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Fターム[5G319GA01]の内容

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【課題】発泡状態の均一性、及び耐熱性に優れた発泡絶縁体層の材料となる発泡樹脂組成物、並びにその発泡絶縁体層を有する電線及びケーブルを提供する。
【解決手段】本発明の一態様において、シンジオタクチックポリスチレンと、前記シンジオタクチックポリスチレン100重量部に対して5.3重量部以上、54重量部以下のポリオレフィン樹脂と、を含む発泡樹脂組成物を提供する。 (もっと読む)


【課題】安価且つ簡単な構造で、外部導体を直接レーザで溶融切断しても電気的絶縁特性を維持できるシールドケーブルを提供する。
【解決手段】シールドケーブル1は、内部導体2の外周に内部絶縁体3、外部導体4、外被5を同軸状に順次形成し、内部絶縁体3は、発泡フッ素樹脂層と、その最外層に巻き付けられたポリエステルテープ3aとからなり、ポリエステルテープ3aに、580〜750nmの波長の光を選択的に反射する色が付けられている。 (もっと読む)


【課題】複数本並列している極細金属線を同時に容易に扁平化するための治具、先端部が扁平化された極細金属線、扁平化された複数の極細金属線上に導電性ペーストを付着させる極細金属線加工装置、及び、この加工装置を用いる極細金属線の加工方法を提供する。
【解決手段】複数のV溝が一方向に並列して設けられているプレス定盤、前記V溝と咬合するクサビ状突起が一方向に複数並列して設けられているプレスヘッドからなり、前記クサビ状突起の先端、又は前記クサビ状突起の先端及び前記V溝の底面に平面部を有することを特徴とする極細金属線扁平化具、この極細金属線扁平化具を用いて製造することができる先端部が扁平化された極細金属線、前記極細金属線扁平化具を含む極細金属線加工装置、前記極細金属線加工装置を使用する極細金属線の加工方法。 (もっと読む)


【課題】ケーブルの位置ずれを抑制することのできるフラットケーブルおよびそのフラットケーブルの製造方法を提供する。
【解決手段】このフラットケーブルは、複数の同軸ケーブル10と、これら同軸ケーブル10を挟み込む2枚の保持シート20とを備える。同軸ケーブル10はフッ素系樹脂に覆われている。同軸ケーブル10間には熱可塑性樹脂30が充填され、2枚の保持シート20同士が熱可塑性樹脂30により互いに固定されている。 (もっと読む)


【課題】本発明は、YAGレーザを用いた端末加工性に優れた同軸ケーブルを提供することにある。
【解決手段】内部導体の外周に誘電体、外部導体、ジャケットを順次形成した同軸ケーブルであって、該誘電体はフッ素樹脂及び顔料からなり、該顔料は、カーボンブラックを1〜10wt%、チタンの酸化物を80〜95wt%、銅の酸化物、マンガンの酸化物、コバルトの酸化物及びアルミニウムの酸化物を混合した酸化物を1〜10wt%含有する。 (もっと読む)


【課題】発泡樹脂からなる絶縁体の局所的な潰れを抑制して、外部導体をグランドバーで挟んで圧力と熱で半田固定することが可能なケーブルの製造方法および該製造方法によるケーブルを提供する。
【解決手段】グランドバーがベース部片11aの両端に第1の折り重ね部片11bと第2の折り重ね部片12bを有し、ベース部片11aと第1の折り重ね部片11bとの間で、平面状に配列された同軸電線1a,1bの発泡樹脂からなる絶縁体3を挟持する。第1と第2の折り重ね部片で、第1の折り重ね部片11b上に折り返された外部導体4を挟持し、一括して半田固定する。外部導体4の半田付け時に、第1の折り重ね部片11bと絶縁体3との間にスペーサ部材を挟み込み、半田付け時の圧力と熱が絶縁体3に及ぶのを軽減させる。 (もっと読む)


【課題】
同軸ケーブルハーネスの端部において、外部導体とグランドバーとをはんだ付けしたときに、溶融したはんだがケーブル中央部方向へ流れ出しにくくする同軸ケーブルハーネス及びその製造方法を提供する。
【解決手段】
同軸ケーブルハーネス1は、口出しされた各同軸ケーブル101の露出した外部導体30において、グランドバー取り付け位置からケーブル中央部側の外部導体に金属酸化膜31が形成されている。この金属酸化膜31は、グランドバー60、70を取り付ける際に、溶融したはんだ50の流出を抑える効果がある。これにより、溶融したはんだ50が外部導体30表面を流れて、ジャケット層40と外部導体30との間に入り込み、ケーブルの屈曲性を阻害することを抑制することができる。 (もっと読む)


【課題】複数本の細径ケーブル同士が確実にシールされた止水部を備えた細径ケーブルハーネス及びその製造方法を提供する。
【解決手段】複数本の細径ケーブル11を有し、少なくとも長手方向の1箇所に樹脂によって一体化されたシール部3が設けられた細径ケーブルハーネス10であって、シール部3は、細径ケーブル11が並列され、この並列箇所で細径ケーブル11が並列方向に沿って交互に並列面の上下に配置されて間隙Gが形成され、間隙Gに紐61が通され、間隙Gを含む並列箇所が充填された樹脂によって一体化されている。 (もっと読む)


【課題】コネクタを用いず、かつ保管管理に手間がかかる材料を用いずに他の基板と接続することのできる同軸線ハーネス、そのモジュール、その電子機器、および同軸線ハーネスの製造方法を提供する。
【解決手段】この同軸線ハーネスは、芯線11とこの芯線11の外周を被覆する絶縁層とを含む同軸ケーブルが複数に並べられて構成されている。各芯線11の先端部は、他の基板100の被接続端子102と接続する接続端子21とされている。接続端子21は、芯線11の先端部とこの先端部を被覆する導電層22とを含み、各接続端子21の間には絶縁接着層24が設けられている。絶縁接着層24はホットメルトにより形成されている。 (もっと読む)


【課題】数Gbit/s以上の高速伝送に用いられる差動信号伝送用ケーブルにおいて、スキューを低減した差動信号伝送用ケーブルを提供する。
【解決手段】導線1と導線1を被覆する絶縁体2とからなり、並行に接触して設けられた2本の絶縁電線3と、2本の絶縁電線3の間に形成された凹部4に縦添えされて設けられたドレイン線5と、2本の絶縁電線3とドレイン線5とを一括して巻き付けるシールド導体6とを備えた差動信号伝送用ケーブル100であって、2本の絶縁電線3は、接触した部分11が融着により一体化されて2芯絶縁電線12とされると共に、2芯絶縁電線12の長幅Wが、2本の導線1間の距離(すなわち、2本の導線1の中心同士を結ぶ直線距離)dの2倍よりも大きくされるものである。 (もっと読む)


【課題】口出し処理の際に外部導体がYAGレーザによって切断されて除去されるグランドケーブルを備えたケーブルハーネスにおいて、グランドケーブルの中心導体が損傷し難いグランドケーブルを備えたケーブルハーネス及びその製造方法を提供する。
【解決手段】中心導体6、内部絶縁体7、外部導体8を同軸状に配し、外周面を外被10で覆った複数の同軸ケーブル2と、外径が前記同軸ケーブル2と同径の少なくとも1本のグランドケーブル4とを並列させ、共通のグランドバー5でグランドしてなり、グランドケーブル4は、同軸状に配した中心導体11と外部導体13間とが、複数本の銀メッキ糸12の充填介在により電気的に導通されてなり、同軸ケーブル2の中心導体6およびグランドケーブル4の中心導体11が露出されている。 (もっと読む)


【課題】良好な配線作業性を確保しつつ薄く狭隘な収容スペースにおいても良好に位置決めして円滑に配線することが可能な細径同軸ケーブルハーネスを提供する。
【解決手段】複数本の細径同軸ケーブル12が端末部分13で平面状に配列されてコネクタ16に接続された細径同軸ケーブルハーネス10であって、長さ方向の中間部分14において、複数本の細径同軸ケーブル12が丸く束ねられた丸型結束部21,22と、複数本の細径同軸ケーブル12が並列に配列されて平面状に束ねられた平面結束部23とを備えている。 (もっと読む)


【課題】短時間で容易に端末加工を行うことができる多心ケーブルを提供する。
【解決手段】多数本の電線2と、多数本の電線2の外周に形成された外部被覆層4とを有する多心ケーブル1において、多数本の電線2が並列に配置してなる電線群21と電線群21の電線2間に織り込まれる横糸22とからなるフラットケーブル3を有し、フラットケーブル3が縦添えされて収容されているものである。 (もっと読む)


【課題】コストアップが極力抑えられ、良好な防水性及び優れた汎用性が確保された細径同軸ケーブルハーネス及び細径同軸ケーブルハーネスで接続された筐体を提供する。
【解決手段】細径同軸ケーブルハーネス11は、複数本の細径同軸ケーブル12が、端末部分で平面状に配列され、端末部分以外の少なくとも一部が防水チューブ21に挿入されて各細径同軸ケーブル12同士の位置関係が変化し得る程度に束ねられ、樹脂ブロック22の挿通孔24に挿通されており、防水チューブ21の端部が樹脂ブロック22の挿通孔24に圧入されて、防水チューブ21と樹脂ブロック22とが液密的に接続され、樹脂ブロック22における防水チューブ21との接続側と反対側の面に防水接着テープ23が設けられている。 (もっと読む)


【課題】両端部分での薄型化が図られ、小型化および薄型化された電子機器に対して良好に配線することが可能な細径同軸ケーブルハーネス及びその製造方法を提供する。
【解決手段】複数本の細径同軸ケーブル12が端末部分13aで平面状に配列されてコネクタ16に接続された細径同軸ケーブルハーネス10であって、細径同軸ケーブル12が複数のケーブル群21a,21bに分けられ、各ケーブル群21a,21bからなる複数のケーブル層に整列されて、各ケーブル層が重ねられた積層部22を有し、端末部分13aでは、各ケーブル層からの細径同軸ケーブル12がそれぞれのケーブル群21a,21b毎に同一平面状に並列されている。 (もっと読む)


【課題】携帯電話などの小型電子機器本体と液晶ディスプレイ間の信号伝送に使用される防水性能、電気特性、機械特性に優れる耐屈曲・スライドフラットケーブルハーネスを提供する。
【解決手段】複数本の電線5をフラットに並べて配置してなる電線群6と、電線5間を織り込むための樹脂からなる横糸7と、電線群6と横糸7との外周を被覆するラミネートフィルム3と、電線群6の両端それぞれに接続され電気機器に接続されるコネクタ4とからなる耐屈曲・スライドフラットケーブルハーネス1であって、ラミネートフィルム3の両側においてラミネートフィルム3同士が接着剤によって接着固定されていると共に、ラミネートフィルム3と横糸7とが接着剤によって接着固定されているものである。 (もっと読む)


【課題】端部での薄型化が図られ、小型化および薄型化された電子機器に対して良好に配線することが可能な細径同軸ケーブルハーネス及びその製造方法を提供する。
【解決手段】複数本の細径同軸ケーブル12が端末部分13で平面状に配列されてコネクタ16に接続された細径同軸ケーブルハーネス10であって、複数本の細径同軸ケーブル12が複数のケーブル層21A,21Bに整列されて、各ケーブル層21A,21Bが重ねられた積層部を有し、積層部から接続部分13aにかけて、複数本の細径同軸ケーブル12が同一方向に曲げられるとともに、接続部分13aでは、異なるケーブル層21A,21Bからの細径同軸ケーブル12が隣接するように規則的に一平面状に並列されている。 (もっと読む)


【課題】集合ケーブルと接続する回路基板の小型化を可能にする実装構造体および集合ケーブルを提供すること。
【解決手段】芯線45a〜45c、内部絶縁体46a〜46c、外部導体47a〜47cおよび外部絶縁体44a〜44cによって形成される信号線42a〜42cを有する集合ケーブル35において、集合ケーブル35における各信号線42a〜42cは、少なくとも先端を含む領域において各外部導体47a〜47cが外部絶縁体44a〜44cから露出するように形成されており、配列ブロック41は、露出した各外部導体47a〜47cのうち隣り合う外部導体の側面どうしを接触させた状態で信号線を固定している。この集合ケーブル35に接続する回路基板には、芯線電極部と、側面どうしを接触させた状態で固定される複数の外部導体47a〜47cの端面の一部と接続する外部導体電極部とが形成される。 (もっと読む)


【課題】筐体同士の良好なスライドを確保しつつ薄い収容部に収容可能な細径同軸電線ハーネス及び基板付き細径同軸電線ハーネスを提供する。
【解決手段】複数の細径同軸ケーブル24が平面状に配列された細径同軸電線ハーネス20であって、隣接する細径同軸ケーブル24同士が長手方向に間隔をあけて間欠的に一体化された複数のフラット部31と、フラット部31の間に設けられて平面内で交互に逆方向へ屈曲される複数の屈曲部41〜43とを有する。 (もっと読む)


【課題】配線基板上に配線を形成するために用いられる、端末処理を行う上で有利な構造の細径同軸ケーブルを提供すること、前記同軸ケーブルを用いて構成されたノイズ対策上有利な構造の多層配線板を容易に提供すること、及び、前記多層配線板の効率的な製造方法を提供すること。
【解決手段】配線基板上に配線を形成するために用いられる細径同軸ケーブル1であって、中心導体3の周上に、絶縁体層4、シールド層6、ジャケット層7を順次形成すると共に、シールド層6を構成する複数本の細線5を密着一体化させて構成した、細径同軸ケーブル1。 (もっと読む)


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