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Fターム[5F058BA05]の内容

絶縁膜の形成 (41,121) | 無機絶縁膜形成の目的、効果 (3,596) | イオン汚染防止 (120)

Fターム[5F058BA05]に分類される特許

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【課題】 処理室内に付着した膜の膜中不純物を容易に脱離することが可能で、膜中不純物脱離による悪影響を低減する。
【解決手段】 シリコン基板8を処理室1内に搬入する工程と、処理室1内に処理ガス(TMA、H2O)を供給してシリコン基板8上に膜を形成する工程と、処理室1よりシリコン基板8を搬出する工程と、シリコン基板8を搬出した処理室1内に、プラズマで活性化したガス(O2)を供給することにより、処理室1内に付着した膜の膜中不純物を除去する工程と、を有する。 (もっと読む)


【課題】 拡散防止機能を高めることが可能な半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】 (a)半導体基板上に形成された酸素を含有する絶縁体の表面上に、銅以外に少なくとも2種類の金属元素を含む銅合金皮膜を形成する。(b)銅合金皮膜上に、純銅または銅合金からなる金属膜を形成する。(c)工程aまたは工程bの後に、絶縁体中の酸素と銅合金皮膜中の金属元素とが反応して絶縁体の表面に金属酸化物膜が形成される条件で熱処理を行う。 (もっと読む)


【課題】短絡や断線のおそれがなく、高精度で信頼性の高い半導体装置を提供する。特に側面から外部取出しを行うに際し、半導体装置の信頼性の向上をはかる。
【解決手段】 素子領域の形成された半導体基板表面に、層間絶縁膜と配線層とを備えた半導体装置であって、前記層間絶縁膜のうち、前記半導体基板端縁部で、少なくとも前記配線層と当接する、不純物を含む層間絶縁膜が、除去されている。 (もっと読む)


シリコンオキシナイトライドゲート誘電体の形成方法である。この方法は、シリコンオキシナイトライド膜を形成するために、プラズマ窒化処理を使用して誘電体膜内に窒素を組み込むステップを含む。シリコンオキシナイトライド膜は、第1環境内でアニーリングされる。第1環境は、第1温度にある第1酸素部分圧を伴った不活性環境を備える。次に、シリコンオキシナイトライド膜は、第2温度にある第2酸素部分圧を備える第2環境内でアニーリングされる。第2酸素部分圧は第1酸素部分圧よりも高い。 (もっと読む)


【課題】 水素によるキャパシタ誘電体膜の劣化を防止することが可能な半導体装置の製造方法を提供すること。
【解決手段】 シリコン(半導体)基板1の上に下地絶縁膜10を形成する工程と、下地絶縁膜10の上に、下部電極11a、キャパシタ誘電体膜12a、及び上部電極13aを順に形成してなるキャパシタQを形成する工程と、キャパシタQを覆う第1層間絶縁膜15を形成する工程と、第1層間絶縁膜15の上に、シリコン基板1にバイアス電圧を印加しないプラズマCVD法により第1保護絶縁膜16を形成する工程と、を有することを特徴とする半導体装置の製造方法による。 (もっと読む)


【課題】 金属酸化物例えばTiOをバインダーとして含むセラミックプレートを載置台として用い、この載置台の上に被処理基板を載置して処理ガスとして有機シランガスにより成膜処理を行うにあたって、被処理基板の金属汚染を防止すること。
【解決手段】 処理ガスとして有機シランガス例えばトリメチルシランガス(SiH(CH3)3)を用いてSiCN膜を成膜するにあたって、プリコート工程については有機シランガスを用いずに無機シランガスを用いる。あるいは無機シランガスを用いてプリコートを行った後、ダミー基板を載置台の上においてクリーニングすることで、被処理基板の載置領域のみ無機シランガスでプリコートし、その他の部位は有機シランガスによりプリコートする。無機シランガスはHが少ないので、TiOの還元量が少なくなる。 (もっと読む)


【課題】 半導体基板の熱処理中に、半導体基板が汚染されるのを防止することができる熱処理装置および熱処理方法を提供する。
【解決手段】 基板を熱処理する処理室13と、処理室13にガスを供給するガス供給部15と、処理室13からガスを排気するガス排気部17と、処理室13とガス供給部15との間に接続され、供給ガスに含まれる特定物質の濃度を計測する第1計測部19と、処理室13とガス排気部17との間に接続され、排気ガスに含まれる特定物質の濃度を計測する第2計測部21と、第1計測部19の出力が第1基準値を超えた場合、あるいは第1計測部19と第2計測部21の出力の差が第2基準値を超えた場合に、警報を発する制御部22とを具備する。 (もっと読む)


【課題】高純度なフェニル含有シランを製造すること、及びフェニル含有シランを原料に用いて絶縁性の優れた絶縁膜を得ること。
【解決手段】 モノハロゲン化ベンゼンを0.01wtppm以上300wtppm以下含むことを特徴とする一般式(1)の絶縁膜用フェニル含有シランを含むガスをチャンバー内に導入し、該ガスに高周波を印加して該ガスの少なくとも一部をプラズマ化して反応または分解し、該チャンバー内の基材表面に炭素と珪素を含む絶縁膜を形成する。
(C(CHSiH4−m−n ・・・(1)
(式中、mは1〜2の整数、nは0〜3の整数、m+nは1〜4の整数である。) (もっと読む)


【課題】原子層成長法を用いた酸化シリコン薄膜の形成方法において、より低温で吸着しやすいアミノシラン系の原料を用い、良質な酸化シリコン膜を形成するする方法を提供する。
【解決手段】シリコン基板101が400℃程度に加熱された状態とし、成膜室の内部に1つまたは2つのアミノ基を有するアミノシランからなる原料ガス111を導入し、シリコン基板101の上に原料ガス111が供給された状態とする。原料ガス111の供給は、約30秒間行う。このことにより、シリコン基板101の上に原料である1つまたは2つのアミノ基を有するアミノシランからアミノ基が1つ離脱した分子が吸着したシリコン原料分子層(吸着層)102が形成された状態とする。 (もっと読む)


【要 約】
【課 題】 半導体素子の漏れ電流特性を簡便な手法で改善することのできる半導体素子特性改善方法を提供する。
【解決手段】 半導体素子の漏れ電流特性を改善する方法であって、半導体素子(例:サイリスタ素子)10を恒温槽1内に装入し、該恒温槽に設定した所定温度に達するまでの時間以上保管し、その後放冷する (もっと読む)


【課題】 半導体装置の製造に際し、より効率的な清浄化処理を行う方法を提供することである。
【解決手段】 絶縁性表面の一部に、金属からなる導電領域が露出した基板を、処理チャンバ内に搬入する。処理チャンバ内に、有機酸を、蒸気またはミストの状態で導入し、基板を清浄化する。有機酸の蒸気またはミストの導入を停止し、続いて成膜用の原料ガスを、処理チャンバ内に導入して、基板上に薄膜を形成する。 (もっと読む)


【課題】 近年の、半導体素子の微細化に伴い、NBTI寿命が劣化することを防止することを目的とする。
【解決手段】 少なくともライナー膜または第2の側壁絶縁膜として、Si−H結合が1×1021cm-3以下のシリコン窒化膜を用いることでp型MOSFETのNBTI寿命を1×109秒に改善でき、半導体集積回路装置の寿命を確保できる。 (もっと読む)


MOCVDで使用するための希土類金属前駆体であって、一般式OCR(R)CHX(式中、Rは水素またはアルキル基を示し、Rは任意に置換されたアルキル基を示し、XはOR及びNR(式中、Rはアルキル基または置換アルキル基を示す)から選択される)で表される配位子を有する。また、前駆体の製造方法と前駆体を使用した金属酸化膜の成膜方法も開示する。 (もっと読む)


【課題】配線層の金属の層間絶縁膜中への拡散を防止するバリア膜等として優れた特性を有する低誘電率のSiC膜を成膜することができるSiC系膜の成膜方法、及びその成膜方法により成膜されるSiC膜をバリア膜として用いた半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】チャンバー内において基板20表面にNHプラズマを発生させ、基板20に対してNHプラズマ処理を行う工程と、チャンバー内に残留する窒素を含む反応生成物を除去する工程と、チャンバー内において、基板20上に、PECVD法によりSiC膜34を成膜する工程とを有する。 (もっと読む)


【課題】 NBTI耐性に優れた2 nm以下のラジカル窒化酸化膜及びその形成方法を提供する。
【解決手段】 酸化膜の表面側にSi3≡N結合の状態にあるNが3 原子%以上,界面側に0.1原子%以下の濃度で存在させることにより,B拡散の防止と,NBTI耐性の劣化を防止両立させる。Ar/N2ラジカル窒化を用いた場合,上記結合状態にあるNの濃度を,表面側3 原子%以上,界面側0.1 原子%以下を同時に満たすことは困難であるが,Xe/N2, Kr/N2, Ar/NH3, Xe/NH3, Kr/NH3, Ar/N2/H2, Xe/N2/H2, Kr/N2/H2のいずれかのガスの組み合わせを用いることにより,上記N濃度分布を実現可能とする。 (もっと読む)


【課題】 パーティクルの発生を抑制できる塗布装置を提供する。
【解決手段】 本発明に係る塗布装置は、シリコンウエハ11上にSOGの成膜材料を吐出する吐出部8と、前記吐出部に前記成膜材料を供給する材料供給ライン7と、前記材料供給ラインに繋げられた三方弁17と、前記三方弁に繋げられ、前記成膜材料が収容され、前記材料供給ライン7に前記成膜材料を供給する容器2と、前記容器に繋げられ、前記容器内に加圧ガスが供給され、前記加圧ガスが前記容器内の成膜材料を加圧するガス供給ライン5と、前記ガス供給ラインに繋げられ、前記加圧ガスを前記ガス供給ラインに供給する加圧ライン16と、前記ガス供給ラインに設けられ、前記ガス供給ラインのガスの流れを停止させるバルブ4とを具備することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】 有機物の基板への付着を防いだ良質な薄膜を提供する。
【解決手段】 基板1を処理室12に導入し処理する際,2段のロードロック室10,11を介して導入する。1段目のロードロック室10は大気圧のまま不活性ガス雰囲気に置換する。2段目のロードロック室11は,ベーキングヒータ20を有している。内壁に有機物5が付着した状態で減圧すると,内壁の有機物5が脱離し基板1を汚染するが,有機物5の付着していない2段目のロードロック室11内で減圧することにより,基板1への有機物5の付着を防止する。 (もっと読む)


【課題】ビス ターシャル ブチル アミノ シラン(BTBAS)とNHとを原料ガスとして用いて窒化シリコン膜を成膜する際や、BTBASとNHとNOとを原料ガスとして用いて酸化窒化シリコン膜を形成する際に、成膜される膜の膜厚の基板面内均一性を向上させる。
【解決手段】複数の半導体ウェーハ16を積層して収容する石英インナーチューブ12内に、BTBASとNHとを原料ガスとしてインナーチューブ12内に流して熱CVD法により半導体ウェーハ16上に窒化シリコン膜を成膜する際に、または、BTBASとNHとNOとを原料ガスとしてインナーチューブ12内に流して熱CVD法により半導体ウェーハ16上に酸化窒化シリコン膜を成膜する際に、半導体ウェーハ16の端部と石英インナーチューブ12の内壁との間の距離bと隣接する半導体ウェーハ16間の距離aとの比b/aの値を1に近づけて成膜する。 (もっと読む)


【課題】半導体基板等にダメージを与えることなく、良質な窒化膜を所望の膜厚で形成し得る窒化膜の形成方法、その窒化膜の形成方法を用いた半導体装置の製造方法及びキャパシタの製造方法、並びに、その窒化膜形成方法に用いられる窒化膜形成装置を提供する。
【解決手段】反応炉内に半導体基板12を導入し、反応炉内を減圧することにより、反応炉内及び半導体基板内から酸素及び水分を除去する第1の工程と、反応炉を加熱し、反応炉内及び半導体基板内から酸素及び水分を更に除去する第2の工程と、酸素濃度が1ppb以下になるように窒素ガスを精製し、精製された窒素ガスを反応炉内に導入しながら、熱処理を行うことにより、半導体基板上に窒化膜56を形成する第3の工程とを有している。酸素濃度が1ppb以下の超高純度窒素ガスを用いて熱窒化を行うため、熱処理温度を極めて高く設定することなく、極めて良質な窒化膜を形成することができる。 (もっと読む)


【課題】不純物が除去されたシリコン窒化膜を備える半導体素子の製造方法を提供する。
【解決手段】この方法は、半導体基板上にシリコン窒化膜を形成することを具備する。前記シリコン窒化膜を有する半導体基板をアンモニア(NH)気体雰囲気で熱処理して前記シリコン窒化膜内の不純物を除去する。一実施形態によって、前記シリコン窒化膜はシリコン前駆体としてBTBASを用いて形成することができる。前記シリコン窒化膜が前記BTBASを用いて形成する場合でも前記シリコン窒化膜内の不純物は有効に除去できる。 (もっと読む)


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