【課題】肌理が細かく、残留応力の少ないＰＴＦＥ多孔体が製造でき、気孔率の微調整が可能なＰＴＦＥ混合物成形体の製造方法、このＰＴＦＥ混合物成形体によるＰＴＦＥ多孔体の製造方法、及び、このＰＴＦＥ多孔体を使用した絶縁電線の製造方法を提供する。
【解決手段】少なくともＰＴＦＥ粉末と造孔剤と成形助剤とを混合したＰＴＦＥ混合物を加圧成形してＰＴＦＥプリフォームを作成し、該ＰＴＦＥプリフォームをペースト押出により所定形状に成形し、上記ペースト押出の際、上記プリフォームの断面積Ｓ_Ｐ、上記押出ダイスの有効断面積Ｓ_Ｄ、上記プリフォームの送り速度Ｖ_Ｐ、及び、上記ＰＴＦＥ混合物成形体の引取り速度Ｖ_Ｒが、（式１）Ｖ_Ｒ＞Ｖ_Ｐ（Ｓ_Ｐ／Ｓ_Ｄ）を満たすＰＴＦＥ混合物成形体の製造方法。上記造孔剤を除去することによって気孔を形成するＰＴＦＥ多孔体の製造方法。上記による電線の製造方法。 （もっと読む）

【課題】高温水中で且つγ線が照射される苛酷な環境下で使用した場合において、絶縁層に水トリーが発生することを抑制し、これにより電線の絶縁特性の低下を長期に亘り抑制することができる水中モータ用電線を提供すること。
【解決手段】銅導体１上に、導体遮蔽層２、絶縁層３、保護層４を順次設けて構成した水中モータ用電線において、保護層４をアミド基濃度１２．０［基／１００ａｔｏｍ］以下の脂肪族ポリアミドにより構成すると共に、絶縁層３をポリエチレンに不飽和シラン化合物及び有機化過酸化物を加えてグラフト重合したシラングラフトポリマを主体とする樹脂組成物またはポリエチレンとビニルシランの共重合樹脂組成物により構成した、水中モータ用電線５。 （もっと読む）

【課題】優れた耐久性を確保しつつ細径化された電線及びその製造方法を提供する。
【解決手段】中心導体２、絶縁体４、外部導体６及び外被７が同軸状に順次積層された電線１において、最外層の外被７が、メルトフローレートが２５以上４５以下であるＥＴＦＥからなり、厚さが１０μｍ以上３０μｍ以下とされている。 （もっと読む）

【課題】海風の強い海岸地域、すなわち塩害発生地域でも長期間使用できる耐トラッキング性能に優れたリサイクル絶縁電線、すわなち、架橋ポリオレフィン（系）廃材を用いて絶縁層を形成した絶縁電線およびその製造方法を提供する。
【解決手段】導体を絶縁層で被覆した絶縁電線の製造方法であって、架橋ポリオレフィン（系）樹脂の廃材を再生処理してゲル分率５〜１０％、ＭＦＲが０．１〜１０ｇ／ｍｉｎの再生材とし、該再生材と再生材ではないポリオレフィン（系）樹脂とを、再生材が全樹脂量に対し３０質量％以下となる範囲で混合して再生材混合樹脂を得て、該再生材混合樹脂で絶縁層を形成することを特徴とする絶縁電線の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 空気（気泡）が樹脂被覆電線に入らず、樹脂と電線（ケーブル）との高い密着を可能とする品質が一定し製造後の検査が不要で、電線及び被覆量を減らしても通電性が高く軽量化が可能で、無検査、コスト節減、作業性や生産性の向上と効率化が可能になる製造装置を提供する。
【解決手段】 芯線１１０を配設する真空容器１０と、真空容器１０と接続された真空状態の洗浄装置２１と、洗浄装置２１と接続された、芯線１１０に樹脂被覆する樹脂被覆領域である真空状態の押出成形装置３０と、樹脂被覆領域の後工程に配設された冷却装置４０と、を備えた樹脂被覆電線の製造装置Ｓ。 （もっと読む）

【課題】導体の外周に絶縁体を押出被覆する際の導体の撚り乱れや素線浮きを防止することが可能な絶縁電線の製造ラインを提供すること。
【解決手段】導体１を供給する導体供給装置１２と、導体供給装置１２内の導体１に張力を負荷して導体１の弛みや食い込みを防止するダンサー１４と、供給された導体１の外周に絶縁体を押出被覆する押出成形装置１８と、得られた絶縁電線２を引取する引取キャプスタン２０と、引取した絶縁電線２を巻取する巻取装置２２とを備え、さらに、ダンサー１４と押出成形装置１８との間に、押出成形装置１８を通過する導体１に対して張力を負荷する第２張力負荷装置１６を設けた製造ライン１０とする。 （もっと読む）

【課題】高い導体占有率を有し、集合導体のコーナー部での絶縁性が確保され、かつ耐熱性の絶縁被覆を有する集合導体を提供すること。
【解決手段】多角形の断面形状を有する導体線が互いに平行に複数本集合配置した集合導体であって、各導体線を被覆する線材絶縁膜と、集合導体の最外層を被覆する最外層絶縁膜を有し、最外層絶縁膜が、押出し方法で形成された耐熱性樹脂からなることを特徴とする集合導体である。 （もっと読む）

【課題】高中空率で長手方向の電気特性が安定した同軸ケーブル用中空コア体を製造すること。
【解決手段】
内部導体と、
該内部導体を被覆する内環状部と、該内環状部から放射状に延びる複数のリブ部と、該リブ部の外端を連結する外径０．５ｍｍ以下の外環状部と、からなる絶縁被覆体と、
を備え、前記内環状部と前記外環状部と前記リブ部とにより囲まれた複数の中空部を有し、絶縁部に占める前記中空部の面積割合が４０％以上で、前記外環状部の真円度が９６．０％以上である同軸ケーブル用中空コア体の製造方法であって、
少なくとも下記（１）〜（３）の工程を行う同軸ケーブル用中空コア体の製造方法。
（１）前記絶縁被覆体を形成しうるダイスを用い、溶融樹脂を前記ダイスから押出する工程、
（２）前記絶縁被覆体を形成する樹脂を加熱する工程、
（３）前記絶縁被覆体を形成する樹脂を、室温近傍で除冷する工程、
とすること。 （もっと読む）

薬剤添加又は直接注入のいずれかによって、固体ポリマーを液体水トリー防止剤と混合する方法によって、ＴＲＸＬＰＥ型ケーブルシースを調製する。薬剤添加法においては、噴霧又は別の方法で固体ポリマー、例えば、高圧ＬＤＰＥを液体薬剤、例えば、ＰＥＧと接触させ、薬剤をポリマー中に吸収させ、次いで、吸収された薬剤を含むポリマーを押出装置に送り、被覆又は非被覆ワイヤ又は光ファイバー上に押し出す。直接注入法においては、最初に固体ポリマーを押出装置に送り、噴霧又は別の方法で液体薬剤をポリマーと接触させた後、上記装置の混合要素の作用によって前二者を互いにブレンドする。 （もっと読む）

【課題】安価で耐熱性に優れ、耐加水分解性や耐ガソリン性においても良好なＰＥＴ樹脂で被覆された被覆電線を提供するためのＰＥＴ樹脂押出被覆設備を提供する。
【解決手段】順次供給される電線１０にポリエチレンテレフタレート樹脂を押出被覆する押出機３を備える。押出機３から引き出された被覆電線１１を、ポリエチレンテレフタレート樹脂の結晶化促進温度に調整するための熱処理室１５が、押出製造ラインにおける押出機５の下流側に備えられている。 （もっと読む）

【課題】導体と絶縁層の密着性を向上し、絶縁性が良好な絶縁電線を提供する。
【解決手段】導体２上にフッ素樹脂からなる絶縁層４を設けた絶縁電線１において、導体２と共に絶縁層４を誘導加熱処理して導体２に対する絶縁層４のピール強度を０．０５Ｎ／ｍｍ以上にしたものである。特に、導体の外周部に酸化膜３を形成するのが好ましく、さらには絶縁層の膜厚が０．１〜０．３ｍｍであり、かつ面粗度が１５〜６５μｍの配であると良い。 （もっと読む）

【課題】導体と絶縁層の密着性を向上し、絶縁性が良好な絶縁電線を提供する。
【解決手段】導体２上にフッ素樹脂からなる絶縁層４を設けた絶縁電線１において、導体２と共に絶縁層４を熱処理して導体２に対する絶縁層４のピール強度を０．０５Ｎ／ｍｍ以上にしたものである。特に、導体の外周部に酸化膜３を形成すると良い。また、絶縁層の膜厚が０．１〜０．３ｍｍの範囲であり、かつ面粗度が１５〜６５μｍの範囲にあると好ましい。 （もっと読む）

【課題】電線に熱を加えた場合の絶縁被覆の収縮を抑制でき、特に被覆をハロゲンフリー化した場合に好適な絶縁電線の製造方法を提供する。
【解決手段】押出機１３において、ペレット状の熱可塑性樹脂を、当該押出機１３のホッパ３３内で例えば６０℃以上９０以下に加熱する（事前加熱工程）。次に、前記ホッパ３３から本体３１に供給された前記熱可塑性樹脂を加熱して溶融させる（溶融工程）。そして、溶融した樹脂を心線２１の外側に押し出して引落し成形を行う（押出工程）。 （もっと読む）

【課題】 生産性の向上を図ることができるとともに、安価な絶縁電線および絶縁電線の製造方法を提供する。
【解決手段】 導体に少なくともポリアミド系の材質からなる融着絶縁層が被覆されている自己融着電線１１と、自己融着電線１１の外側に押し出し成形により被覆され、ポリエチレン系の材質からなる外被１２とからなり、水密性確保のため自己融着電線１１と外被１２とが融着されている絶縁電線１０。 （もっと読む）

【課題】主原料である芳香族ポリエステル樹脂を効率的に加熱溶融させ、その樹脂混合物の変色や性能劣化を生じさせることがなく、良好な樹脂組成物の製造方法を提供する。
【解決手段】主原料投入口４とサイドフィード７とを有する押出機１を用い、主原料である樹脂Ａと、その樹脂よりも溶融温度の低い第２樹脂成分Ｂとを、押出機１に投入して混和する樹脂組成物の製造方法において、第２樹脂成分Ｂを主原料投入口４から投入後、樹脂Ａをサイドフィード７から投入して混和する方法である。 （もっと読む）

【課題】簡易な装置によって厚さを計測することにより、所望の厚さの平型電線を製造することができる平型電線の製造方法を提供する。
【解決手段】並列した導体１１に絶縁樹脂１２を押出し被覆して平型電線１０を製造する平型電線の製造方法であって、絶縁樹脂１２を押出し被覆された絶縁樹脂層１３における導体１１の並列面Ｐに対して上面及び下面に光学式距離測定器２０ａ，２０ｂからレーザ光Ｂを照射して上面までの距離Ｄ１及び下面までの距離Ｄ２を測定し、光学式距離測定器２０ａ，２０ｂの間隔Ｌから上面までの距離Ｄ１及び下面までの距離Ｄ２を減じて平型電線１０の厚さＴを検出し、検出された厚さＴが所定の範囲内となるように絶縁樹脂１２の押出し量を調整する。 （もっと読む）

【課題】導体から発生する電磁波を効果的に遮蔽するとともに、耐コロナ性にも優れた、特に、高周波高電圧の用途で好適に使用可能な電磁波対策電線と、その製造方法を提供すること。
【解決手段】導体３周上に、フッ素ゴム混和物からなる第一層１が被覆され、該第一層１の外周にフッ素樹脂からなる第二層２が被覆され、上記上記第二層２のフッ素樹脂が、エチレン−テトラフルオロエチレン共重合体である耐熱耐油絶縁電線。上記フッ素ゴム混和物が未架橋の状態で、上記第一層１の外周にフッ素樹脂からなる第二層２を押出被覆する耐熱耐油絶縁電線の製造方法。上記第一層１のフッ素ゴム混和物及び上記第二層２のフッ素樹脂を一括して架橋する耐熱耐油絶縁電線の製造方法。 （もっと読む）

【課題】優れた耐摩耗性及び引張伸び特性を有する絶縁電線及びその製造方法を提供する。
【解決手段】ポリブチレンナフタレート樹脂（ＰＢＮ）を６０重量％を超えて含む樹脂組成物が、絶縁体として押出温度２９０℃〜３１０℃で導体に被覆されている絶縁電線である。前記樹脂組成物には、スチレンとジエン系化合物とのブロック共重合体を水素添加して飽和させた水添ブロック共重合体（例えば、ＳＥＢＳ）と、ポリオレフィン（例えば、ＬＬＤＰＥ）又は／及びグリシジル基を有する化合物（例えば、ＥＧＭＡ）とが含まれていてもよい。 （もっと読む）

【課題】被覆の低誘電率化を達成でき、連続押出法によって安定して電線を製造可能な異型押出ダイの提供。
【解決手段】導体の外周面に合成樹脂製の被覆を押出法によって形成する電線製造に使用される電線被覆用の異型押出ダイであって、前記ダイの押出口の形状は、中心部の導体挿通部と、それを囲む導体被覆部と、該導体被覆部の周囲から外側に向けて放射状に延びる複数の柱状部と、該柱状部の先端から電線外周方向に延出した外周部とを有してなり、かつ隣接した前記外周部同士の間にスリットが設けられたことを特徴とする異型押出ダイ。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、極細線の導体上に極薄の押出絶縁被覆層を破れることなく、スムーズに被覆するようにした絶縁被覆極細線を提供するものである。
【解決手段】 かゝる本発明は、熱可塑性樹脂を押出機によりＡＷＧ４０以降の単線又はこれより小径の素線を撚り合わせて前記ＡＷＧ４０以降の単線と同等の断面積とした撚線の導体１１上に被覆させる絶縁被覆極細線１０において、
前記熱可塑性樹脂として、樹脂の加工温度で溶融しないフィラーを含まず、押出機の吐出量（ｃｍ³ ／ｍｉｎ）と押出被覆時における樹脂溶融時の破断速度（ｍ／ｍｉｎ）との関係が示す傾きが、前記導体に対する樹脂の想定被覆付着量（ｃｍ³ ／ｍ）の逆数値以上である樹脂を用いることを特徴とする絶縁被覆極細線にあり、これにより、押出絶縁被覆層（絶縁体１２）を破れることなく、スムーズに被覆することができる。 （もっと読む）