【課題】ポリオレフィン樹脂および金属に対する接着強度と伸びとに優れることにより防食性能に優れる防食用ポリアミド樹脂組成物を提供すること。
【解決手段】ポリアミド樹脂７０〜９０質量％、酸変性ポリオレフィン樹脂３０〜１０質量％からなる樹脂成分を含有するポリアミド樹脂組成物を用いる。酸変性ポリオレフィン樹脂としては、無水マレイン酸変性ポリオレフィン樹脂などが好ましい。ポリオレフィン樹脂としては、ポリプロピレンなどが好ましい。 （もっと読む）

【課題】確実に、かつ、安価に、繊維導体と端子金具との接続を行うことができる接続方法及び当該接続方法を用いて接続された繊維導体と端子金具とを備えた端子付電線を提供する。
【解決手段】端子金具３に対して繊維導体２１が浮き沈みして交錯するように、端子金具３に設けられた長手方向Ｙ１に沿って並べられた複数の穴３１Ａ１〜３１Ａ５に、繊維導体２１を挿入して繊維導体２１を端子金具３に編みこむことにより、繊維導体２１と端子金具３とを接続する。 （もっと読む）

【課題】フラットケーブの端末部をコネクタに挿入するときは、容易に挿入することができ、挿入後は、フラットケーブル１とコネクタ２との離間距離を小さくして折り曲げることができるフラットケーブルとその製造方法を提供する。
【解決手段】複数の導体が平行に並べられ上下から絶縁フィルムが貼り合わされて被覆されたフラットケーブルで、端末部１ｂは、絶縁フィルム４の一方が除去されて導体の端部分３ａが露出され、導体の端部分を覆っている絶縁フィルム４の他方のフィルムの上に補強テープ５が接着されて成る。前記の補強テープ５は、導体の端部分３ａがコネクタに挿入された状態でケーブル長手方向にコネクタからはみ出る延長部分(Ｄ２)を有し、該延長部分は絶縁フィルム４に接着されておらず、補強テープの接着面側には、延長部分の接着されない部分７ｂと他の接着される部分７ａとの境界に切れ目８が入れられている。 （もっと読む）

【課題】モールド構造が廃止されても、取り扱い性の良好な、電線の端末構造を提供する。
【解決手段】電線１０の端末構造は、電線１０が挿通される筒部３１を有するとともに、筒部３１に一体に連結されて機器１００に取り付けられる取付部３２を有するブラケット３０と、筒部３１内に挿入され、その挿入深さが増すことにより、筒部３１の内周面及び電線１０の外周面に緊密に当接して、電線１０に対するブラケット３０の相対変位を規制するチャック部材６０とを備える。 （もっと読む）

【課題】モールド構造が廃止されても、取り扱い性の良好な、電線の端末構造を提供する。
【解決手段】電線１０の端末構造は、電線１０が挿通される電線挿通孔４５を有するとともに、取付対象に取り付けられるブラケット４０と、ブラケット４０の電線挿通孔４５内に位置して、電線１０に締結され、前後の厚み部分が電線１０との間に段差をなす第１、第２段差３５、３６とされるリング部材３０と、ブラケット４０の電線挿通孔４５内に位置して、リング部材３０の第１、第２段差３５、３６の双方に当接することにより、ブラケット４０が電線１０に対して軸方向に変位するのを規制する変位規制部（弾性片５３及び係止縁５６）とを備える。 （もっと読む）

【課題】コスト上昇なく防油性能の低下の低減が可能な油冷機器用ハーネスを提供する。
【解決手段】可撓性を有するシールド電線１４と、シールド電線１４の前端側を収容すると共に導体１０が接続され且つ機器本体の端子２と接続される端子金具７と、シールドケース５に取り付けられるフランジ部１６を有し端子金具７からシールド電線１４が露出するように間隔を隔ててシールド電線１４の外周を囲繞するハウジング８と、シールド電線１４と端子金具７との隙間に設けられ導体１０にシールドケース５内の油が流入するのを防止する第一の油流入防止手段１７と、ハウジング８とシールドケース５との隙間に設けられシールドケース５内の油がシールドケース５外に漏出するのを防止する油漏出防止手段とを備え、端子金具７とハウジング８とが端子金具７とハウジング８との間で露出されたシールド電線１４により相対的に移動可能に構成された油冷機器用ハーネス１である。 （もっと読む）

【課題】電線端部と端子との半田付け部内部にボイドがない良好な電気半田接続状態とする。
【解決手段】複数の細線を撚り線または集合線にした電線端部を端子に半田付けで接続する電線端部の端子接続構造であって、上記端子に一体ないし別体の金属シートを有し、この金属シートはロール巻きないしはつづら折り等の多重折りの形状となって電線端部が介装されてフラックスや半田導入の前に行われる加熱時におけるその熱伝達経路とされている。 （もっと読む）

【課題】極僅かな配線スペースに配線が可能であり、且つ、スライドを伴う動作に対して優れた耐性を有するケーブルハーネスを提供する。
【解決手段】複数本の電線２からなる電線群３と電線群３の外周を一括して覆う編組スリーブ４とを有するケーブル本体５と、ケーブル本体５の端部に接続された接続端末６とを備えたケーブルハーネス１において、編組スリーブ４は、押し込み回復率が９０％以上の高張力体１１と高張力体１１の表面に巻き付けられた金属条１２とからなる編組用素線８を編組して形成されているものである。 （もっと読む）

【課題】流動性を有する止水剤を使用することなくワイヤハーネスにおける末端部分の防水を実現し、これにより、ワイヤハーネスの製造における安全対策及び工程のさらなる簡素化、並びにさらなる低コスト化に寄与すること。
【解決手段】ワイヤハーネス１の末端防水部５は、電線束端部６を内包し、収縮した後の熱収縮チューブ１０と、それに内包された電線束端部６以外の唯一の内包物であり、熱収縮チューブ１０内において裸線部分７，８を覆って充填された単一の熱硬化性樹脂の硬化物２０とを備える。単一の熱硬化性樹脂の硬化物２０は、電線束端部６及び熱硬化性樹脂の固形物のみを内包する熱収縮チューブを外側から加熱することにより、熱収縮チューブを収縮させ、熱硬化性樹脂の固形物を溶融させ、溶融した熱硬化性樹脂を熱収縮チューブ内における裸線部分７，８を覆う領域に充満させた後に硬化させることにより形成される。 （もっと読む）

【課題】シールド性能を低下させることなく、従来の電線よりも強度を向上させたシールド電線、および、このシールド電線と端子の組立体を提供すること。
【解決手段】導体部１０と、導体部１０の外周を覆う絶縁体である被覆部２０と、被覆部２０の外周に形成されたシールド層３０と、シールド層３０の外周を覆う絶縁体である外皮４０と、を備え、シールド層３０は、被覆部２０の外周面に密着して複数の素線３１１が螺旋状に巻回されて形成された第一シールド層３１と、第一シールド層３１の外周面に密着して複数の素線３２１が第一シールド層３１を構成する素線とは反対の螺旋状に巻回されて形成された第二シールド層３２と、を有し、第一シールド層は、金属材料からなる金属素線３１１ｂ、および、この金属素線３１１ｂよりも高強度の補強素線３１１ａから構成され、第二シールド層３２は、金属材料からなる金属素線３２１ｂから構成されている。 （もっと読む）

【課題】端子が形成されたケーブル端部をコネクタに繰り返し抜き挿ししても端子の先端が捲れ難く、しかも、ケーブル端部の構造が簡単で効率良く安価に製造できるフレキシブルフラットケーブルを提供する。
【解決手段】柔軟性を有するベースフィルム１の表面に導電パターン層２を形成し、導電パターン層端部の櫛歯状に形成された複数の端子３がベースフィルム端部の表面に露出するように、カバーフィルム４を導電パターン層の上に被着し、各端子３の先端に両側へ張り出す張出部３ａを形成すると共に、隣り合う端子の張出部相互間に短絡防止用のクリアランス６を設けたフレキシブルフラットケーブルとする。張出部３ａで端子３の先端の接合強度を高めて捲れ難くし、クリアランス６でウィスカによる張出部相互の短絡を防止する。ケーブル端部の構造が従来と同様に簡単であるため、従来と同様の工程で効率良く安価に製造できる。 （もっと読む）

【課題】初期および紫外線暴露後も、高い防食性能を発揮可能な防食剤を提供する。
【解決手段】絶縁性樹脂を主成分とし、ＪＩＳ Ｋ７３６１−１に準拠して測定される全光線透過率が８５％未満である防食剤とする。上記防食剤は、端子付き被覆電線１０の電線導体１８と端子金具１４との電気接続部に好適に塗布することができる。電線導体１８と端子金具１４との電気接続部を上記防食剤により覆い、端子付き被覆電線を構成することができる。 （もっと読む）

【課題】複数本の同軸ケーブルからなる多芯同軸ケーブルを相手方の電極に対して位置合わせを行なう時点において、電極接続工程時の同軸ケーブルの位置ずれを抑制することを可能としたケーブル接続構造、及びケーブル接続方法を提供する。
【解決手段】ケーブル接続構造は、多芯同軸ケーブル２の中心導体３を接続する信号電極８、及び多芯同軸ケーブル２の外部導体５を接続するグランド電極９を有する基板７の信号電極８とグランド電極９との間に、多芯同軸ケーブル２の内部絶縁体４を付着した状態で中心導体３を位置決めするための位置決め手段１１を備えている。 （もっと読む）

【課題】高い防食性能を発揮可能な防食剤を提供する。
【解決手段】光重合性（メタ）アクリレートモノマーおよび／または光重合性（メタ）アクリレートオリゴマーを主成分とし、ＪＩＳ Ｚ８８０３に準拠して測定される２５℃での粘度が１０００ｍＰａ・ｓ以上２００００ｍＰａ・ｓ未満の範囲内にある防食剤とする。上記防食剤は、端子付き被覆電線１０の電線導体１８と端子金具１４との電気接続部に好適に塗布することができる。電線導体１８と端子金具１４との電気接続部を上記防食剤の硬化物により覆い、端子付き被覆電線を構成することができる。 （もっと読む）

【課題】高靭性及び高導電率であるアルミニウム合金、アルミニウム合金線、アルミニウム合金撚り線、被覆電線、及びワイヤーハーネス、並びにアルミニウム合金線の製造方法を提供する。
【解決手段】アルミニウム合金線は、Feを0.005質量％以上2.2質量％以下含有し、残部がAl及び不純物からなる。更に、質量％で、Mg、Si、Cu、Zn、Ni、Mn、Ag、Cr、及びZrから選択される1種以上の添加元素を合計で0.005質量％以上1.0質量％以下含有してもよい。このAl合金線は、導電率が58％IACS以上であり、かつ伸びが10％以上である。このAl合金線は、鋳造→圧延→伸線→軟化処理という工程を経て製造される。軟化処理を施すことで、伸びや耐衝撃性といった靭性に優れるため、ワイヤーハーネスを組み付ける際に端子部近傍で電線が破断することを低減することができる。 （もっと読む）

【課題】従来より使用寿命を延長させたフレキシブルフラットケーブルを提供する。
【解決手段】フレキシブルフラットケーブル１の補強層５の端部が線状導体２の端部よりも長さＬだけ延出する状態で使用する第１使用状態と、フレキシブルフラットケーブル１の補強層５の端部を線状導体２の端部と同じ位置まで切断した状態で使用する第２使用状態と、フレキシブルフラットケーブル１の端部を所定距離（例えば１ｍｍ）切断した状態で使用する第３使用状態とで、それぞれコネクタ１２に対してフレキシブルフラットケーブル１を接続するように構成する。 （もっと読む）

【課題】 高速伝達に対応した高周波領域で使用する配線材においては、伝送線として丸形ケーブルを用いるのが普通であるが、丸形ケーブルは可撓性に乏しいので、これが接続されているコネクタの搭載位置の自由度が低く、省面積化を実現出来なかった。又、ノイズ対策やインピーダンス整合を考慮する必要があり、加工工程の簡略化、部品点数の低減化も実現困難であった。
【解決手段】 内部に信号線が埋め込まれている扁平帯状をなしたフレキシブルフラットケーブル本体の長手方向端部に、表面側には信号線が、裏面側には幅方向全幅にわたり導電性素材からなるグラウンド層がそれぞれ露出し、両側縁には抜け防止用の切欠き部が形成された舌片状のコネクタ嵌合片を形成した。 （もっと読む）

【課題】薄く狭隘な収容スペースにおいても良好な防水性と良好な配線作業性を確保することが可能な細径同軸ケーブルハーネスを提供する。
【解決手段】複数本の細径同軸ケーブル１２が端末部分１３で平面状に配列されてコネクタ１６に接続された細径同軸ケーブルハーネス１１であって、複数本の細径同軸ケーブル１２は、端末部分１３以外の長さ方向の中間部分１４において、丸く束ねられた箇所と、防水チューブ１５に覆われた箇所とを有し、防水チューブ１５の両端部には、防水チューブ１５とは外形が異なる防水キャップ部１７，１９を有し、一方の防水キャップ部１７では、複数本の細径同軸ケーブル１２が平面状に並列され、防水キャップ部１７の断面が細径同軸ケーブルの並列方向に幅広の矩形形状である。 （もっと読む）

【課題】接続部への配線箇所における光ファイバへの電線の直接接触による不具合を防ぎ、光ファイバの良好な伝送特性を維持することが可能な信頼性の高い光電気複合ケーブルを提供する。
【解決手段】光ファイバ心線１２及び電線１５が外被２０で覆われた光電気複合ケーブル１１であって、光ファイバ心線１２及び電線１５がハウジング２内で外被２０から露出されてそれぞれ接続されるフェルール７及び端子部６を有し、光ファイバ心線１２のフェルール７へ配線される配線箇所１２ａ及び電線１５の端子部６へ配線される配線箇所１５ａがハウジング２内の同一空間Ｓ内に配置され、光ファイバ心線１２は、少なくとも空間Ｓ内で配線箇所１２ａが配線部保護チューブ２１によって覆われている。 （もっと読む）

【課題】絶縁層へ損傷を与えることなく容易に端末加工が可能な信号伝送用ケーブルを提供する。
【解決手段】内部導体２の周囲に絶縁層３が形成された被覆線４の長手方向に沿って金属線からなる外部導体６が縦添えされ、被覆線４および外部導体６が共に撚り合わされた撚線５と、撚線５の周囲に設けられて被覆線４および外部導体６を一括して被覆するシールド層７と、シールド層７の周囲に設けられてシールド層７を被覆するジャケット８と、を備え、シールド層７は、金属蒸着層１２を有する複合テープ１０からなり、複合テープ１０の金属蒸着層１２が外部導体６に接するように螺旋状に巻回されて設けられているものである。 （もっと読む）