【課題】本発明は、環境負荷が小さく、製造が容易であり、発電特性および耐久性に優れた色素増感型太陽電池の製造方法を提供することを主目的とする。
【解決手段】本発明は、第１電極基材上に、金属酸化物半導体微粒子を含む前駆層を形成する前駆層形成工程、上記前駆層の上記金属酸化物半導体微粒子に色素増感剤を担持させて多孔質層を形成する多孔質層形成工程、および、上記多孔質層上に、第１固体電解質層形成用塗工液を塗布して第１固体電解質層を形成する第１固体電解質層形成工程、を有する半導体電極基板調製工程と、第２電極基材上に、第２固体電解質層形成用塗工液を塗布して第２固体電解質層を形成する第２固体電解質層形成工程を有する対向電極基板調製工程と、上記第１固体電解質層および上記第２固体電解質層を対向するように配置し、貼合する基板貼合工程と、を有することを特徴とする色素増感型太陽電池の製造方法を提供することにより、上記目的を達成する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、太陽光の受光効率の低下を防ぎ、さらに触媒性能の向上を図ることにより、光電変換効率に優れた色素増感型太陽電池用対向電極基板を提供することを主目的とする。
【解決手段】本発明は、透明基材と、上記透明基材上に導電材料がメッシュ状に形成されてなるメッシュ導電層と、上記メッシュ導電層上のみに形成される触媒層と、を有することを特徴とする色素増感型太陽電池用対向電極基板を提供することにより、上記目的を達成する。 （もっと読む）

【課題】簡便な方法で、安全に高性能な色素増感太陽電池を組み立てることが可能な色素増感太陽電池作製用キットを提供する。また、該色素増感太陽電池作製用キットを用いてなる色素増感太陽電池の製造方法及び色素増感太陽電池を提供する。
【解決手段】樹脂基板、透明電極及び酸化亜鉛多孔質層がこの順で積層された光電極基板と、ステンレスからなる導電層を有する正電極基板と、ヨウ素を含有する電解液と、食用色素と、電解液封止部材とを有する色素増感太陽電池作製用キットであって、前記食用色素は、側鎖にアルキル基を有しないキサンテン系色素であることを特徴とする色素増感太陽電池作製用キット。 （もっと読む）

【課題】比表面積が高く、溶液中への分散性がよく、且つ、乾燥・加熱時の収縮が小さく、金属残留量も少ない酸化チタン構造体及びその簡易な製造方法を提供する。
【解決手段】幅が８〜５０ｎｍ、長さが０．５μｍ以上、比表面積が３０〜３００ｍ^３／ｇであり、且つ、Ｔｉ／Ｏの重量比が１．０以上１．５未満である、酸化チタン構造体。当該酸化チタン構造体は、ＫＯＨを５ｍｏｌ／Ｌ以上含み、且つ、全アルカリ成分の濃度に対する水酸化カリウムの濃度が３０〜１００ｍｏｌ％であるアルカリ水溶液中で１６０℃より高い温度で、少なくともチタンと酸素を含有する材料をアルカリ処理することにより得られる。 （もっと読む）

【課題】多孔質電極を焼成により形成する際に集電配線を構成する銀粒子が流動するのを有効に防止することができ、配線不良の発生を抑えることができる光電変換素子の製造方法および光電変換素子を提供する。
【解決手段】透明基板１の透明導電層２上に設けられた多孔質電極５と対極８との間に電解質層１０が設けられた構造を有する光電変換素子を製造する場合に、透明導電層２上に銀粒子と低融点ガラスフリットとを含む導電性ペーストにより集電配線３を形成する。色素増感光電変換素子においては、多孔質電極５の表面に光増感色素を結合させる。 （もっと読む）

【課題】負極層と補助電極層とが短絡することを防止する。
【解決手段】金属空気電池１では、中心軸Ｊ１から径方向の外側に向かって、正極層２、第１電解質層１１、負極層３、第２電解質層１２および補助電極層４が、順に同心円状に配置され、負極層３の外側面３０と、補助電極層４の内側面４０とは均一な間隔で配置される。金属空気電池１の充電の際には、負極層３と補助電極層４との間にて電圧が付与されることにより負極層３上に金属が析出する。このとき、負極層３の外側面３０が、補助電極層４の内側面４０のエッジ部に対向する部位から外側に広がる部位を有するため、負極層３上に金属が局所的に析出することが防止され、負極層３と補助電極層４とが短絡することを防止することができる。 （もっと読む）

【課題】比表面積が高く、導電性に優れ、活性の高いアナターゼ型の結晶を含み、且つ、重金属含有量が少ない酸化チタン−カーボン複合体の簡易な製造方法を提供する。
【解決手段】チューブ状又はファイバー状のポリアニリンの表面に、粒子状酸化チタンが連なってなる被覆層を形成し、酸化チタン−ポリアニリン複合体を作製する工程、及び前記酸化チタン−ポリアニリン複合体を加熱してポリアニリンをカーボンに変換する工程により、チューブ状又はファイバー状のカーボンの表面が、粒子状酸化チタンが連なってなる被覆層で被覆された酸化チタン−カーボン複合体を製造する。当該酸化チタン−カーボン複合体は、構成する粒子状酸化チタンがアナターゼ型酸化チタンを含み、重金属含有量を１０００ｐｐｍ以下とすることができる。 （もっと読む）

【課題】電解液の複数種類の酸化還元電解質を混合して作られた電解質により電圧向上を図り、性能を高めた色素増感太陽電池を提供する。
【解決手段】第１基板２０と、第１基板２０上に配置された第１電極１０と、第１電極１０上に配置され、半導体微粒子２と色素分子４とを備える多孔質半導体層１２と、多孔質半導体層１２と接し、酸化還元電解質を溶媒に溶解した電解液１４と、電解液１４に接する第２電極１８と、第２電極１８上に配置された第２基板２２と、第１基板２０と第２基板２２の間に配置され、電解液１４を封止する封止剤１６とを備え、酸化還元電解質は、複数種類の酸化還元電解質を混合して作られた電解質を備える。 （もっと読む）

【課題】特定の金属錯体色素と特定の半導体微粒子との組合せにより、高い光電変換効率とともに、吸収波長を好適化し可視光に対する性能適性を高め、さらに素子の耐久性の向上にも資する感光体層を有する光電変換素子、さらにはそこに適用されるチタニア粒子を提供する。
【解決手段】下記一般式（１）で表される金属錯体色素と、特定のカチオン系界面活性剤を用いて作成された半導体微粒子とを組み合わせて保有する感光体層を具備する光電変換素子。
ＭＬ^１Ｌ^２（Ａ^１）_ｎ０（ＣＩ１）_ｎ１・・・（１）
（式中、Ｍは金属元素を表し、Ａ^１は配位子を表し、ＣＩ１は対アニオンを表し、ｎ０は０〜２の整数を表し、ｎ１は０〜４の整数を表す。Ｌ^１及びＬ^２は特定の配位子である。Ｌ^１及びＬ^２は連結してクォータピリジンリガンドを形成していてもよい。） （もっと読む）

【課題】 溶剤に対する溶解性が高い金属錯体色素組成物と、光電変換効率が高い光電変換素子及び光電気化学電池を提供する。
【解決手段】 下記一般式（１）で表される金属錯体色素と、特定の構造の金属錯体色素をＨＰＬＣ（高速液体クロマトグラフィー）の２５４ｎｍで検出される面積で、０．５〜５％の含有率で含む金属錯体色素組成物。
Ｍ^１（ＬＬ^１）_ｍ１（ＬＬ^２）_ｍ２（Ｚ^１）_２ ・（ＣＩ^１）_ｍ３ 一般式（１）
［ 一般式（１）中、Ｍ^１は金属原子を表し、ＬＬ^１は２座の配位子であり、ＬＬ^２は２座の配位子である。Ｚ^１は配位子を表し、イソチオシアナト基、イソシアナト基及びイソセレノシアナト基から選ばれた少なくとも１種である。ＣＩ^１は電荷を中和させるのに対イオンが必要な場合の対イオンを表す。ｍ１及びｍ２はともに１であり、ｍ３は０以上の整数である。］ （もっと読む）

【課題】本発明は、常温で固体のイミダゾリウム化合物の中で色素増感型太陽電池の電解質として用いられるものであり、低粘性の電解質を得ることができ、また高イオン伝導性を有する色素増感型太陽電池の電解質用組成物を提供することを主目的とする。
【解決手段】上記課題を解決するために本発明は、化学式（１）で示される１−メチル−３−アリルイミダゾリウムアイオダイドが溶媒に溶解されていることを特徴とする色素増感型太陽電池の電解質用組成物を提供することにより、上記課題を解決する。
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【課題】ステンレス鋼板の表面に比較的粗大な粗面化テクスチャーを均一に形成させる技術であって、特に色素増感太陽電池の基板に好適な技術を提供する。
【解決手段】フェライト系ステンレス鋼板を、ｐＨが１１.０以上の水溶液中で０.３〜２.２Ｖｖｓ.ＳＣＥの電位で陽極電解することにより、不動態皮膜の膜厚を６.５ｎｍ以上とする工程（陽極電解工程）、
前記陽極電解工程を終えた鋼板を、ＦｅＣｌ₃濃度２〜５０質量％、ＨＣｌ濃度０.１〜２０質量％の塩化第二鉄＋塩酸混合水溶液中に浸漬することにより表面にピットを発生させ、表面に占めるピット発生部分の投影面積の割合（ピット占有面積率）を４０％以上、かつ平均面粗さＳＰａを０.３０〜１.５０μｍとする工程（エッチング工程）、
を有する粗大粗面化ステンレス鋼板の製造法。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、クラック等の不具合が発生せず、高い変換効率を有する色素増感型太陽電池が得られる色素増感太陽電池電極形成用ペースト、及び、該色素増感太陽電池電極形成用ペーストを用いた色素増感太陽電池用光電極の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 １次結晶粒子径が１００ｎｍ以下の金属酸化物半導体粒子、ＳＰ値が９（ｃａｌ／ｃｍ）^１／２以上の溶剤中で測定したゼータ電位の絶対値が２０ｍＶ以上であり、かつ、平均粒子径が１００〜３０００ｎｍである加熱消滅性樹脂粒子、バインダー樹脂及び有機溶剤を含有し、前記加熱消滅性樹脂粒子の含有量が、前記金属酸化物半導体粒子に対して５〜１００重量％である色素増感太陽電池電極形成用ペースト。 （もっと読む）

【課題】光照射によって発生した電力を外部に取り出す際の抵抗損失が少なく、さらに、入射面の開口率が高く、入射する光を有効に利用でき、しかも優れた光電変換特性を得ることができる色素増感太陽電池などの光電変換素子およびその製造方法を提供する。
【解決手段】透明基板１の一主面に透明電極２が設けられ、この透明電極２が設けられている透明基板１の面上には集電配線保護層９を備えた集電配線８が所定間隔を置いて設けられており、透明基板１の集電配線８が設けられた側の面には多孔質電極３が設けられている構造を有する色素増感光電変換素子において、透明基板１の集電配線８が設けられている面とは逆側の面である光入射側の面には、凸型立体形状を有する光導波構造１１を設ける。 （もっと読む）

【課題】光電変換装置における光電変換（発電）に寄与する半導体層の面積を増加させ得る光電変換装置を提供する。
【解決手段】光電変換装置は、（Ａ）第１基材２１及び第２基材２２、（Ｂ）第１基材２１と第２基材２２との間に、第１基材側から、順次、設けられた、半導体層３１、第１基材と対向する第１面５１ａ及び第２基材と対向する第２面５１ｂを有する第１集電体５１、電解質層４１、触媒層３２、並びに、第２集電体６１を備え、第１基材２１と第２基材２２とは外縁部において封止されており、第１集電体５１は、多数の貫通孔が設けられた導電材料から成り、第１集電体５１の第１面５１ａ上に形成された半導体層の厚さ方向の一部は、第１集電体５１に設けられた貫通孔に侵入している。 （もっと読む）

【課題】本発明は、色素増感型太陽電池の電極材料として好適な新規な酸化亜鉛半導体材料およびその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】化学浴堆積法を用いて酸化亜鉛半導体ナノロッド結晶を析出させる方法において、析出反応液におけるアルミニウム原子と亜鉛原子のモル比(Ａｌ／Ｚｎ)を０.０００１×１０^−２ 〜 １０×１０^−２の範囲に調整する。その結果、アルミニウムドープ酸化亜鉛ナノロッド構造は、ロッド径が太くなり、結晶内の電子伝導性が向上する。さらに、アルミニウムドープ酸化亜鉛ナノロッドの高い電子伝導性を維持した状態で結晶構造を伸長させることよって、低電気抵抗と高い開放電圧が同時に実現される。 （もっと読む）

【課題】電荷輸送層の液状電解質によるウエットな環境下においても、発電を担う光電極での多孔質半導体微粒子層と導電性基板との密着性（ウエット剥離耐久性）を長期間維持することができる色素増感型光電変換素子の経済性に優れた製造方法及び当該光電変換素子、並びに当該光電変換素子を用いた色素増感型太陽電池を提供する。
【解決手段】透明導電性基板１１上に、色素増感された半導体微粒子層１２からなる光電極１、電解液層２及び対極３をこの順で有する光電変換素子と、一対の分極性電極と電解液との界面で形成される電気二重層を利用する電気二重層キャパシタとを、該光電変換素子の対極を一対の分極性電極の一方として機能させて積層した光充電可能な電気二重層キャパシタである。前記電気二重層キャパシタの電解液が、ジアルキルグリコールエーテルを溶媒とし、イミダゾリウム塩を溶質とする。 （もっと読む）

【課題】固体型の色素増感型太陽電池において、太陽電池特性をより高める。
【解決手段】色素増感型太陽電池４０は、光が透過する透明基板１１の表面に透明導電膜１２が形成されている透明導電性基板１４と、透明導電性基板１４の透明導電膜１２に直接形成されている電子輸送層としての多孔質半導体層２４と、多孔質半導体層２４に隣接して設けられた固体の正孔輸送層としての固体ｐ型半導体層２６と、固体ｐ型半導体層２６及びセパレータ２９を介して設けられた対極３０と、を備えている。光電極２０は、透明導電膜１２が形成された透明導電性基板１４と、透明導電膜１２に配設され受光に伴い電子を放出する多孔質半導体層２４と、多孔質半導体層２４の上に形成された酸化チタン膜５０と、酸化チタン膜５０の上に形成された色素層５２と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】高分子フィルム基材が使用可能な低温度領域において、簡便な方法により、酸化物半導体電極を製造する技術を提供する。
【解決手段】色素増感型光電変換素子は、導電層、多孔質半導体層、電解質層、および対極を備える。多孔質半導体層は、金属酸化物半導体微粒子、分散剤および溶媒を含有する多孔質半導体形成用組成物を、導電層上に塗布または印刷して焼成することにより得られる。分散剤は、アセチレン系炭化水素骨格からなり、金属酸化物半導体微粒子に吸着する官能基を１つ以上有する。 （もっと読む）

【課題】優れた特性を有する半導体層を得ることができ、製造コストの増加を招くことが無く、製造プロセスの簡素化を図ることができ、長期信頼性に問題が生じ難い光電変換装置の製造方法を提供する。
【解決手段】光電変換装置の製造方法は、（Ａ）透明導電層から成る第１電極２２が形成された第１基材２１、（Ｂ）第２電極３２を有する第２基材３１、及び、（Ｃ）第１基材２１と第２基材３１との間に設けられ、第１電極２２と接した半導体層４２を少なくとも備えた光電変換層４１から成る光電変換装置の製造方法であって、セラミック・グリーンシートから成る半導体層前駆体層を焼成して半導体層４２を得た後、熱プレス装置を用いて半導体層４２を第１電極２２に圧着する。 （もっと読む）