【課題】リチウム金属あるいはリチウム合金からなる負極活物質を含む負極を具備する非水電解液電池において、低温でのパルス放電特性を改良し、かつ安定した量産性の向上をはかる。
【解決手段】正極３と、負極４とを非水電解液を保持するセパレータ５を介して対向配置した非水電解液電池において、リチウム金属またはリチウム合金からなる負極４の正極３との対向面に、黒鉛粉末とカーボンブラックを混合した粉体を圧着接合させて混合粉体層７を形成したこと特徴とする非水電解液電池を提供する。 （もっと読む）

【課題】放電により電池が発熱した場合でも、素電池自身の発熱を１００℃未満の所定の温度以下に抑え、セパレータ、電解液へのダメージがなく電池特性が劣化しない電池を提供することを目的とする。
【解決手段】正極板１と負極板２とをセパレータ３を介して積層または捲回した電極群１１を備えた非水電解液電池であって、前記正極板１に１００℃未満の所定の温度に保つことができる機能性粒子を分散させたことを特徴とする非水電解液電池。 （もっと読む）

【課題】好適な放電性能を備えるにもかかわらず耐衝撃性に優れたアルカリ電池を提供すること。
【解決手段】本発明のアルカリ電池１１は、正極缶２１、正極合剤３１、ゲル状負極合剤５１、セパレータ４１、封口ガスケット８１を含んで構成された負極集電体６０を備える。最も開口部寄りに配置された正極合剤３１の開口部側端面の内周縁部Ｐ１にて、電池中心軸線Ｃ１方向に平行な仮想線Ｓ１を想定する。仮想線Ｓ１に沿った当該内周縁部Ｐ１から封口ガスケット８１までの距離Ｌ１を０ｍｍ以上２．７５ｍｍ以下とする。保液率が２５０％以上３５０％以下のセパレータ材を使用して、厚さが２３０μｍ以上５７５μｍ以下となるようにセパレータ４１を形成する。ゲル状負極合剤５１中の亜鉛粉の量を２．００ｇ以上３．８１ｇ以下とする。 （もっと読む）

【課題】負極の表面に、組織および厚みが均一なカーボン層を形成し、電池容量の低下がなく、電池特性が安定し、高エネルギー密度、高容量および高出力の非水電解液電池を得る。
【解決手段】正極活物質を含有する正極２、リチウムまたはリチウム合金を負極活物質として含有する負極１およびセパレータ３を含む非水電解液電池であって、負極１のセパレータ３を介して正極２に対向する面に繊維状炭素からなるカーボン層７が圧接形成されていることを特徴とする非水電解液電池。 （もっと読む）

【課題】有機電解液電池において、電池が強制的に放電されると最外周負極に対向する正極表面にリチウム金属が析出し、内部短絡の原因となる。
【解決手段】本発明では、正極芯材２の、最外周に配置された負極に対向する側に充填された正極合剤１Ａにアルミニウムなどのリチウムと合金化することのできる金属を含有させる。これによりいわゆる過放電時においても正極４の表面へのリチウム金属の析出を防止し、安全性および放電特性に優れる有機電解液電池を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】放電性能に優れたアルカリ電池の構成部品として好適な正極合剤を、工数増やコスト高を伴わずに確実に得ることができる製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明のアルカリ電池用正極合剤の製造方法では、まず、正極活物質である二酸化マンガン及び導電材である黒鉛を少なくとも含有する材料を混合して混合物を得る混合工程を行う。その際に、前記材料に二酸化マンガンを還元する還元剤を添加する。次に、混合物を圧延して造粒する圧延造粒工程を行う。そして、この製造方法により得られた正極合剤を使用したアルカリ電池は、初度ばかりでなく保存後の放電性能についても良好なものとなる。 （もっと読む）

本発明の実施形態は、とりわけ、生体吸収性電池に関する。ある実施形態において、本発明は、アノード、カソード、および生体吸収性分離エレメントを含む生体吸収性電池組立品を含む。アノードは、アノード物質を含むことができ、アノード物質の電気化学的酸化は、実質的に非毒性の反応生成物の形成をもたらす。カソードは、カソード物質を含むことができ、カソード物質の電気化学的還元は、実質的に非毒性の反応生成物の形成をもたらし、カソード物質は、アノードの物質より大きい標準還元電位を有する。生体吸収性分離エレメントは、アノードとカソードとの間に配置されることができ、アノードとカソードとの間に電気絶縁を提供するように構成され得る。ある実施形態において、本発明は、埋め込み医療デバイス、および埋め込み医療デバイスと電気的につながった生体吸収性電池を含む医療デバイスシステムを含む。他の実施形態も本明細書に含まれる。
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【課題】低コストで電池内ガス発生量を低減することができる電池缶を提供すること。
【解決手段】アルカリ電池の正極缶１１は、開口部１５、胴部１７及び底部１８を有する有底筒状の電池缶である。正極缶１１の胴部１７は、開口部１５側から順に封口加工部位３１、段差部位３２及び封口加工部位３１よりも小径の正極合剤収容部位３３に区画される。正極缶１１は、正極合剤収容部位３３の設定板厚ｔ０が封口加工部位３１の板厚ｔ１の８０％以下である。正極合剤収容部位３３の最上部位置を始点とし設定板厚ｔ０になる位置を終点とする領域Ｒ１にて、正極合剤収容部位３３の板厚ｔ３が徐々に減少するように構成されている。 （もっと読む）

【課題】電池内容積を確保しつつ、電池製造工程における変形や落下時の衝撃による変形を抑えることができる電池缶を提供すること。
【解決手段】有底筒状の正極缶１１は、底部１８と、底部１８の外周部から垂直に立ち上がって筒状に形成された胴部１７と、胴部１７において底部１８の反対側にある開口部１５とを有する。正極缶１１の胴部１７において、胴部最下端を始端とする立ち上がり部３１が設けられており、立ち上がり部３１は、胴部１７の全長に対して３％以上の長さＬ１を有する。底部１８の板厚をｔ１とし、立ち上がり部３１の板厚をｔ２とし、胴部１７の板厚をｔ３としたとき、１．２５＜ｔ１／ｔ２≦１．４７の関係及び１．０６≦ｔ２／ｔ３＜１．２５の関係を満たすように立ち上がり部３１が設けられている。 （もっと読む）

【課題】外周リブ部及びダンパー機能部の表面にボイドやウェルドがなく、電解液の液漏れを確実に防止することができる筒型電池用封口ガスケットを提供すること。
【解決手段】封口ガスケット２３は、成形金型４０を用いて成形された射出成形部品である。封口ガスケット２３は、負極集電子が挿通されるボス部２６と、ガスケット表面２３ａ側に延びる外周リブ部２７と、ボス部２６と外周リブ部２７との間をつなぐ平板部２８とを備える。成形金型４０の固定型４２は、同心円状に配置された複数の分割片４４〜４７からなる。ダンパー機能部３１の内周面３１ａを成形する領域の延長上、ダンパー機能部３１の外周面３１ｂを成形する領域の延長上及び外周リブ部２７の外周面２７ａを成形する領域の延長上となる部位に、固定型４２における割位置Ｐ１〜Ｐ３が設定されている。 （もっと読む）

【課題】衝撃に強く信頼性に優れたアルカリ電池を提供すること。
【解決手段】アルカリ電池１０には、有底筒状の正極缶１１内に正極合剤１２、有底のセパレータ１３及びゲル状負極合剤１４が収容される。正極缶１１の開口部は負極端子板２１により封口されている。負極集電棒２２は、基端側が負極端子板２１に固定されかつ先端側がゲル状負極合剤１４中に挿入される。蓋部材３０に負極集電棒２２を挿通することで、蓋部材３０を負極集電棒２２の外周面に接触させて配置する。蓋部材３０をセパレータ１３の開口に被せるように配置する。この配置により、セパレータ１３の内側に閉じた負極室３２が区画される。集電棒挿入側端２９付近に空気溜まり３３を残した状態で、負極室３２内にゲル状負極合剤１４が充填されている。 （もっと読む）

【課題】高い電解液含浸性を有し、高密度に成形された活物質の有効利用率が高く、放電特性に優れた乾電池用正極合剤を提供することにある。
【解決手段】二酸化マンガンからなる正極活物質、および黒鉛からなる導電剤を含む正極材を所定形状（中空円筒状）に圧縮成形して正極合剤２が形成され、正極合剤２の成形体表面は、プラズマ放電、ＵＶ照射、又はコロナ放電による表面改質により親水性を付与されている。 （もっと読む）

【課題】信頼性を維持しつつ、低コストで大容量の電池を形成する。
【解決手段】正極集電体１ａと負極集電体２ａとの間に、単位電池部Ｕを挟んだ積層体を形成する。単位電池部Ｕは、正極活物質層１ｂと、固体電解質層３と、負極活物質層２ｂとの積層体からなる。各集電体１ａ，２ａは、それぞれスリット１as，２asにより、領域Ｒ１〜Ｒ１６に分けられている。正極集電体１ａの各領域Ｒ１〜Ｒ１６間は、ブリッジ部１abによって一体的につながっている。負極集電体２ａの各領域Ｒ１〜Ｒ１６からは、集電のためのタグ部２axが延びている。各領域Ｒ１〜Ｒ１６の境界部を、交互に上下に折りたたむ（蛇腹折り）と、合計１６個の単位電池部Ｕが積層された電池が形成される。クロス折りを採用してもよい。多数の単位電池部Ｕを積層した電池を、高信頼性かつ低コストで形成することができる。 （もっと読む）

【課題】好適な放電性能を維持できるにもかかわらず、製造時において環境に与える負荷が小さいアルカリ電池用正極缶を提供すること。
【解決手段】本発明のアルカリ電池用正極缶１１は、ニッケルめっき鋼板Ｍ１を多段深絞り加工することで、底部１１ａから開口部１１ｃに行くに従って胴部１１ｂの厚さが徐々に厚くなる有底筒状に成形してなる部材である。正極缶１１の内面側のニッケルめっき層４２上には、コバルトめっき４３が施されている。正極缶１１の内面側には、多段深絞り加工により生じた鋼板Ｍ１の皺６１及び／またはめっきの割れ６２が存在している。コバルトめっき４３の厚さは０．０５μｍ以上０．１０μｍ以下とすることが好適である。 （もっと読む）

【課題】集電体の電極取出し部に歪が少ない非水電解質電池用の電極を提供する。
【解決手段】リチウム二次電池用の電極Eは、活物質の圧粉成形体20を集電体1の両面に配置した後、両圧粉成形体20の間に集電体1を挟んだ状態で加熱し、圧粉成形体20を集電体1と一体に焼結して活物質層（焼結体）2を形成することで作製されている。集電体1は、複数の金属線110を間隔をあけて並列することで形成されており、活物質層2から露出する電極取出し部11が金属線110の各端部（線状片）で構成されている。他方、活物質層2に表面が覆われる活物質層形成部12は、複数の金属線110と交差するように配された連結部材120により金属線110同士が連結されており、格子状に形成されている。 （もっと読む）

本発明は、正極、負極、および正極と負極の間に挟まれたセパレータ層によって構成されたパッケージと、前記パッケージの周囲に延在する封止フレームと、負極と接触する第１の電流コレクタと、正極と接触する第２の電流コレクタとを含む扁平な電池に関する。第１と第２の電流コレクタはそれぞれ、パッケージに隣接したゾーン内で封止フレームを部分的に覆う。本発明によれば、電池は、さらに、第１の電流コレクタ上に配置された第１の高分子ジャケット層と、第２の電流コレクタ上に配置された第２の高分子ジャケット層とを有し、前記第１と第２の高分子ジャケット層が、電流コレクタと封止フレームの周囲を越えて延在し、結合封止されて電池用の外側ジャケットを形成する。さらに、本発明は、また、そのような電池を作る方法に関する。 （もっと読む）

本発明のマンガン乾電池は、二酸化マンガンを含む正極合剤、亜鉛を含む負極缶、正極合剤と負極缶との間に配された隔離層、および電解液を備える。正極合剤中のニッケル含有量が０．０４重量％以下であり、電解液中のナトリウム含有量が０．８重量％以下である。本発明は、保存時の電池電圧の低下が抑制され、保存特性に優れた、高信頼性のマンガン乾電池を提供する。
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【課題】平型の、可撓性電気化学電池を提供する。
【解決手段】可撓性の非-導電性基板材料の第一部分上に直接印刷された亜鉛アノード、封止されたハウジング、および塩化亜鉛と水とゲル化剤とを含むゲル化された電解液を含む炭素-亜鉛電池であって、前記亜鉛アノードおよび前記ゲル化された電解液が前記ハウジング内に収容され、前記亜鉛アノードが、亜鉛、酢酸亜鉛及び2.0〜4.0×10⁶なる範囲の分子量を持つポリビニルピロリドンを含む水性アノード処方物を前記可撓性の非-導電性基板材料の第一部分上に直接印刷することによって得ることができることを特徴とする炭素-亜鉛電池。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、電池を高電圧で使用した際の高温保存特性やサイクル特性等の電池特性に優れた非水電解液、及びそれを用いたリチウム電池を提供する。
【解決手段】 非水溶媒に電解質塩が溶解されている非水電解液において、下記一般式（Ｉ）で表される有機過酸化物を非水電解液中に０．００１〜５質量％含有することを特徴とする非水電解液およびそれを用いたリチウム電池。



（式中、Ｒ^１、Ｒ^２、Ｒ^３及びＲ^４は、それぞれ水素原子または炭素数１〜８の直鎖もしくは分枝のアルキル基を表し、Ｒ^１及びＲ^２の炭素数の和並びにＲ^３及びＲ^４の炭素数の和がそれぞれ４以上である。但し、Ｒ^１及びＲ^２並びにＲ^３及びＲ^４はそれぞれ互いに環を形成してもよい。） （もっと読む）

【課題】化学的にも安定で、リチウムイオンの伝道を阻害するような空孔が無く、高いリチウムイオン伝導性を示すガラスセラミックスを高い歩留まりで安定して取得することができる製造方法を提供すること。
【解決手段】ガラスを熱処理し結晶化するリチウムイオン伝導性ガラスセラミックスの製造方法であって、結晶化を行なう熱処理において、結晶化開始温度の昇温速度を５℃／ｈ〜５０℃／ｈとするリチウムイオン伝導性ガラスセラミックスの製造方法。 （もっと読む）