【課題】リチウムイオン二次電池の集電体として要求される下記諸条件、銅箔の両面の表面粗さＲｚ２．５μｍ〜１０μｍを有し、３００℃加熱処理後のヤング率４８〜８０ＧＰａ、抗張力３００ＭＰａ以上を満足し、銅箔を提供することを課題とする。
【解決手段】電解銅箔の粗面粗さＲｚが２．５μｍ〜１０μｍであり、常態における抗張力が６８０ＭＰａ以上、ヤング率が５５〜９０ＧＰａであって、３００℃×１時間加熱後のヤング率が４８ＧＰａ〜８０ＧＰａであるリチウムイオン二次電池用電解銅箔を、硫酸−硫酸銅水溶液を電解液とし、該電解液にヒドロキシエチルセルロース（ＨＥＣ）、ポリプロピレングリコール（ＰＰＧ）またはポリエチレングリコール(ＰＥＧ)の中より一種と、ポリエチレンイミン（ＰＥＩ）と、３−メルカプトプロピルスルホン酸（ＭＰＳ）又はビス（３−スルホプロピル）ジスルファイド（ＳＰＳ）と塩素イオンとを添加し、製箔する。 （もっと読む）

【課題】鉛蓄電池用格子基板の鋳造に用いられる鋳造鋳型において、冷却速度の均一化を図り、格子基板に鋳造欠陥が発生することを防止することができるようにする。
【解決手段】鉛蓄電池用の格子基板の鋳造に用いられる鋳型１０において、格子の桟を作る鋳溝２０の表面を断熱材３０で覆い、鋳溝２０の交差部２２Ｃには、鋳型表面を露出させた露出部２８を形成した。 （もっと読む）

【課題】充放電を繰り返してもクラックや破断が抑制される二次電池負極集電体用圧延銅箔、Ｌｉイオン二次電池用負極材及びＬｉイオン二次電池を提供する。
【解決手段】結晶金属組織の測定点ａに電子線照射して得られた結晶方位と、測定点ａの周囲２００ｎｍ離間した隣接測定点に電子線照射し得られた結晶方位の方位角度差平均値が０．４°未満である測定点ａを中心とし、測定点ａと各辺の距離が１００ｎｍである正六角形の面積Ａ、面積Ａの合計を面積ＡＴとし、結晶金属組織の測定点ｂに電子線照射して得られた結晶方位と、測定点ｂの周囲２００ｎｍ離間した隣接測定点に電子線照射して得られた結晶方位の方位角度差平均値が０．４°以上２．０°未満である測定点ｂを中心とし、測定点ｂと各辺の距離が１００ｎｍである正六角形の面積Ｂとし、面積Ｂの合計を面積ＢＴとし、面積ＢＴ／面積ＡＴ×１００（％）＜２０（％）を満たす二次電池負極集電体用圧延銅箔。 （もっと読む）

【課題】正極活物質との密着性に優れ、そのために充放電特性も良好な二次電池用正極を提供する。
【解決手段】アルミニウム合金箔からなる正極集電体１００表面に、リチウムを吸蔵および放出可能な正極活物質を含有する正極活物質層を有する二次電池用正極であって、正極集電体１００表面は凹凸を有し、正極集電体１００の凹凸を有する面の表面粗さＲａの平均が０．０７〜４．０μｍであり、凹凸の局部山頂０６の平均間隔が２０〜５０μｍであり、凹凸を構成するピット０４の円相当径の平均が４．０〜６００μｍであり、ピット０４の密度が３００個／ｍ^２以上５０００個／ｍ^２以下である、二次電池用正極。 （もっと読む）

【課題】高強度を有しながら、微細な単位での膨張収縮の変化に耐えられる伸び性に優れた二次電池負極集電体用電解銅箔及びその製造方法を提供する。
【解決手段】公称応力ひずみ曲線において、引張り強さが４５〜７０ｋｇ／ｍｍ²であり、引張り強さの値が破断応力の値よりも大きく、伸び率が５％以上である二次電池負極集電体用電解銅箔である。 （もっと読む）

【課題】二次電池の集電体に用いた場合に充放電によるクラックや破断の発生を防止した銅箔及びそれを用いた二次電池を提供する。
【解決手段】厚み5〜30μmであり、350℃で0.5時間焼鈍後に、加工硬化指数が0.3以上0.45以下となり、かつI(220)／I(200)が0.11以下となる銅箔である。 （もっと読む）

【課題】フォトリソグラフィーを使用して３Ｄ（三次元）パターン構造体を有するアルミニウム集電体およびこの集電体を含む超大容量コンデンサを製造する方法が、開示される。
【解決手段】この方法は、フォトリソグラフィーを使用してアルミニウム集電体の表面上に所定のパターンを設計するステップと、アルミニウム集電体の表面積を広げるためにパターンを選択的にエッチングすることによってアルミニウム集電体の表面上に３Ｄパターン構造体を形成するステップを含み、およびこの超大容量コンデンサが３Ｄパターン構造体を有するアルミニウム集電体を含む。 （もっと読む）

【課題】Ｃｕ_６Ｓｎ_５層を凹凸状に形成する際の粗化状態における粒子径のばらつきを抑え、安定性・再現性が良く、製造工程が簡易かつ安全で、安価なリチウムイオン二次電池用負極の製造方法及びリチウムイオン二次電池用負極を提供する。
【解決手段】本発明に係るリチウムイオン二次電池用負極の製造方法は、銅箔を脱脂、酸洗浄し、銅箔上にニッケルめっき層を形成し、順次Ｃｕめっき層、Ｓｎめっき層を形成した後、熱処理を施してＣｕ_６Ｓｎ_５層を形成してリチウムイオン二次電池用負極を製造する方法であり、その熱処理は、前記Ｃｕ_６Ｓｎ_５層の表面側に純Ｓｎ層を残した状態で施し、純Ｓｎ層をアルカリ電解液中でアノード溶解することで除去して、粗化形状の粒子径を１μｍ以上３μｍ以下としたＣｕ_６Ｓｎ_５層を露出させることを特徴とする製造方法である。 （もっと読む）

【課題】高強度、高導電率及び高い伸びを有し、しかも熱間及び冷間加工性に優れるＣｕ−Ｚｒ系銅合金及びその製造方法、並びに該Ｃｕ−Ｚｒ系銅合金を適用した電気・電子部品用の銅合金条又は銅合金箔を提供することを目的とする。
【解決手段】質量組成で必須成分としてＺｒ：０．０１〜０．２８％及びＰ：０．０００１〜０．００１２％を含有し、さらに添加成分としてＣｒ：０．０３〜４％、Ｓｎ:０．０７〜３％、Ｍｇ：０．０２〜０．１５％、Ｍｎ：０．０３〜０．１４％、Ｃｏ：０．０２〜０．１２％、Ｚｎ：０．０４〜０．１％の中から少なくとも３種類以上の元素を有し、残部がＣｕと不可避不純物からなることを特徴とする熱間及び冷間加工性を向上させた銅合金を特徴とする。 （もっと読む）

【課題】二次電池の負極集電体材料として好適な、充放電サイクル寿命に優れる圧延銅箔を提供する。
【解決手段】２００℃で３０分間焼鈍することにより圧延方向に平行な方向の引張強さが２５０ＭＰａ以下に低下する銅箔であり、該焼鈍後の箔において圧延方向と成す角度が０度、２２．５度、４５度、６７．５度および９０度となる５つの方向にヤング率を測定し、該５つのヤング率のうちの最大の値をＥｍａｘ、最小の値をＥｍｉｎとしたときに、Ｅｍａｘ／Ｅｍｉｎが１．３以下である二次電池の負極集電体用銅箔。 （もっと読む）

【課題】従来の正極体よりもＬｉイオン伝導度に優れる非水電解質電池用の正極体を提供する。
【解決手段】非水電解質電池に利用される正極体で、平均厚さ０．２μｍ〜１μｍのステンレス酸化被膜を有するステンレスからなる正極集電体と、正極活物質としてＬｉＣｏ_Ｘα_(１−Ｘ)Ｏ_２（α＝Ｎｉ，Ｍｎ，Ｆｅ，Ａｌから選択される１種以上；１／３≦Ｘ≦１）を含む正極活物質層と、を備える。また、正極活物質層の結晶配向度Ｐが０．５５超である。但し、Ｉ_{（ｈｋｌ）}は、正極活物質層における各面のピーク強度であって、Ｉ_{（００３）}を１００としたときの値、Ｉ´_{（ｈｋｌ）}は、ＪＣＰＤＳカード番号００−０５０−０６５３に記載されるＬｉＣｏＯ_２の各面のピーク強度であって、Ｉ´_{（００３）}を１００としたときの値である。
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【課題】正・負極層間の短絡を抑制することができる非水電解質電池用の正極体とその製造方法を提供する。
【解決手段】ステンレスからなる正極集電体１１と、正極活物質としてＬｉ含有酸化物を含む正極活物質層１２とを備え、非水電解質電池に利用される正極体１において、正極集電体１１と正極活物質層１２との間に金属層５を形成する。この正極体１を作製するには、まずステンレス基板を用意し、このステンレス基板上に、めっき法、あるいはＰＶＤ法により金属層５を形成する。そして、金属層５上に、気相法により正極活物質層１２を形成する。 （もっと読む）

【課題】バインダの偏析を抑制して集電体と合材層の密着性を高めることができる電池用電極の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明によると、活物質４２とバインダ４４を含む合材層が集電体１０に保持された構成の電池用電極を製造する方法が提供される。この方法は、集電体１０の表面にバインダ４４を捕捉可能なバインダ捕捉用液体２０を付与する工程と、バインダ捕捉用液体２０が付与された集電体１０の表面に活物質４２及びバインダ４４を含む合材ペースト３０を付与する工程と、付与された合材ペースト３０を乾燥させることにより集電体１０上に合材層が形成された電極を得る工程とを包含する。 （もっと読む）

【課題】 アルミニウム硬箔の強度を低下させることなく脱脂し、コーティング材の塗工性を向上させる。
【解決手段】 圧延油としてケロシン系油を用いて箔圧延した後のアルミニウム箔に、８０〜１６０℃で１時間以上保持する低温熱処理を施すことにより脱脂されたアルミニウム硬箔である。 （もっと読む）

【課題】高い充放電容量と優れたサイクル特性を併せ持つリチウムイオン二次電池用負極、その製造方法およびリチウムイオン二次電池を提供する。
【解決手段】銅箔基材からなる集電体１と、集電体１上に形成された凹凸面を有する粗化処理層２と、粗化処理層２上に形成された負極活物質層３と、を備えるリチウムイオン二次電池用負極１０であって、負極活物質層３が、Ｓｎを含有する非晶質炭素であるＳｎ−Ｃ３ａと、当該Ｓｎ−Ｃ３ａの間に形成された空隙３ｂと、を有し、板厚方向に切断して断面視した場合において、負極活物質層３中における空隙３ｂが占める割合である空隙率が、２０％以上であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】二次電池の負極集電体材料として好適な圧延銅箔、並びにそれを用いた負極集電体、負極板及び電池。
【解決手段】０．０５〜０．２２質量％のＳｎを含有し残部Ｃｕ及び不純物からなる無酸素銅ベースの銅合金箔であり、表面酸化膜中のＳｎ濃度が０．１６〜１．５質量％である良好なサイクル特性を有する二次電池用負極集電体用圧延銅箔。この銅箔は、０．１質量％以下のＡｇを含有してもよく、好ましくは４８０ＭＰａ以上の引張り強さ及び８０％ＩＡＣＳ以上の導電率を有し、３００℃で３０分間焼鈍後に４００ＭＰａ以上の引張り強さを維持する。この銅箔を負極板の集電体として用いた二次電池は、充放電サイクル寿命に優れる。 （もっと読む）

【課題】活物質塗布工程のプレス加工時に均一に変形し、局所的な変形を生じることなく、活物質との剥離を防止可能なリチウムイオン二次電池用アルミニウム合金箔を提供する。
【解決手段】Ｓｉ０．０１〜０．６０ｍａｓｓ％、Ｆｅ０．２〜１．０ｍａｓｓ％、Ｃｕ０．０５〜０．５０ｍａｓｓ％、Ｍｎ０．５〜１．５ｍａｓｓ％を含有し、残部がＡｌと不可避不純物からなり、引張強さが２４０ＭＰａ以上であり、ｎ値が０．１以上であることを特徴とするリチウムイオン二次電池用アルミニウム合金箔、ならびに、その製造方法。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、導電性を極端に低下させることなく高強度で且つピンホールの少ないリチウムイオン二次電池用アルミニウム合金箔を提供する。
【解決手段】 本発明のリチウムイオン二次電池用アルミニウム合金箔は、Ｍｎ０．５０〜１．５０重量％及びMg０．０１〜１．３０重量%を含有し且つＴｉ０．００１〜０．０１重量％を含有し、ＦｅとＳｉとの合計が１．００重量％以下であり、不可避不純物元素をそれぞれ０．０５重量％以下含有し、残りがＡｌからなり、引張強さが２２０ＭＰａ以上であると共に、粒径が８．０μｍ以上のＡｌ−Ｍｎ化合物が１０個／ｍｍ²以下の分散密度を有し且つピンホール密度が２個／ｍ²未満であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】高湿条件下で使用した場合においても水分により、表面の導電性を担保する導電物がアルミニウム材から剥離せず、好適に集電体や電極の材料として使用することが可能な導電物被覆アルミニウム材とその製造方法を提供する。
【解決手段】導電物被覆アルミニウム材は、アルミニウム箔１と、アルミニウム箔１の表面上に形成された有機物層２と、アルミニウム箔１と有機物層２との間でアルミニウム箔１の表面の少なくとも一部の領域に形成された、アルミニウムの炭化物を含む介在層３とを備え、有機物層２は導電物として炭素前駆体を含む。アルミニウム箔１の表面に、樹脂層を形成し、樹脂層が形成されたアルミニウム箔１を、炭化水素含有物質を含む空間に配置して、加熱することにより、炭素前駆体を含む有機物層２を形成する。 （もっと読む）

【課題】リチウムイオン電池やキャパシタの集電体とケースの絶縁及び密閉を射出成形樹脂により行う場合に、樹脂との接合強度が高く、集電体と樹脂との界面で剥離が発生するのを防止できる銅合金集電体を提供する。
【解決手段】質量％でＦｅを０．０１〜０．５％、Ｐを０．０１〜０．３％含有し、残部Ｃｕ及び不可避不純物からなり、導電率が７１〜９５％ＩＡＣＳで、少なくとも樹脂接合部を最大高さＲｙが１〜３０μｍ、十点平均粗さＲｚが０．１〜５μｍの表面粗さとした銅合金集電体。直径１〜５０ｎｍの析出物の密度が１００個以上／μｍ^２の銅合金板の表面をエッチング処理し、前記表面粗さとし、かつ１〜５０ｎｍ径の細孔を形成するとともに、酸化皮膜の厚みを４〜３００ｎｍとする。 （もっと読む）