【課題】本発明は，基材基板の長さ方向に活物質層を連続コーティングして一定角度でカッティングして二次電池用電極板を形成することにより，基材基板の損失を防止し，上記活物質層の引かれ及び婉曲現象を防止し，単位時間当り生産量が向上した二次電池用電極板の製造方法及びこれを用いて製造される二次電池用電極板を提供するためのものである。
【解決手段】本発明の二次電池用電極板の製造方法は，基材基板６１０の両端の所定の幅（Ｗ）を除いて，上記基材基板６１０の長さ方向に活物質を連続コーティングして活物質層６２０を形成するステップと，上記活物質層６２０が形成された基材基板６１０を回転カッタ８００により基材基板６１０の長さ方向に垂直でカッティングして単位電極板６００を形成するステップとを含んでなる。 （もっと読む）

【課題】 鉛蓄電池用のエキスパンド式格子体の製造方法において、これまでは、圧延されたシートを加工する前の処理に繁雑な処理や設備が必要で、また縦長の枡目の格子体を得るのは困難であった。
【解決手段】 鉛合金を圧延して得られたシートを、過時効の状態とした後エキスパンド加工を行て格子体とする。過時効の状態は、シートを１２０℃以上、１６０℃以下で、１．５時間〜７２時間保管するのが望ましく、シートの引張り強さは６．０ｋｇｆ／ｍｍ²以下にするのが望ましい。これにより、縦長の枡目の格子体が製造可能で、得られた格子体を使用し、極群を圧迫状態で組み立てれば、高性能の鉛蓄電池が得られる。 （もっと読む）

【課題】 エキスパンド方式で枡目が縦長の格子体を作製しようとすると、小骨のノードの変形が大きく、ノードとワイヤーとの間にクラックが生じて、完全な形の格子を作製することが困難であった。エキスパンド加工直前にシートを加熱する提案があるが、装置が長大、複雑になり、運転と停止が繰り返されることの多い一連の工程で、温度条件の管理が困難である等の欠点があった。
【解決手段】 鉛合金を圧延して得られたシートを、時効硬化が進行していない状態でエキスパンド加工する。その際の引張り強さを６ｋｇｆ／ｍｍ²以下とする。格子体の枡目を形成するワイヤーの立ち上がり角度は９０度以上、１２０度以下である列が１列以上ある。 （もっと読む）

正極活物質としてオリビン型リン酸リチウムを用いても、正極活物質と正極集電体との密着性を向上させて、体積エネルギー密度、負荷特性が向上した非水電解質電池を提供できるようにする。 本発明の非水電解質電池では、正極活物質としてリン酸鉄リチウムを含有する正極１と、負極２と、非水電解質４とを備えている。正極１は正極活物質と導電剤と結着剤とからなる正極合剤層が正極集電体上に形成されているとともに、正極集電体は厚みが２０μｍ未満であり、かつ正極合剤層に接する面の平均表面粗さＲａが０．０２６を超えている。 （もっと読む）

一次リチウム電池は、アルミニウムを含む集電板、アルミニウムを含むキャップ、または両者を有する。アルミニウム電池は、高い機械的強度を有し、電気抵抗が低い。
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一次リチウム電池は、アルミニウムを含む集電板、アルミニウムを含むキャップ、または両者を有する。アルミニウム電池は、高い機械的強度を有し、電気抵抗が低い。

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【課題】生産性に優れたロータリーエキスパンド方式によるエキスパンド網目を格子体に用いた鉛蓄電池において発生する格子体の結節部の断線とこれによる電池容量の低下を抑制し、長寿命の鉛蓄電池を提供すること。
【解決手段】鉛もしくは鉛合金で構成されたシートに断続したスリットを平行に複数条形成するとともに、スリット間に形成された線条部をシート面に対して上下方向に突出させ、このシートを幅方向に展開伸張して形成したエキスパンド格子体を備えた鉛蓄電池において、エキスパンド格子体を構成する網目の結節部と線条部において、結節部のシート幅方向の引張強度を線条部の長さ方向の引張強度以上とする。 （もっと読む）

【課題】活物質の膨張収縮及び格子腐食による応力が作用しても、活物質と内骨部との電気的パスが小さくなるのを抑制して、容量低下を防止できる鉛蓄電池を得る。
【解決手段】連続鋳造格子体１に活物質を充填した極板を用いる。連続鋳造格子体１の複数の内骨部３ａ，３ｂ，３ｃを交差させて囲んだ空間部５の形状を二等辺三角形とし、この二等辺三角形の頂角を６０°未満にする。 （もっと読む）