【課題】向かい合う結合部の結合構造を強固にできるように構造が改善されたモータのステータコアを実現する。
【解決手段】同一方向に複数個の歯が等間隔で突延するよう金型で一体形成され、歯を中心に左右一定区間別ベンディング工程を通じて両端が相互結合して円筒形をなす少なくとも一つのステータコアボディーと、ステータコアボディーの両端に形成され、ステータコアボディーを円筒形に固定する固定ユニットと、ステータコアボディーの一部と複数個の歯の一側面を包むよう金型で一体形成された第１インシュレータと、第１インシュレータと対応する形状を有し、第１インシュレータとの結合によりステータコアボディーの一部と複数個の歯の一側面を一度で包むよう金型で一体形成された第２インシュレータとを備え、これら２つのインシュレータは、ステータコアボディーのベンディング工程中に歯を包む区間別に分離される、モータのステータコアが提供される。 （もっと読む）

【課題】プレス加工によりステータコアを曲げて、外縁部を内縁部よりも上側に位置させようとすると、外縁部と内縁部との間に設けられた傾斜部の厚さが、外縁部や内縁部に比べて薄くなってしまうため、傾斜部においてステータコア内の磁束が容易に飽和してしまう。
【解決手段】モータのステータが、ステータコア２２１ａとコイルとを備え、ステータコア２２１ａが、環状のコアバック６１とコアバック６１から径方向外方に延びる複数のティース部６２を備え、ティース部６２が、周囲にコイルが形成される巻線部６２１と、巻線部６２１の径方向外側に位置する先端部６２２と、巻線部６２１とコアバック６１との間に位置する周方向の幅が広い幅広部６２３とを備え、幅広部６２３が、径方向外方に向かって上方へと向かう傾斜部６２４を含み、傾斜部６２４の上面に垂直な方向における傾斜部６２４の厚さが、巻線部６２１の軸方向の厚さよりも薄い。 （もっと読む）

【課題】分割コアのラップ接合部における付加的な渦電流損の増加を抑制したモータのステータコアを提供する。
【解決手段】積層した電磁鋼板からなり、１以上のティース部を含むよう複数に分割したコア部材をラップ接合して環状に組み合わせた分割ステータコアにおいて、上記コア部材のヨーク周方向両端部に、周方向に伸びる１以上のスリット、好ましくは、周方向長さが隣り合うコア部材のヨークがラップする長さの１倍以上２倍以下、幅が０．５ｍｍ以下、間隔が１ｍｍ以上であるスリットを設けてなることを特徴とするモータのステータコア。 （もっと読む）

【課題】鉄損の増加を抑制し、曲げ強度の高い圧粉軟磁性体及びその製造方法を提供し、またその圧粉軟磁性体を用いたモータを提供すること。
【課題を解決する手段】鉄粉又は鉄を主成分とする鉄合金粉の圧粉軟磁性体の表面部にて、個々の鉄粉表面に鉄を主体とする酸化相が形成され、かつ鉄粉界面に鉄酸化相及び無機絶縁物を含む、厚さ０．４〜１．４ｍｍの酸化影響層が形成され、前記酸化影響層の内部の圧粉軟磁性体は非酸化状態である組織を有することを特徴とする圧粉軟磁性体、その製造方及び上記圧粉軟磁性体を用いたモータ。 （もっと読む）

【課題】コギングトルクを低減しつつ効率を高めることを可能とする永久磁石式回転電機を提供する。
【解決手段】電動機１は、電磁鋼板としての珪素鋼板が積層されて構成された固定子鉄心１１を有する固定子１０と、固定子１０と対向して回転自在に設けられた回転子鉄心２１を有する回転子２０とを備え、珪素鋼板の板厚をｄ（mm）、珪素鋼板のＳｉ含有量をｓ（質量％）、固定子鉄心全体における占積率をｒ（％）としたときに、珪素鋼板は、ｄ≧０．０５、ｓ≧５ｄ、ｓ≦（５／３）ｄ＋（１／５）ｒ−１８．１の３式を同時に満たすように構成されている。 （もっと読む）

【課題】長さ、厚さの比（アスペクト比）が４以上のツメ部を有する圧粉体を成形する。
【解決手段】鉄粉等、粉末を成形するプレス成形型であり、内部コアロッドと外部ダイと上下パンチからなるもののうち粉体充填時下になる下パンチとコアロッドあるいは下パンチとダイの間に狭小で長尺な部分を有し狭小部への粉体充填に支障がある場合、プレス実施時下パンチと狭小側のコアロッドあるいは下パンチと狭小側のダイとが成形体中立面に対し逆に動くせん断動作をする。 （もっと読む）

【課題】最大トルクを確保しつつスリット幅を等価的に狭くして、始動電流を抑制し、２次銅損を低減したかご形回転子を得ること。
【解決手段】外側スロット３１ａと、内側スロット３１ｂと、前記外側スロットと内側スロットを繋ぐスリット３１ｃ、３２ｃとを有し金属導体が注入される２重スロット３１、３２が、外縁部に周方向に複数設けられた回転子鉄心板１１を複数積層した回転子鉄心８１を備える２重かご形回転子９１において、複数の回転子鉄心板１１の重なり合う２重スロット３１、３２のスリット３１ｃ、３２ｃ同士を互いに周方向にずらすと共に軸方向に連通させ、等価的にスリット幅を狭くした。 （もっと読む）

【課題】本発明は、渦電流を生じさせず、安価な回転電機の回転子およびその回転子を用いた回転電機を提供することを目的とする。
【解決手段】回転子１０は、複数の電磁鋼板１２を積層したローターコア１４、ローターコア１４の中心に取り付けられた回転軸１６、ローターコア１４に埋設された複数の永久磁石１８、電磁鋼板１２を固定しながら磁石１８の一部を覆う固定部材２０を備える。回転電機５０は、上記の回転子１０と、回転子１０の側方を囲む固定子５２とから構成される。 （もっと読む）

【課題】
永久磁石の軸長方向のズレを抑える構造を，薄型化を満足できる範囲で実現する構造を提供する。
【解決手段】
積層電磁鋼板の最端部にある電磁鋼板に，永久磁石の積厚方向の移動を防止する構造を設ける。この積層電磁鋼板は，永久磁石の周方向幅と略同一もしくは若干大きい幅で，前記永久磁石の厚さの略二分の一以下の深さの溝を有し，積層電磁鋼板の最端部の電磁鋼板には，前記溝の部位に前記永久磁石の端部に直接接するように迫出した面を有するものとする。これによって，モータの大型化を抑制しながらも，永久磁石のズレを抑えて効果的に取付けることができる。 （もっと読む）

【課題】振動抑制を施した回転電機のさらなるコスト低減を実現しつつ、回転電機の仕様変更にも容易に対応し得る回転電機を提供する。
【解決手段】ステータ６０を、同じ磁性材料かつ同じ平面形状で、厚み寸法の異なる２種類の第１鋼板６１および第２鋼板６２を積層して形成したので、１つの共振周波数（ピーク値大）を発生する同じ厚み寸法の鋼板を積層したステータを備えたモータジェネレータ（比較例）に比して、２つの共振周波数を発生させて各共振周波数（ピーク値小）に分散させることができる。よって、モータジェネレータ５０の回転駆動時に発生する振動を小さくしつつ、各鋼板の厚み寸法のみを異ならせるだけなので仕様変更にも容易に対応でき、さらには各鋼板６１，６２を同じ製造ラインで製造することにも容易に対応できる。 （もっと読む）

【課題】装置全体が大きくなるのを抑制しながら高出力化を図ることが可能な回転電機を提供する。
【解決手段】この回転電機１００は、外周を有する回転子２と、ギャップＧを介して回転子２の外周を取り囲む固定子１とを備える。また、回転子２は、回転子２の内部に周方向に所定の間隔を隔てて設けられた複数の第１永久磁石２２と、複数の第１永久磁石２２の間にそれぞれ設けられて外周側に磁極が形成された複数の回転子コア積層片２４１とを有し、複数の第１永久磁石２２の磁化方向は、回転子２の半径方向に対して略垂直な方向であり、隣接する第１永久磁石２２の磁化方向は、互いに反対であり、複数の回転子コア積層片２４１の各々は、第１永久磁石２２から発生する磁束を磁極の中心Ｐに集中させるように設定された磁化容易方向を有する磁性材料を含む。 （もっと読む）

【課題】少ない接着剤の使用でも、ステータとハウジングを強固に接着固定できる回転電機を提供する。
【解決手段】ステータコア１ａにコイル１ｂを巻回したステータ１と、ステータ１の外周面１ｃを保持するハウジング２とを接着する回転電機において、ステータ１の外周面１ｃとハウジング２の内周面２ｃとの間に隙間を設け、ステータ１の外周面１ｃ又はハウジング２の内周面２ｃの少なくとも一方に、ステータ１の軸方向に延在する凹部１０ａまたは凸部の少なくとも一方を設けて、隙間内に粒体６と結合材７を含む接着層８を形成する。 （もっと読む）

【課題】電気機械装置の温度が高くならないようにする。
【解決手段】電気機械装置であって、第１の磁束を生じる永久磁石を有する第１の部材と、前記第１の部材と相対的に移動する第２の部材であって、前記第１の磁束部と対向するように配置され、第２の磁束を生じる電磁コイルを有する第２の部材と、前記第１の磁束を集中させるコイルバックヨークと、放熱板と、前記永久磁石と前記電磁コイルとを格納するケースと、を備え、前記コイルバックヨークは、前記第１の磁束の方向及び前記相対的移動方向の両方に垂直な方向に積層された積層鋼板で形成されており、前記電磁コイルの前記永久磁石と反対側に配置され、前記ケースの一部を形成し、前記ケースの前記コイルバックヨーク部分を除く部分は樹脂により形成されており、前記放熱板は、前記コイルバックヨークに接続されている。 （もっと読む）

【課題】旧製品製造の際に存在する欠点を有効に克服でき、構造が簡単で、生産加工に便利であるモータ磁性鋼と磁気回路との組合せ構造を提供する。
【解決手段】磁気回路と、支持鉄心と、固定端板と、回転軸とからなる、モータ磁性鋼と磁気回路との組合せ構造に関し、磁気回路の外囲において磁極数により相応数量の蟻溝が設置され、内円表面において設計された、ラジアルトルクを受けるＶ字型歯が、鉄心の外径に支持され、支持アームは複数等分に設置され、固定端板に設置される磁極数と同様の本数のダブル蟻継ぎロックシートが端板の外径に排列され、磁気遮断シートが非磁性材料でモールドによりＶ字状に加工される。 （もっと読む）

【課題】コアレス電気機械装置で大トルクを実現する。
【解決手段】相対的に移動可能な第１と第２の部材を有するコアレス電機機械装置は、前記第１の部材に配置された永久磁石２００と、前記永久磁石と対向するように前記第２の部材に配置された空芯の電磁コイル１００Ａ、１００Ｂと、前記電磁コイルを挟んで前記第１の部材とは反対側の位置において前記第２の部材に配置されたコイルバックヨーク１１５と、を備え、前記コイルバックヨークは、軟磁性体粉末と、前記磁性体粉末を結合させる絶縁性の結合材と、を含む成形体であり、前記電磁コイルを前記コイルバックヨークに投影したときに前記電磁コイルのコイル配線が投影される第１の領域１１５ｆにおいて前記磁性体粉末の量が相対的に多く、前記電磁コイルのコイル配線が投影されない第２の領域１１５ｇにおいて前記磁性体粉末の量が相対的に少なくなるように形成されている。 （もっと読む）

【課題】改善されたＩＰＭ型ブラシレスモータを提供する。
【解決手段】ブラシレスモータが、固定子と回転子とを有する。固定子は、固定子コアと、固定子巻線とを有する。固定子コアは、固定子ヨークと、固定子ヨークから半径方向内方に延びる歯とを有する。固定子巻線は、歯上に巻かれた集中コイルにより形成される。回転子は、回転子シャフトと、回転子シャフトに固定された回転子コアと、回転子コアに形成されたスロット内に固定された磁石とを有する。各磁石は、プレート状であり、回転子の軸方向及び半径方向の両方に延び、かつ、その厚さにわたって磁気的に帯電されるので、２つの隣接する磁石の間に回転子極が形成される。固定子ヨークの半径方向厚さ（Ｙ）対歯本体の幅（Ｔ）の比は、０．４から０．７までである。 （もっと読む）

【課題】回転軸の外周にヨークを、その外周に駆動用磁石を配置するロータ構造において、外周面に形成される磁束密度を正確な正弦波特性が得られ、同時に角度検出用の磁石と干渉することのない回転電機における磁石ロータを提供する。
【解決手段】回転軸の外周にヨークを、その外周に円筒形状の永久磁石を一体化し、この永久磁石を外周面は略真円形状に、内周面は所定のピッチで厚さが変化して凸曲部と凹曲部を周期的に形成する正弦波形状に形成する。この正弦波形状を次式、０．６５・Ｔ２（凸部の肉厚）≦Ｔ１（凹部の肉厚）≦Ｔ２、Ｔ１≧ｈｍｇ（磁極形成時の磁束浸透深さ）、Ｐ２（凸部のピッチ磁極間隔）／２＝Ｔ２の関係がともに成立する形状に構成する。 （もっと読む）

【課題】コアレス電気機械装置において大トルク実現する。
【解決手段】相対的に移動可能な第１と第２の部材を有するコアレス電機機械装置であって、前記第１の部材２０に配置された永久磁石２００と、前記第２の部材１５に配置された空芯の電磁コイル１００と、前記第２の部材に配置された積層構造を有するコイルバックヨーク１１５と、を備え、前記電磁コイルは、前記永久磁石と前記コイルバックヨークとの間に配置されており、前記電磁コイルは、前記電磁コイルにおいて前記第１の部材を相対的に移動方向に移動させる力を生じさせる有効コイル領域と、コイルエンド領域とを有しており、前記コイルバックヨークは、前記有効コイル領域を覆い、前記コイルエンド領域を覆っていない。 （もっと読む）

【課題】絶縁樹脂の充填流動性がよく、かつ、コイル占積率を向上させたモータの電機子を得ること。
【解決手段】ヨーク部１１、ティース部及びティース先端エッジ１３を有する電機子コア１０と、前記電機子コア１０に装着され前記ヨーク部１１、ティース部及びティース先端エッジ１３の軸方向端部及び軸方向端側部を所定の肉厚で絶縁被覆するインシュレータ２０と、前記インシュレータ２０の上から前記ティース部に前記所定の肉厚分離間して巻装されたコイル３０と、を備えるモータの電機子９０であって、前記インシュレータ２０に絶縁被覆されていない前記電機子コア１０のヨーク部１１、ティース部及びティース先端エッジ１３の軸方向中央部に、帯状に連続する凹部１５が形成され、該凹部１５と前記コイル３０の内周部との間の間隙に絶縁樹脂を充填した。 （もっと読む）

【課題】製造時間の増加を抑制して、絶縁膜で覆うことが容易な積層コアを有する電動機の製造方法を提供する。
【解決手段】板本体部４３における回転軸方向の厚さは、他の磁性板２２における回転軸方向の厚さの１．５倍以上であり、板本体部４３の上面６４は、スロット面５３と、湾曲凸面で連なり、湾曲凸面の曲率半径は、板本体部４３の厚さの０．４倍以上０．８倍以下であり、板本体部４３の上面６４を覆う部分の絶縁膜の厚さに対する、湾曲凸面を覆う部分の絶縁膜の厚さの比率は、０．５以上である電動機を製造する電動機の製造方法であって、端部磁性板２５を製造するために、厚さが０．８ｍｍ以上の板材をプレス加工して、板本体部４３を形成すると同時に湾曲凸面を形成するプレス工程を含む。 （もっと読む）