説明

Fターム[5F041CA38]の内容

発光ダイオード (162,814) | LED形式 (36,241) | LED材料 (12,490) | 母体材料 (10,878) | 3−5族 (8,958) | GaAsP (58)

Fターム[5F041CA38]に分類される特許

41 - 58 / 58


【課題】高熱伝導性であり、接着性に優れ、さらに高い耐熱性を有するダイボンディング用樹脂ペーストを用いて発光素子を固定することで得られる、高信頼性の光半導体装置を提供する。
【解決手段】電極が形成された基板の上面に接着剤層を介して発光素子チップが固定され、該発光素子チップが封止されてなる光半導体装置において、接着剤層は、85℃×85%RH×72時間の条件で処理し、さらに260℃でリフロー処理後において、フレームとの接着強度が1kgf/mm以上であり、熱伝導度が20W/m・K以上かつ電気抵抗率が7×10−6Ω・cm以下である光半導体装置。 (もっと読む)


発光ダイオード(LED)の構造が開示され、この構造は、少なくとも1つのLEDユニット(1)と、第1の材料から作られた、少なくとも第1の種類のLEDのダイ(3)と、第2の材料から作られた、少なくとも第2の種類のLEDのダイ(4)と、波長変換材料(6)を備えている密封部材(5)と、を備え、前記少なくとも第1の種類のLEDのダイ(3)は、前記少なくとも第2の種類のLEDのダイ(4)とは別々に、電気的にアドレス指定可能であり、前記少なくとも1つのLEDユニット(1)は、両方の種類のLEDのダイ(3,4)を備えていると共に、波長変換材料(6)を備えた前記密封部材(5)の少なくとも1つの連続部分を備え、両方の種類のLEDのダイ(3,4)から放射された光を受けるように配置されている。LED構造はさらに、前記LED構造から得られる色温度を調整するための手段(7)を備えている。 (もっと読む)


【課題】GaAsの格子定数より低い格子定数を有する改善された擬似基板並びにかかる擬似基板を備えた半導体素子を提供する。
【解決手段】GaAs製の半導体基板(1)であってその上に半導体層配列(2、13、14、35)が施与された半導体基板であって、該半導体層配列(2、13、14、35)は、Al1−yGaAs1−x[式中、0≦x≦1、0≦y≦1]からなる多数の半導体層を含み、その際、幾つかの半導体層は、それぞれリン割合xを有し、その割合は、半導体層配列の成長方向でその下にある隣接する半導体層中の割合よりも大きいことを特徴とする半導体基板と該基板を含む半導体素子とによって解決される。 (もっと読む)


【課題】 バリの発生等に起因する通電用の電極間の短絡を抑制することができる発光ダイオードアレイを提供することを目的とする。
【解決手段】 PN層が積層された基板の表面に、エッチングにより、分離独立するように形成した複数個の島状の発光部3を備えた発光ダイオードアレイ1において、各発光部3は、光を取り出すための発光窓5が設けられた第1領域と、その第1領域を挟むように逆メサ方向(Y方向)に隣接した第2領域とから構成される。そして、各発光部3において、第2領域の順メサ方向(X方向)の幅は第1領域の順メサ方向の幅よりも狭くなっている。
(もっと読む)


【課題】GaAs1−x(0≦x≦1)基板上にGaAs1−x(0≦x≦1)層および内部にpn接合を有する発光層が形成された発光ダイオードチップの表面を特定のエッチング混合液で効率的に粗面化し、外部への光の取り出し効率を著しく向上させた高い光強度の発光ダイオードを提供する。
【解決手段】GaAs1−x(0≦x≦1)基板上に、少なくともGaAs1−x(0≦x≦1)層および内部にpn接合を有する発光層が形成された発光ダイオードチップの表面を、ヨウ素酸、フッ化水素酸および硫酸を含む混合液を用いて化学エッチングすることにより粗面化する。 (もっと読む)


【課題】 基板を水平面内で回転させることにより、液相エピタキシャル成長におけるウェハ面内の特性の均一性を向上させるLED用エピタキシャルウェハの製造方法を提供する。
【解決手段】 円形基板4を水平面内で回転しながら、上方のメルト部5に貯留されている原料融液6又は上方から供給される原料融液に接触させることにより、目的とするAlGaAs層、GaP層、GaAsP層などの化合物半導体層を液相で成長する。 (もっと読む)


【課題】
より高い輝度とより優れた電流拡散を有する半導体発光デバイスを提供する。
【解決手段】
基板、半導体発光積層体、第1電極、第1透明酸化物導電層、及び第2電極を有する半導体発光デバイスが提供される。半導体発光積層体は、基板に配置され、第1表面領域及び第2表面領域を有する。第1電極は第1表面領域に配置される。第1透明酸化物導電層は第2表面領域に配置される。第2電極は第1透明酸化物導電層上に配置される。発光デバイスの面積は2.5×105μm2より大きく、第1電極と第2電極との間隔は原則的に150μmと250μmとの間であり、且つ第1電極及び第2電極の面積は発光層の面積の15%から25%である。 (もっと読む)


【課題】 照明として使用した場合に、演色性の良い、特に赤色の再現性が良い白色光を発光することができる白色発光LEDランプを提供する。
【解決手段】 白色発光ランプ1は、紫外線を発する紫外線LED2と赤色を発光する赤色LED3とを、紫外線で励起され発光する複数の蛍光体4(複数の青色発光蛍光体および緑色発光蛍光体)を含む透明樹脂5によって封止された構造である。 (もっと読む)


【課題】 加工の際に割れにくい化合物半導体ウェーハの製造方法を提供する。
【解決手段】 GaAs単結晶基板10の第一主表面上に下層エピタキシャル層20を気相成長する下層エピタキシャル層成長工程と、下層エピタキシャル層20上にGaAs1−a(0<a≦1)エピタキシャル層30を気相成長するGaAs1−aエピタキシャル層成長工程と、該GaAs1−aエピタキシャル層30又はGaAs単結晶基板10の周辺部に形成されるクラウン82,84を除去するクラウン除去工程と、GaAs1−aエピタキシャル層の気相成長の際に、GaAs単結晶基板10の第二主表面に形成される破砕層60をウェットエッチングにより除去することにより、内部のGaAs単結晶10を露出させるウェットエッチング工程と、をこの順に行う。 (もっと読む)


【課題】圧力を利用しその活性層のエネルギーバンドギャップを調整することにより発光波長を可変させることが可能な波長変換型の発光ダイオードを提供する。
【解決手段】波長変換型の発光装置20は、第1及び第2導電型クラッド層3a、3bとその間に特定波長の光を放出する活性層2を有し、対向する第1及び第2面を有する半導体発光ダイオード10と、前記半導体発光ダイオードの第1面及び第2面の少なくとも一面に配置され印加電圧によって厚さが増減される少なくとも一つの圧電体層15a、15bと、弾性が殆どない強体(剛性)物質を用いてなり、前記圧電体層の厚さの増加が前記半導体発光ダイオードに圧力で印加されるように前記圧電体層及び前記半導体発光ダイオードを囲む強性フレーム17と、前記第1及び第2導電型クラッド層と前記圧電体層に各々接続され前記強性フレーム上に形成された複数個の端子部を備える。 (もっと読む)


【課題】順方向電圧が2V以下と低く、且つ電流分散層の表面の凸状欠陥を低減して、逆方向電圧やリーク電流等による不良を低減し、またプロセス上での問題も解決し得る半導体発光素子の製造方法を提供すること。
【解決手段】n型半導体基板1と、n型クラッド層4とp型クラッド層6との間に活性層5が設けられた発光部と、該発光部上に形成されたp型接続層7と、該p型接続層7上に積層されたp型電流分散層8と、該p型電流分散層8の表面の一部と、前記半導体基板の裏面の全面又は部分的に電極が形成された半導体発光素子の製造方法において、前記p型接続層7の成長温度T2が前記発光部の成長温度T1よりも低く、且つ前記p型電流分散層8の成長開始温度T3が該p型接続層7の成長温度T2であり、更に該p型電流分散層8の成長終了温度T3が、前記発光部の成長温度T1よりも高い温度履歴となるように設定する。 (もっと読む)


【課題】順方向電圧が2V以下と低く、且つGaPから成る電流分散層の表面の凸状欠陥を低減して、逆方向電圧やリーク電流等による不良を低減し、またプロセス上での問題も解決し得る半導体発光素子の製造方法を提供すること。
【解決手段】n型半導体基板1と、n型クラッド層とp型クラッド層4との間に活性層5が設けられた発光部と、該発光部上に形成されたp型電流分散層8と、該p型電流分散層8の表面側の一部と、前記n型半導体基板1の裏面の全面又は部分的に電極9、10が形成された半導体発光素子の製造方法において、前記p型電流分散層8の成長温度T2を前記発光部の成長温度T1よりも高くし、且つ該p型電流分散層8の成長開始温度T2に達するまでの過程(区間B)にp型不純物を流し続ける。 (もっと読む)


【課題】 本発明は、発光素子アレイチップとヘッド基板との搭載が容易となり、発光素子アレイチップの接続端子電極とヘッド基板の配線パターンとの電気的な接続が非常に容易に達成できる光プリンタヘッドおよびプリンタを提供することにある。
【解決手段】
本発明は、複数個の発光素子10を配列された発光素子アレイチップ1と、該発光素子アレイチップ1が列状に搭載され、且つ前記発光素子10に電気的に接続する駆動IC3が搭載されてなるヘッド基板2と、前記ヘッド基板2を収容するとともに、発光素子10から光を外部に供給するロッドレンズアレイ7を備えたハウジング6、8とからなる光プリンタヘッドである。ヘッド基板2の表面には、前記各発光素子10と駆動IC3とを接続する配線パターン21が形成されているとともに、前記接続端子電極13、14は、前記発光素子アレイチップ1の端面に延在するとともに、前記接続端子電極13、14と所定配線パターン21とが、前記発光素子アレイチップ1端面とヘッド基板2の表面の成す角部で導電性接着部材4によって接続されている。 (もっと読む)


【課題】逆方向耐電圧の信頼性(通電時の経時的安定性)に優れた半導体発光素子の製造方法を提供し、更には、それに伴って生ずる電流分散特性の低下を補う為の対策を有した半導体発光素子の製造方法を提供すること。
【解決手段】半導体基板1上に、MOVPE法によって、少なくとも活性層5を上部クラッド層6及び下部クラッド層4で挟んだ発光部と、その上に高濃度に導電型決定不純物が添加されたウインドウ層8を形成する半導体発光素子の製造方法において、前記ウインドウ層8における、少なくとも前記発光部に近い側の部分(高温成長部)11を高い成長温度で成長し、更にそれ以外の部分における少なくとも一部分以上を低温成長部12として前記高温成長部11よりも低い成長温度で成長し、これによってウインドウ層8中に成長温度の異なる領域を設ける。 (もっと読む)


【課題】所要の色彩度と所要の強度が得られる白色光発光装置及びその発光方法を提供すること。
【解決手段】青色光発光ダイオードによって波長範囲が400nmないし500nmの青色光を発光するステップ1と、前記の青色光に励起されて波長範囲が540nmないし700nmの蛍光を発光でき、且つ前記の青色光発光ダイオードの発光する青色光と混合して色彩温度6500K以上の白色光を発光可能な複数の蛍光体を合成するステップ2と、波長範囲が540nmないし600nmに設定されるオレンジ色光発光ダイオードを加入することによって白色光の色彩温度を調整するステップ3と、を備える。 (もっと読む)


【課題】逆方向耐電圧の信頼性(通電時の経時的安定性)に優れた半導体発光素子の製造方法を提供し、更には、それに伴って生ずる電流分散特性の低下を補う為の対策を有した半導体発光素子の製造方法を提供すること。
【解決手段】半導体基板1上に、MOVPE法によって、少なくとも活性層5をそれぞれ異なる導電性を示すクラッド層4、6で挟んだ発光部と、その上に高濃度に導電型決定不純物が添加されたウインドウ層8を形成する半導体発光素子の製造方法において、前記ウインドウ層8における、少なくとも前記発光部に近い側(11)を高V/III比で成長することとし、更にそれ以外の部分12において少なくとも一部分以上を高V/III比成長部11よりも低いV/III比で成長し、これによってウインドウ層中にV/III比の異なる領域(11、12)を設ける。 (もっと読む)


【課題】 本発明は粘着層を有するLEDの提供を目的とし、より詳細には、複数の熱経路が形成された粘着層を有するLEDの提供を目的とする。
【解決手段】 本発明は、熱経路を設けた粘着層を有する発光ダイオードに関する。本発明では、粘着層は基板とLEDスタックに結合するように形成される。LEDの安定性及び発光効率を高めるように、LEDの熱損失効果を改善する熱損失パスを形成するため、粘着層を通過する複数の金属製の突出又は半導体の突出がある。 (もっと読む)


第1ステージと第2ステージとを有する、ツリーの形態を持つナノ構造を形成する方法。第1ステージは、基板表面上に少なくとも1つの触媒粒子を供給し、かつ、各触媒粒子を介して第1ナノウィスカーを成長させる工程を含む。第2ステージは、各第1ナノウィスカーの周囲に、1つ以上の第2触媒粒子を供給し、各第1ナノウィスカーの周囲から横方向に伸びる第2ナノウィスカーを成長させる工程を含む。更なるステージは、以前のステージのナノウィスカーから伸びる1つ以上のさらなるナノウィスカーを成長させる工程を含み得る。ヘテロ構造は、ナノウィスカー中に形成され得る。このようなナノ構造は、太陽電池アレイまたは光放出フラットパネルのコンポーネントを形成し得る。その構造において、ナノウィスカーは光電性材料から形成される。神経ネットワークは、複数の第1ナノウィスカーを近くに一緒に配置し、連続するステージで成長したナノウィスカーを通して隣接するツリーが互いに接触し、ナノウィスカー内のヘテロ結合が電流の流れに対してトンネル障壁を形成するようにすることによって、形成され得る。
(もっと読む)


41 - 58 / 58