り囲まれて、複数のフィールド領域Ｆ１〜Ｆ８に分割されてなり、複数個の能動素子３１〜３３，４１〜４３または受動素子５１，５２が、それぞれ異なるフィールド領域Ｆ１〜Ｆ８に分散して配置されてなり、二個以上の素子が、当該素子に通電するための一組の電極ｄｒ１，ｄｒ２が半導体基板２０の両側の表面Ｓ１，Ｓ２に分散して配置されてなる、両面電極素子４１〜４３，５１，５２である半導体装置１００とする。 （もっと読む）

【課題】ＳＯＩ基板上に形成されたＭＯＳＦＥＴを有する半導体装置の信頼性を向上させる。
【解決手段】ＳＯＩ基板ＳＢ上に形成されたマットＭＴ内に複数のＭＯＳＦＥＴを有する半導体装置において、ＢＯＸ膜を貫き支持基板に達するコンタクトプラグＣＴ２を形成することで、マットＭＴの周囲を、ＳＯＩ基板ＳＢの主面に沿う第１方向または第１方向に直交する第２方向に延在する複数のコンタクトプラグＣＴ２により囲む。これにより、コンタクトプラグＣＴ２をガードリングとして用い、マットＭＴの外部に流れる高周波信号に起因してマットＭＴ内にノイズが発生することを防ぐ。 （もっと読む）

【課題】微細化に対応した半導体装置を提供する。
【解決手段】半導体基板の第1の領域内に第1の方向に沿って交互に配置されるように第1及び第２の素子分離領域を形成する。この際、第1及び第２の素子分離領域のうち少なくとも一方の素子分離領域の側面は半導体基板の主面に対して垂直とならないように第1及び第２の素子分離領域を形成する。この後、第1及び第２の素子分離領域の上部を除去して、第1の素子分離領域と第２の素子分離領域の間の半導体基板をフィンとして形成する。 （もっと読む）

【課題】有機半導体層の形成に際して、不所望の領域への有機半導体層の形成を抑制し、且つ、隣接する開口部間でのインクの混合を抑制することにより、高い品質を備える薄膜トランジスタ装置とその製造方法、有機ＥＬ表示素子、および有機ＥＬ表示装置を提供する。
【解決手段】隔壁１０１６には、３つの開口部１０１６ａ，１０１６ｂ，１０１６ｃが開けられている。開口部１０１６ｂ，１０１６ｃの各底部には、ソース電極１０１４ａ，１０１４ｂ、ドレイン電極１０１４ｃ，１０１４ｄが露出し、各々がチャネル部として機能する部分である。開口部１０１６ｂを臨む側面部のうち、側面部１０１６ｄ，１０１６ｅは、側面部１０１６ｉに比べ、傾斜が相対的に急峻な斜面である。開口部１０１６ｃを臨む側面部のうち、側面部１０１６ｆは、側面部１０１６ｊに比べ、傾斜が相対的に急峻な斜面である。 （もっと読む）

【課題】注入元素子から被注入素子への電子の移動を抑制する効果が高く、素子の誤動作を抑制できる半導体装置を提供する。
【解決手段】第１および第２の主表面を有する半導体基板ＳＵＢ内にはエピタキシャル層ＥＰＰと、ｎ型不純物領域ＮＲを含む注入元素子と、注入元素子と間隔を隔てて形成された被注入素子と、注入元素子と被注入素子との間の領域の少なくとも一部に形成され、注入元素子と被注入素子とを結ぶ方向に対して交差する方向に延在する接地電位が印加されたｎ型領域ＧＮＮおよびｐ型領域ＧＰＰを有するバリア層ＢＲとを備える。さらに半導体基板ＳＵＢ内でエピタキシャル層ＥＰＰに接するように形成されたフローティングｐ型裏面領域ＦＬＰを有する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ＣＭＯＳ垂直置換ゲート（ＶＲＧ）トランジスタを提供する。
【解決手段】集積回路構造は平面に沿って形成された主表面を有する半導体領域及び表面中に形成された第１及び第２のソース／ドレインドープ領域を含む。絶縁トレンチが第１及び第２のソース／ドレイン領域間に形成される。第１のソース／ドレイン領域とは異なる伝導形のチャネルを形成する第３のドープ領域が、第１のソース／ドレイン領域上に配置される。第４のドープ領域が第２のソース／ドレイン領域上に形成され、第２のソース／ドレイン領域とは相対する伝導形をもち、チャネル領域を形成する。第５及び第６のソース／ドレイン領域が、それぞれ第３及び第４のドープ領域上に形成される。 （もっと読む）

【課題】ＳＴＩ部からＨｉｇｈ−ｋ膜部への酸化剤の侵入を効果的に抑制するための構造を有する半導体装置を提供する。
【解決手段】分離膜で素子分離されたシリコン基板上にゲート電極を有する半導体装置であって、該シリコン基板の分離膜が、酸化物層（酸化膜）の上に酸化剤を透過させにくい材料層を積層した構造を有することを特徴とする半導体装置。 （もっと読む）

【課題】低耐圧トランジスタ特性への影響なく、耐圧特性および動作特性が安定した高耐圧素子を組み込む。
【解決手段】同一の半導体基板２上に、トレンチ分離絶縁膜（プラズマ酸化膜６）によって素子分離された高耐圧素子２０ａと低耐圧素子２０ｂを設けた半導体装置１において、高耐圧素子形成領域におけるトレンチ分離絶縁膜（プラズマ酸化膜６）の表面高さが低耐圧素子形成領域におけるトレンチ分離絶縁膜（プラズマ酸化膜６）の表面高さよりも低く形成されている。高耐圧素子形成領域におけるトレンチ分離絶縁膜（プラズマ酸化膜６）の表面高さが、高耐圧素子２０ａのチャネルを形成する半導体基板２の表面に対して−１０〜６０ｎｍ（より好ましくは−１０〜３０ｎｍ）だけ高くなるように形成されている。 （もっと読む）

【課題】エッチングによるマスク窒化膜除去時に、ＳＴＩ構造を構成しているライナー膜に劣化が発生することを防止する。
【解決手段】半導体基板に形成したトレンチ内に素子分離構造を形成する工程を含み、前記素子分離構造を形成する工程は、前記トレンチ内の前記半導体基板上にパッド酸化膜を形成する工程と、前記パッド酸化膜上にＡＬＤ法によりライナー膜を形成する工程と、前記ライナー膜上にＳＯＤ膜を形成する工程と、を含む半導体装置の製造方法。ライナー膜は酸化ハフニウム膜が好ましい。 （もっと読む）

【課題】隣接するＳＯＩ領域とバルクシリコン領域とが短絡することを防止する。
【解決手段】一つの活性領域内にＳＯＩ領域およびバルクシリコン領域が隣接する半導体装置において、それぞれの領域の境界にダミーゲート電極８を形成することにより、ＢＯＸ膜４上のＳＯＩ膜５の端部のひさし状の部分の下部の窪みにポリシリコン膜などの残渣が残ることを防ぐ。また、前記ダミーゲート電極８を形成することにより、それぞれの領域に形成されたシリサイド層１４同士が接触することを防ぐ。 （もっと読む）

【課題】素子分離用の大きなエアギャップを容易に形成することが可能な半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】一の実施形態による半導体装置の製造方法では、基板内に素子分離溝を形成し、前記素子分離溝の側壁面にアモルファス層を形成する。さらに、前記方法では、前記素子分離溝内に前記アモルファス層を介して犠牲膜を形成し、前記犠牲膜上にエアギャップ膜を形成する。さらに、前記方法では、前記エアギャップ膜の形成後に前記犠牲膜を除去することで、前記エアギャップ膜の下部の前記素子分離溝内にエアギャップを形成する。 （もっと読む）

【課題】不揮発性メモリ装置の製造方法を提供する。
【解決手段】基板１０上に第１絶縁膜１１及び第１導電膜１２を形成するステップと、第１領域Ｃの第１導電膜１２、第１絶縁膜１１及び基板１０をエッチングして、第１素子分離トレンチを形成するステップと、第１素子分離トレンチに埋め立てられる第１素子分離膜を形成するステップと、第２絶縁膜１６及び導電性のキャップ膜１７を形成するステップと、第２領域Ｐのキャップ膜１７及び第２絶縁膜１６をエッチングするステップと、第２導電膜１９を形成するステップと、第１領域Ｃの第２導電膜１９、キャップ膜１７、第２絶縁膜１６、第１導電膜１２及び第１絶縁膜１１を選択的にエッチングして、第１ゲートパターンを形成しながら、第２領域Ｐの第２導電膜１９、第１導電膜１２、第１絶縁膜１１及び基板１０を選択的にエッチングして、第２領域Ｐに第２素子分離トレンチＴ２、Ｔ３を形成するステップとを含む。 （もっと読む）

【課題】高耐圧ＭＯＳトランジスタと低電圧ＭＯＳトランジスタとの両方について良好な特性を得るための技術を提供する。
【解決手段】高耐圧領域に高耐圧トランジスタが形成され、低耐圧領域に低耐圧トランジスタが形成される半導体装置の製造方法が提供される。当該半導体装置の製造方法は、シリコン基板１の表面に、熱酸化膜２とシリコン窒化膜３を形成する工程と、高耐圧領域、低耐圧領域のそれぞれにおいて熱酸化膜２とシリコン窒化膜３に開口を形成する工程と、該開口を通じてシリコン基板１をエッチングしてトレンチ１１、１２を形成する工程と、トレンチ１１、１２に埋め込み酸化膜１４を埋め込む工程と、熱酸化膜２とシリコン窒化膜３を除去する工程と、厚いゲート酸化膜１５と薄いゲート酸化膜１６とを形成する工程とを備えている。トレンチ１２のテーパー部分８ａの深さが、トレンチ１１のテーパー部分５ａの深さよりも浅い。 （もっと読む）

【課題】微細化が可能な半導体装置を提供する。
【解決手段】実施形態に係る半導体装置は、上面に、一方向に延び上方に突出した複数本のアクティブエリアが形成された半導体基板と、前記アクティブエリア間のトレンチの下部に埋め込まれた素子分離絶縁体と、第１の絶縁材料からなり、前記素子分離絶縁体の直上域に配置され、下部が前記トレンチ内に配置され、上部が前記アクティブエリアの上端よりも上方に突出した絶縁ブロックと、前記第１の絶縁材料とは異なる第２の絶縁材料からなり、前記半導体基板及び前記絶縁ブロックの上方に設けられた層間絶縁膜と、前記層間絶縁膜内に形成され、下端が前記アクティブエリアの上面に接続されたコンタクトと、を備える。前記コンタクトにおける前記絶縁ブロックの直上域に位置する部分の下面は、前記コンタクトにおける前記アクティブエリアの直上域に位置する部分の下面よりも上方に位置している。 （もっと読む）

【課題】閾値電圧ばらつきを改善した半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】ＳＯＩ基板を用いた半導体装置の製造方法において、活性層基板を酸化して埋め込み酸化膜４ｂを生成する工程と、支持基板３表面に、ＭＯＳトランジスタ１の閾値電圧を決定するためのチャネルドープ１０を行う工程と、支持基板３と活性層基板５とを前記埋め込み酸化膜を介して貼り合せる工程と、活性層基板を部分的に除去し埋め込み酸化膜４ａを露出させる工程と、埋め込み酸化膜４ａ上にゲート電極６ａを形成する工程と、を含む半導体装置の製造方法とする。 （もっと読む）

【課題】高電子移動度トランジスタ及びその製造方法を提供する。
【解決手段】高電子移動度トランジスタ（ＨＥＭＴ）及びその製造方法に係り、該高電子移動度トランジスタは、基板と、基板から離隔された位置に備わった高電子移動度トランジスタ積層物と、基板と高電子移動度トランジスタ積層物との間に位置した疑似絶縁層と、を含み、該疑似絶縁層は、異なる相の少なくとも２つの物質を含む。前記異なる相の少なくとも２つの物質は、固体物質と非固体物質とを含む。前記固体物質は、半導体物質であり、前記非固体物質は、空気である。 （もっと読む）

【課題】バルク半導体基板上に形成されるトンネルトランジスタ同士を電気的に分離することが可能な半導体装置を提供する。
【解決手段】実施形態によれば、半導体装置は、半導体基板と、前記半導体基板内に形成された第１および第２の素子分離絶縁膜とを備える。さらに、前記装置は、前記第１および第２の素子分離絶縁膜間の前記半導体基板上に、ゲート絶縁膜を介して形成されたゲート電極を備える。さらに、前記装置は、前記半導体基板内に前記ゲート電極を挟むように形成された、第１導電型の第１の主端子領域および前記第１導電型とは逆導電型の第２導電型の第２の主端子領域を備える。さらに、前記装置は、前記半導体基板内に前記第１および第２の素子分離絶縁膜に接するように形成され、前記第１および第２の主端子領域の下面よりも深い位置に上面を有する、前記第２導電型の第１の拡散層を備える。 （もっと読む）

【課題】注入した導電性不純物により形成される結晶欠陥の密度を低減し、歩留まり率が向上するような半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の実施形態にかかる半導体装置の製造方法は、半導体基板を加熱することにより、半導体基板の基板温度を２００から５００℃の間の所望の温度に維持すると同時に、半導体基板に導電性不純物をイオン注入法もしくはプラズマドーピング法を用いてドーピングし、ドーピングした導電性不純物を活性化させるための活性化処理を行う。 （もっと読む）