【課題】式（１）記載のアノードでの反応をより促進させ、過剰なメタノールクロスオーバーを抑制し、ガス抜きが効率的に行われ、出力の向上が図られた燃料電池を提供する。
【解決手段】アノード２と、カソード３と、前記アノード２及び前記カソード３の間に配置された電解質膜４とを具備する燃料電池であって、前記アノード２は、アノードガス拡散層８と、前記アノードガス拡散層８側に積層された第１のアノード触媒層７と、前記電解質膜４側に積層された第２のアノード触媒層５と、前記第１のアノード触媒層７及び前記第２のアノード触媒層５の間に配置され、電解質を保持した導電性多孔質膜６とを含むことを特徴とする燃料電池。 （もっと読む）

【課題】 触媒層に集電機能を有する燃料電池において、コストおよびエネルギ消費の増大を抑制しつつ触媒層の温度上昇を抑制することができる燃料電池を提供する。
【解決手段】 本発明に係る燃料電池（５）は、電解質膜（１０）と、電解質膜の少なくともいずれか一方の面に配置された触媒層（２０，３０）と、触媒層内に少なくとも一部が配置された集電体（４０，５０）と、を備え、集電体の電解質膜側の第１領域の吸熱性は、集電体の電解質膜と反対側の第２領域の吸熱性に比較して高いことを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】燃料電池の触媒電極層において、電解質膜との界面付近が破壊されることを抑制すること。
【解決手段】燃料電池の製造方法であって、電解質膜を用意する工程と、第１面と、第１面とは反対面である第２面とを有し、電解質を含む触媒電極層を用意する工程と、触媒電極層において、第１面の温度が電解質のガラス転移温度よりも高い第１温度となると共に、第２面の温度がガラス転移温度よりも低い第２温度となるような温度勾配が生じるように、第１面および第２面に熱を付与する熱付与工程と、電解質膜と触媒電極層の第１面とが当接するように、電解質膜上に触媒電極層を配置する配置工程と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 好ましくは、弗素を用いることなく、導電性およびガス透過性が共に高く且つ撥水性の高いガス拡散電極、その形成方法、およびこれを備えたＭＥＡを提供する。
【解決手段】 撥水性微粒子２６は、粒径が10〜100(μm)のシリカ粒子２８と、その表面を覆う撥水被膜３０とから成るもので、この撥水性微粒子２６が点在する多孔質基材２２の表面２４は撥水性を有するものとなっている。しかも、表面２４には微細な凹凸が形成されていることから、撥水性微粒子２６の撥水性と相俟ってガス拡散電極２０に高い撥水性が与えられており、更に、多孔質基材２２の表面２４が覆われていないことから、多孔質基材２２自体の特性は殆ど損なわれておらず、厚み方向における高いガス透過性および低い断面加圧抵抗を有している。 （もっと読む）

本発明は、溶融炭酸塩型燃料電池のためのアノードの製造方法であり、その際、少なくとも一つの卑金属及び少なくとも一つの添加剤を含有する混合物が製造され、そしてその際、該混合物が支持構造体上に供される、上記の方法に関する。本発明によれば、卑金属として純粋なニッケルを含有し、金属酸化物及び／又は金属水酸化物の形態の少なくとも一つの添加剤及び少なくとも一つのアルカリ金属化合物を含有する混合物を使用される。本発明は、更に、その方法によって製造可能なアノードに関する。 （もっと読む）

【課題】この発明は、燃料電池およびその製造方法に関し、発電性能が良好な燃料電池およびその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】触媒インクを用いて電解質膜の一方の側にカソード触媒層を形成するカソード触媒層形成工程と、前記電解質膜の他方の側にアノード触媒層を形成するアノード触媒層形成工程と、前記アノード触媒層および前記カソード触媒層の外側に、夫々アノード拡散層およびカソード拡散層を配置して膜電極接合体を作製する接合体作製工程と、前記膜電極接合体のカソード触媒層におけるガス拡散抵抗を取得するガス拡散抵抗取得工程と、ガス拡散抵抗が所定の数値範囲に含まれる膜電極接合体を選別する選別工程と、を備え、前記所定の数値範囲の上限値は３０秒／メートルであることを特徴とする燃料電池の製造方法。 （もっと読む）

【課題】電極反応による生成水の排出性を向上させた燃料電池用電極、及び電解質膜への転写後の基板の剥離におけるカーボンナノチューブの損傷を防ぎ、且つ、カーボンナノチューブの撥水層を効率的に付与する燃料電池用電極の製造方法を提供する。
【解決手段】電解質膜の少なくとも一方の面に配設された燃料電池用電極であって、前記電解質膜の面方向に対して略垂直方向に配向している導電性ナノ柱状体と、前記導電性ナノ柱状体に担持された触媒と、前記電解質膜に接し且つ略水平方向に分布し、さらに前記導電性ナノ柱状体の一部を覆う電解質樹脂層と、前記電解質樹脂層よりも前記電解質膜から遠い側に位置し且つ前記電解質樹脂層に接しながら前記電解質膜に略水平方向に分布し、さらに前記導電性ナノ柱状体の残りの部分を覆う撥水層を有することを特徴とする、燃料電池用電極。 （もっと読む）

【課題】スタッキング時の所与の圧縮力を維持しながら、セパレータのガス流路溝を画成するリブやエキスパンドメタル等からなるガス流路層の端部から集中的に圧縮力が作用した場合でも、ガス拡散層の破損を効果的に抑止できる燃料電池を提供する。
【解決手段】膜電極接合体１と、ガス拡散層２，２と、から電極体３が形成され、エキスパンドメタルからなるガス流路層４，４Ａが、該電極体３を挟持して燃料電池セル１００を成し、該燃料電池セル１００が積層されて形成される燃料電池であり、ガス拡散層２とガス流路層４、４Ａの間には、ガス拡散性、導電性、排水性を少なくとも有し、かつ、ガス拡散層４，４Ａよりも柔軟性の高い緩衝層８，８が介在しており、燃料電池セル１００にスタッキング時の圧縮力が作用した際に、ガス流路層４，４Ａの端部が、緩衝層８に埋設された姿勢を形成する。 （もっと読む）

【課題】電解質膜と電極との間の接着性を確保しつつ、電極と電極上に配置される層との間の空隙形成を抑制し、空隙形成に起因する電池性能低下を抑える。
【解決手段】固体高分子型燃料電池の製造方法であって、高分子電解質から成る電解質膜２０を用意する第１の工程（図３（Ａ））と、触媒担持導電性粒子と、高分子電解質とを含有する触媒インクを、電解質膜２０上に塗布し、触媒インクによって電解質膜２０上に電極を形成する第２の工程（図３（Ｂ））と、導電性粒子を含有する導電性インクを、電解質膜２０上に形成した電極上に塗布し、導電性インクによって電極上に導電層を形成する第３の工程（図３（Ｃ））と、を備える燃料電池の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 電極に凹凸部を形成することで、触媒形成用ペーストが低粘度、もしくは高粘度でも、触媒層の形成時に形状確保に優れ、電極の剥離を抑制することができ、電極反応に優れる燃料電池用電極、燃料電池用電極の製造方法、電極−電解質膜積層体、燃料電池セル、及び燃料電池を提供する。
【解決手段】 本発明による燃料電池用電極１１は、電極基材１と、電極基材１表面の周縁部に中央部を囲うように配置したスペーサ部材２と、スペーサ部材２で囲まれる領域に配置した触媒層３とを備える。本発明による燃料電池用電極１１の製造方法は、電極基材１表面の周縁部にスぺーサ部材２を形成する工程と、スぺーサ部材２で囲まれる領域に触媒ペーストを塗布する工程と、触媒ペーストを乾燥した後、圧着して触媒層３を形成する工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】この発明は、通気性導電体に対するガスケット成分の不要な含浸を抑止することができる構成を備えた燃料電池構成部品を提供することを目的とする。
【解決手段】ＭＥＡ２０、ガス拡散層２４、多孔質体層３０、セパレータ４０は、ガスケット５０で一体化される。フィルム６０が、ガスケット５０と、多孔質体層３０、セパレータ４０との界面に設けられている。フィルム６０は、ガスケット５０の材料が溶融状態にある場合にこの溶融材料が透過しない程度の密閉性を有する膜である。 （もっと読む）

【課題】微細孔ニッケル多孔質体の製造方法、その微細孔ニッケル多孔質体及びその部材製品を提供する。
【解決手段】ニッケルとマンガンの２成分から成る出発合金を、７２０〜１０２０℃で熱処理し、急冷することで、脆い金属間化合物を含まず、塑性加工の容易なニッケルとマンガンの固溶合金を作製し、当該ニッケルとマンガンの固溶合金の所定の成形又は非成形前駆体を、ｐＨ４．５〜８．５の中性を示す水溶液中で、マンガンのみを選択的に溶解除去することで、強いアルカリ性水溶液を使わずに、微細孔ニッケル多孔質体を製造する、微細孔ニッケル多孔質体の製造方法、該微細孔ニッケル多孔質体、及びその部材。
【効果】塑性加工の容易な母合金から、強いアルカリ性水溶液を用いることなく、中性付近の水溶液を用いて、微細孔ニッケル多孔質体を製造し、提供することができる。 （もっと読む）

【課題】固体酸化物燃料電池の緻密な電解質と多孔質の空気極を一回の製膜プロセスで作成が可能な製造方法を提供する。
【解決手段】レーザー堆積法においては、結晶成長が２次元であるため、結晶の成長エネルギーが小さくて済むことから、従来の方法より低い６００〜８００℃での作製が可能であり、基板を真空チャンバーに入れた状態において、少なくとも一つの成膜条件を変更することにより、固体酸化物燃料電池の多孔質/緻密/多孔質構造の積み分けが一回の製膜プロセスで作製することを可能とした。 （もっと読む）

【課題】 環境温度に対する出力変動が抑制された燃料電池を提供する。
【解決手段】 カソード触媒層１０と、カソード拡散層１２と、前記カソード触媒層１０及び前記カソード拡散層１２の間に配置されたカソード多孔質層１１とを含むカソード６と、アノード５と、前記カソード６及び前記アノード５の間に配置された電解質膜７とを具備し、前記カソード多孔質層１１は、前記カソード触媒層１０と接する面における王研式透気抵抗度試験機での透気抵抗度が、前記カソード拡散層１２と接する面における王研式透気抵抗度試験機での透気抵抗度よりも小さいことを特徴とする燃料電池。 （もっと読む）

液体電解質の添加を伴わずに、化学反応によって電気を生産するためのデバイスは、アノード電極と、水酸基（ＯＨ^-）イオンを伝導するように加工されたポリマー膜電解質であって、膜の第１の側のアノード電極と物理的に接触している膜と、膜の第２の側と物理的に接触しているカソード電極とを含む。アノード電極およびカソード電極は、触媒を含有し、触媒は、実質的に全体として、非貴金属触媒から構築される。水は、外部水源から膜のカソード側まで移送され得る。
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【課題】高温下においても長期間安定して電極性能を高く維持することができる空気極の製造方法、空気極及び固体酸化物形燃料電池を提供する。
【解決手段】酸化物イオン伝導体層を通過した酸化物イオンを用いて反応を行うセラミックリアクターに使用される空気極(3)の製造方法であって、骨格となる多孔質母材(31)の気孔内に金属イオン溶液(40)を含浸させた後、酸素を含む雰囲気下で含浸させた多孔質母材(31)を加熱する工程を含み、金属イオン溶液(40)は、Ａｇイオンと、Ａｇ以外の遷移金属及び希土類から選ばれる１種以上の金属のイオンとを含む空気極(3)の製造方法とする。 （もっと読む）

【課題】空気極側のガス拡散層におけるリブ対向部の生成水を確実に排出可能で且つリブ対向部を速やかに乾燥可能にする。
【解決手段】空気極ガス拡散層４におけるセパレータ６と対向する面には、酸素通路６０に対向する部位に凹部４０を形成し、空気極リブ６１に対向する部位に凸部４１を形成する。これにより、凸部４１内の生成水は凹部４０側へ容易に移動可能となり、凸部４１内の生成水が確実に排出される。また、酸素通路６０を通過する空気が凸部４１内に流入しやすくなるため、凸部４１内を速やかに乾燥させることができる。 （もっと読む）

【課題】電池性能の低下を抑えつつ、低温条件下からの燃料電池の起動の信頼性を高める。
【解決手段】燃料電池は、電解質膜２０と、電解質膜２０のそれぞれの面上において、内部に細孔を有する多孔質体として形成された一対の電極と、を備える。ここで、一対の電極２１，２２のうち、発電に伴って水が生じる一方の電極２２における細孔容積は、燃料電池の起動を保証する温度の最低値である起動保証最低温度から、電極内の細孔から溢れ出した生成水が凍結せずに存在し得る温度条件を満たす温度へと、燃料電池の起動時の出力状態として予め定めた起動時出力状態で燃料電池が発電しながら昇温する際に、上記一方の電極２２で生成される水の体積に対応する値である。 （もっと読む）

【課題】焼成によりガス状の揮発性物質を発生する被焼成物Ａを焼成するための焼成炉１０において、簡単な手段でもって、天井面１５で再凝縮した揮発性物質４０が被焼成物Ａの上に落下するのを阻止する。
【解決手段】焼成炉１０内における被焼成物Ａの配置位置よりも上方位置に、加熱されることによりガス化した揮発性物質は通過できるが、ガス化後に再凝縮した揮発性物質４１は通過できない大きさの通気孔を備えたフィルタ３１を配置する。好ましくは、フィルタ３１はウエブ状でロール原反３０とされており、再凝縮した揮発性物質４１を捕捉して目詰まり状態となったときに、そこを巻き取り、新しいフィルタ領域を被焼成物Ａの上に移動させる。 （もっと読む）

【課題】出力性能が改善された膜電極接合体及び燃料電池を提供する。
【解決手段】カソード２と、アノード３と、前記カソード２及び前記アノード３の間に配置された電解質膜４とを具備する膜電極接合体１であって、前記カソード２及び前記アノード３のうち少なくとも一方の電極は、前記電解質膜４と対向する触媒層と、ガス拡散層と、前記触媒層及び前記ガス拡散層の間に配置され、王研式透気度試験機での透気抵抗度が３０ガーレ秒以上の多孔質層とを含み、前記ガス拡散層と前記多孔質層との合計厚さが４５０〜７００μｍの範囲であることを特徴とする。 （もっと読む）