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Fターム[5F044KK12]の内容

ボンディング (23,044) | フェイスダウンボンディング用配線基板 (5,003) | 電極部 (1,724) | パッドパターン (239)

Fターム[5F044KK12]に分類される特許

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【課題】はんだによる短絡不良を低減すること。
【解決手段】半導体素子10の一主面には複数の電極パッド11が、半導体素子10の外周に沿って矩形枠状に配列されている。各電極パッド11には、柱状の電極端子13が立設されている。各々の電極端子13の中心軸L1は、電極パッド11の中心から、電極パッド11の配列方向と直交する方向に沿って半導体素子10の外側にずれた位置に形成されている。半導体素子10が実装される配線基板20には、半導体素子10の電極パッド11と対応する複数の接続パッド22が形成されている。各接続パッド22の中心L2は、半導体素子10の電極パッド11の中心と略一致する。また、各接続パッド22は、配列方向と直交する方向、即ち半導体素子10の外周と直交する方向に沿って延びる矩形状に形成されている。電極端子13は接続パッド22にはんだ30により電気的に接続される。 (もっと読む)


【課題】ICチップ裏面腹部に突起電極が偏在するICチップについて、スペーサやダミー電極を使用せずに、ICチップと回路基板との平行性を保てる簡便な技術の提供を目的とした。
【解決手段】ICチップ1の裏面腹部に形成された突起状電極2とフィルム状回路基板5の回路導体4とをフリップチップ接続したICモジュールであって、前記フィルム状回路基板5は、突起状電極2と相対する側にフィルムを突出させて形成した突起3を備えており、ICチップ1とフィルム状回路基板5は、突起状電極2と突起3とによって平行性が保たれていることを特徴とするICモジュールであって、前記突起状電極2の高さと突起3の高さとが概ね同じ高さであることを特徴とするICモジュールである。 (もっと読む)


【課題】フリップチップ接続されて構成される半導体装置などのように、はんだを用いた電極どうしの電気的接続が行われる電子装置においても、チップなどの電子部品の回路、又は、配線基板の回路を変更する以外の手法で、電子部品の電極の接続先を切り替える。
【解決手段】電子装置(例えば、半導体装置100)は、複数の第1電極210を一方の面上に有する配線基板200と、複数の第1電極210とそれぞれ対応して配置された複数の第2電極310を一方の面上に有する電子部品(例えば、チップ300)を有する。第1電極210のうちの少なくとも1つ以上は、複数の分割部分221、222に分割された特定電極220であり、分割部分221、222が、各々異なる配線251、252に接続されている。分割部分221、222のうちの何れか1つ以上が、対応する第2電極310とはんだ110を介して接続されている。 (もっと読む)


【課題】半導体装置とプリント基板で適用可能なプロセスが異なる際に、コストあるいは回路面積の増加を抑制する。
【解決手段】半導体装置1は、その底面に規則的に配置された複数の裏面電極10を備える。複数の第1裏面電極10aは、M行N列(M、Nは4以上の整数)のマトリクス状に配置される仮想的な格子点のうち、半導体装置1の最外周の複数の第1格子点30aに対応する箇所に設けられる。複数の第2裏面電極10bは、最外周を除く(M−2)行(N−2)列の格子点から複数の格子点を間引いた結果残る複数の第2格子点に対応する箇所に配置される。 (もっと読む)


【課題】信号特性の劣化を抑制した半導体チップを提供する。
【解決手段】半導体基板11の少なくとも一方の面に形成された終端パッド15と、一端が終端パッド15と接続されて、半導体基板11を貫通して形成された伝送体14と、ミリ波帯高周波信号が伝送体14を伝送した際の信号特性の劣化を抑制する少なくとも1つ以上の信号劣化抑制部と、を備える。また、上記半導体チップ10と、低周波信号又は直流バイアスの少なくとも1つの信号の伝導路をなす低周波用の信号線路が設けられると共に、半導体チップ10がバンプ接続に搭載されて、低周波信号用の信号線路を介した信号を半導体チップ10に入出力されるチップ搭載基板20とを備える。 (もっと読む)


【課題】ノーマルレジスト構造のランドを有するプリント基板において、ランド上へのはんだ塗布量のばらつきを抑制しつつ、はんだの接続信頼性を向上すること。
【解決手段】ノーマルレジスト構造のランドを有するプリント基板であって、絶縁基材の一面上に形成されたランドの側面と、ランドを外部に露出させる開口部を有して絶縁基材の一面上に形成されたソルダーレジストの開口部側壁面との対向領域に、ランドの側面及び開口部の側壁面に接しつつ絶縁基材の一面から所定の高さを有する固形状の充填部材を設けた。この充填部材は、はんだ付け時のリフローによって溶融され、且つ、ランドの表面に対する濡れ性が、はんだ付け時にランドの上面に配置されるはんだの溶融状態よりも低い樹脂材料を用いて形成される。 (もっと読む)


【課題】 多層回路基板、その製造方法及び半導体装置に関し、基板表面に露出した電極端子の近傍におけるインピーダンス整合を実現する。
【解決手段】 複数の絶縁層と複数の導体層とが交互に積層された多層基板と、前記多層基板の一方の主表面側に形成され、前記多層基板の内部から前記主表面に向かうにつれて径が大きくなる円錐台形状のビア導体と、前記円錐台形状のビア導体に対して絶縁層を介して同軸的に形成された縦断面がテーパ状部を有するグランド電極とを設ける。 (もっと読む)


【課題】低オン抵抗特性を有するパワーMOSトランジスタのスイッチング特性を、従来以上に改善した高効率パワーMOSトランジスタを実現する。
【解決手段】Finger形状電極からなるソース電極8とドレイン電極9の間をFinger形状電極の一方の端部GE1から他方の端部GE2まで延在するゲート電極6と、層間絶縁膜7に形成されたコンタクトホールを介してゲート電極6の端部GE1、GE2とそれぞれ接続されるゲート引き出し電極と、前記層間絶縁膜7上を被覆するパッシベーション膜12と、該パッシベーション膜12の開口に露出する前記ゲート引き出し電極の一部となるゲート接続電極G1、G2と、該ゲート接続電極G1、G2に形成された突起電極25を備える半導体チップ100を、該突起電極25を介して、BGA基板200の表面201に形成された低抵抗のゲート電極シャント用基板配線23に接続する。 (もっと読む)


【課題】第1の半導体集積回路と第2の半導体集積回路とをフリップチップ工法で1つの基板上に搭載して半導体装置とする場合に、第1の半導体集積回路のパッド列を複数段としながら、第1の半導体集積回路から第2の半導体集積回路への配線をビアを介さずに行い得るようにする。
【解決手段】第1の半導体集積回路32と第2の半導体集積回路33とが基板31上に配置される。前記第1の半導体集積回路32には、その辺方向に延びる外側パッド列34Rが備えられる。また、前記第1の半導体集積回路32の外側パッド列34Rの内方には、前記外側パッド列34Rと並行に延びる内側パッド列35が備えられる。前記外側パッド列34Rのうち、前記内側パッド列35に対向する部分のパッド列34Raは、前記基板31に配置された金属配線36により、前記第2の半導体集積回路33の各パッド33aに電気的に接続される。 (もっと読む)


【課題】高い接続信頼性を得ることが可能な回路基板提供する。
【解決手段】回路基板であるフレキシブル配線基板123は、配線と、配線の端部を構成する出力端子2を有する。出力端子2は、凸条をなし、その可撓性基材3と反対側の面に、その延在方向に沿って複数の凹部2aが列設されている。そして、各凹部2aの最大高さ粗さRzが、各凹部2a同士の間の各凸部2bの最大高さ粗さRzよりも小さいものとなっている。 (もっと読む)


【課題】θズレの許容範囲を広げることを可能とした電子部品及びその製造方法と、配線基板を提供する。
【解決手段】基板の第1の面に位置する第1のランドと、第1の面に位置し、第1の方向において第1のランドと離れた状態で隣り合う第2のランドと、第1の電極と第2の電極とを有し、第1の電極が第1のランドに接続されると共に、第2の電極が第2のランドに接続される素子と、を備え、第1のランドは第2のランドと向かい合う第1の辺を有し、第2のランドは第1のランドと向かい合う第2の辺を有し、第1の辺は第1の中央部と第1の端とを含み、第2の辺は第2の中央部と第2の端とを含み、第1の方向において、第1の中央部と第2の中央部とが向かい合いと共に、第1の端と第2の端とが向かい合い、第1の端と第2の端との間の第1の距離は、第1の中央部と第2の中央部との間の第2の距離よりも長い。 (もっと読む)


【課題】半導体チップを搭載する半導体装置の大きさを拡大することなく、隣り合う電極パッド間やボンディングワイヤー間で電流が流れるのを防止又は可及的に抑制することのできるワイヤーボンディング方法及び半導体装置を提供する。
【解決手段】第1電極パッド3に対するボンディングワイヤーW1と、第1電極パッド3に隣り合う第2電極パッド4に対するボンディングワイヤーW2とを、互いに隣り合わないボンディングポイントでボンディングするようにした。 (もっと読む)


【課題】本発明は、ハンダを溶融したときに発生する気泡を外部に排出して、端子電極と実装基板とを接合するハンダ内に存在するボイドを減らしてハンダ接合の信頼性を向上させることができる端子電極を有する電子部品モジュール及び電子部品を提供する。
【解決手段】本発明は、ベース基板1と、ベース基板1の一方の面に実装してある複数の電子部品2と、ベース基板1の他方の面に形成してある複数の端子電極3とを備える電子部品モジュール10である。端子電極3は、3層以上の電極層3a〜3cを積層することで形成され、電極層3a〜3cのそれぞれの面積が、ベース基板1側から順に小さくなる。 (もっと読む)


【課題】容易に電極部間のピッチを狭めたり、容易に電極部上に微小な半田バンプ形成したりすることができる回路基板等の技術を提供すること。
【解決手段】回路基板10は、電極部21を有する配線部20を備える。電極部は、銅層22と、銅層上の酸化銅層23と、酸化銅層を貫通する孔24とを有する。孔により露出された銅層露出部25上には、フリップチップ実装用の半田バンプ1が形成される。半田バンプ形成時には、電極部上にクリーム半田等が塗布されて加熱される。半田は、銅には接着し易いが、酸化銅には接着にくい性質を有しており、この関係が利用される。つまり、クリーム半田加熱時には、半田バンプは、接着し易い銅層露出部上に形成され、酸化銅層上には形成されない。これにより、孔の大きさを調整することで、容易に微小な半田バンプを形成することができ、また、電極部の構造を複雑化する必要もないので、容易にピッチを狭めることができる。 (もっと読む)


【課題】低コストな手段で放熱性の高い、小型・薄型のフリップチップ実装構造およびその製造方法を提供する。
【解決手段】半導体素子と配線基板とがバンプを介して接合されたフリップチップ実装構造において、前記配線基板の前記半導体素子と対向する面にランドが設けられ、前記ランド上には金属部材が設けられ、前記金属部材は前記半導体素子の表面の一部と接触している。またその製造方法において、前記配線基板を前記金属部材の融点以上まで加熱し、前記ランド上に設けられた前記金属部材が溶融した状態で前記半導体素子と前記配線基板とを前記バンプを介して接合する。 (もっと読む)


【課題】高密度配列された電極端子を有する半導体素子を搭載する場合であっても、隣接する半導体素子接続パッド間にショートや電気的な絶縁不良を発生させることなく、正常に搭載することが可能な配線基板を提供すること。
【解決手段】複数の電極端子Tが下面の外周に沿って並ぶように配列された半導体素子Sを搭載するために、上面に電極端子Tと半田7を介して接続される複数の半導体素子接続パッド8が電極端子Tの配列と対応する並びに配列されて成る配線基板10であって、半導体素子接続パッド8は、互いに隣接するもの同士において、その幅が交互に反対方向に向けて広くなる形状であるとともに、その幅の広い部分に半田7の溜まりが形成されている。 (もっと読む)


【課題】生産性に優れ、半導体基板と配線基板との機械的な接続の安定性を向上することができるとともに、半導体基板の電極と配線基板の配線との電気的な接続の安定性を向上することができる半導体装置および半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】第1の絶縁性接着材が極性の異なる電極間の半導体基板の表面領域と隣り合う配線間の絶縁性基材の表面領域との間に配置され、第2の絶縁性接着材が第1の絶縁性接着材と導電性接着材との間に配置されており、第1の絶縁性接着材は、第1の硬化状態となった後に軟化状態となってその後第2の硬化状態となる性質を有し、第1の絶縁性接着材が第2の硬化状態となるまで第1の絶縁性接着材の粘度を第2の絶縁性接着材の粘度よりも高くして製造される半導体装置とその製造方法である。 (もっと読む)


【課題】再配線層を形成しなくても、アナログ回路を構成する素子や配線に対する外来ノイズの影響を低減できる、リード部上にフリップチップ実装されたICチップが樹脂で封止されてなる半導体パッケージを提供する。
【解決手段】互いに電気的に分離された4つのリード部1a,1b,1c,1d上にICチップ3がフリップチップ実装されている。リード部1a,1b,1c,1d及びICチップ3は封止樹脂7によって樹脂封止されている。ICチップ3内に形成された少なくとも1つのアナログ回路は、ICチップ3がリードフレーム上に実装された状態で、そのアナログ回路を構成する素子及び配線の少なくとも一部がその素子及び配線の基準となる電圧端子と電気的に接続されているリード部1a、1b、1c又は1dで覆われている。 (もっと読む)


【課題】接続パッド上にはんだが設けられるフリップチップ実装用の配線基板において、接続パッドのピッチを狭小化できる配線基板を提供する。
【解決手段】複数の接続パッド22と接続パッド22にそれぞれ繋がる引き出し配線部24とが表層側の絶縁層30に配置された構造を含み、引き出し配線部24は接続パッド22から屈曲して配置され、接続パッド22上に突出するはんだ層42が設けられており、接続パッド22は長方形状を有し、引き出し配線部24は接続パッド22の長手方向の端部全体から屈曲して引き出されており、接続パッド22と引き出し配線部24とが表層側の絶縁層30から露出して設けられている。引き出し配線部24上のはんだが屈曲部B側に移動して接続パッド22上に突出するはんだ層42が形成される。 (もっと読む)


【課題】更なる小型化を図ることが可能な電子部品、この電子部品を備えた電子機器及びこの電子部品の製造方法の提供。
【解決手段】水晶振動子1は、引き出し電極15a,16aを有する水晶振動片10と、バンプ電極24,25を有するパッケージベース21と、を備え、バンプ電極24,25と引き出し電極15a,16aとを介して、パッケージベース21に水晶振動片10が載置されており、バンプ電極24,25は、パッケージベース21の支持面23から水晶振動片10側に向かって突出した形状であると共に、パッケージベース21の支持面23の広がり方向に向かって凸状に丸みを帯びた形状を備えた樹脂製の樹脂突起24a,25aと、樹脂突起24a,25aの表面を覆う導電性被膜24b,25bと、を有し、引き出し電極15a,16aとバンプ電極24,25とが、直接接合されていることを特徴とする。 (もっと読む)


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