【課題】回転軸において軸受と対向する位置にワッシャを取り付けなくても、ロータの軸受側への可動範囲の制限や、ロータと軸受とのモータ軸線方向における隙間の寸法調整を行うことのできるモータおよびモータの製造方法を提供すること。
【解決手段】モータ１においては、回転軸５１の周りにラジアル軸受９１とモータ軸線方向Ｌで対向する筒部８０を備え、かかる筒部８０は、ラジアル軸受９１側の端部８２で径方向外側に広がる鍔部８３を備えている。従って、回転軸５１にワッシャを取り付けなくても、ロータ５のラジアル軸受９１側への可動範囲を制限することができる。また、筒部８０を塑性変形させて鍔部８３を設ける際に、回転軸５１のラジアル軸受９１側とは反対側の端部から筒部８０のラジアル軸受９１側の端部８２までの寸法ＬＬを調整することができ、筒部８０とラジアル軸受９１との隙間寸法を調整することができる。 （もっと読む）

【課題】軸受ホルダの貫通穴内での軸受のガタつきをより効果的に抑制することのできるモータを提案すること。
【解決手段】モータ１において、軸受７は、軸受ホルダ８の貫通穴８０の内部でモータ軸線Ｌの方向に移動可能に配置されており、板バネ部９０は、軸受ホルダ８の貫通穴８０内に配置された軸受７を回転軸５１に向けて付勢し、与圧を付与している。ここで、軸受７の外周面７２（一方の周面）には、貫通穴８０の内周面８０ａ（他方の周面）に向けて突出した微細な凸部７９が設けられており、かかる凸部７９は線状の凸部である。このため、軸受７を軸受ホルダ８の貫通穴８０の内部に配置すると、軸受７の外周面７２と貫通穴８０の内周面８０ａとの間で凸部７９が潰れ、凸部７９が潰れた箇所では、軸受７の外周面７２と貫通穴８０の内周面８０ａとの間の隙間が狭くなる。 （もっと読む）

【課題】高保全性リニアアクチュエータおよびその動作方法を提供する。
【解決手段】リニアアクチュエータ１は、互いに対して滑動可能な第１のケーシング部分２および第２のケーシング部分３を備える。ケーシング部分２、３の内部には、ねじ山付きのロッド４をそれぞれ駆動することができる第１の電動機６および第２の電動機１６が設けられる。一方の電動機がジャム発生状態になっても他方がロッド４を駆動することができる。 （もっと読む）

【課題】流体動圧軸受装置に組み込まれるロータハブの材料の歩留まり及び生産性を高める。
【解決手段】ハブ一体軸９のハブ部３を焼結金属で形成することにより、ハブ部３を削り出しで形成する場合のように多量の切削屑が生じないため、ハブ部３の材料の歩留まり及び生産性が高められる。また、ハブ部３を焼結金属で形成することで、鍛造加工と比べて高い寸法精度で仕上げることができるため、後加工による加工量が低減され、生産性が向上する。 （もっと読む）

【課題】インバータ装置内での自己ノイズ干渉を抑制するとともに、インバータ回路とフィルタ回路間の電気的結線を簡素化し、溶接箇所を低減することができるインバータ一体型電動圧縮機を提供することを目的とする。
【解決手段】ハウジング２の外周に、インバータ回路２１を収容するインバータボックス５と、ノイズ除去用フィルタ回路２７を構成する複数の高電圧系部品を収容する、インバータボックス５と連通されているジャンクションボックス６とが設けられ、ジャンクションボックス６に収容された複数の高電圧系部品は、バスバー３３を介して電気的に結線されており、バスバー３３は、インバータ回路２１に接近して設置される高電圧系部品との接続部付近で分岐された分岐バスバー３４を備え、該分岐バスバー３４は、ジャンクションボックス６とインバータボックス５との連通部１２位置でインバータ回路２１側のＰ−Ｎ端子２５と接続されている。 （もっと読む）

【課題】ハウジング部品の端部領域の間に設けた接続部が破壊に依ってのみ解放可能である電気モータを提供する。
【解決手段】ロータ(3)とステータ(5)とを具備する電気モータ(1)に関し、ステータ(5)は２つのハウジング部品から構成されたモータハウジング(11)内に受容され、各ハウジング部品(12,13)は軸方向に互いに対向することによりステータ(5)を覆っている。ハウジング部品(12,13)の端部領域の間に設けた別の接続部は破壊に依ってのみ解放可能である。対向する各端部領域にはベアリングブリッジ部の面に対し垂直な方向に突出するブラケット(19)がそれぞれ形成され、ブラケット(19)同士は組立状態において端面に対し平行な方向において互いに重なるように配置され、ハウジング部品(12,13)同士はブラケット(19)の領域で接続されている。 （もっと読む）

【課題】部品点数の増大による製造コストの上昇を抑制して、低インダクタンス化を図ることが出来るコネクタ一体型バスバ構造を提供する。
【解決手段】Ｔ字板状バスバ基材１２が、円環状に湾曲形成されて、縦板部１２ａの両端部１２ｂ，１２ｃが、径方向Ｄ外側に向けて屈曲されて、両端部１２ｂ，１２ｃの内側面１２ｄ，１２ｅ同士が、対向される。
そして、Ｔ字板状バスバ基材１２の一方の端部１２ｂに一体形成された横板部１２ｔの係止片１２ｆ，１２ｆが、折り曲げられて、他方の端部１２ｃの周囲に係止されることにより、両端部１２ｂ，１２ｃ間が、弾性係合されて、コネクタ部１３が形成されている。 （もっと読む）

【課題】外部から強い衝撃を受けた場合でも高い安定回転性能を維持できるポリゴンミラーモータを提供する。
【解決手段】板状のモータベース１１、モータベース１１に対し軸受ユニット１２を介して回転自在に支持されるロータ部２、及びロータ部２に対して同心状態で固定されるポリゴンミラー３を有するポリゴンミラーモータである。モータベース１１には、ロータ部２の軸方向の移動を制限するストッパ４が設けられる。ストッパ４は、ロータ部２に隣接する位置でモータベース１１上に起立する支柱部４１と、支柱部４１の上端からロータ部２側に延びるアーム状の張出部４２とを有する。張出部４２は、その先端がロータ部２に近接して該ロータ部２の軸心上を覆っている。 （もっと読む）

【課題】 モータを複数台使用する場合において省スペースとなり、また部品点数削減や他装置への取り付け時間削減を可能とする、モータ供用形態を提供すること。
【解決手段】 一体成形モータ１は、複数のモータ機能２Ａ、２Ｂ、・・・が並列した状態で一体化されている一体成形モータ１であって、各モータ機能２Ａ、２Ｂ、・・・のステータコア３Ａ、３Ｂ、・・・が一体成形されている。モータ機能の数には限定されず、２個以上のモータ機能であれば適用できる。また、各モータ機能の仕様が同一である構成に限定されない。前蓋や後蓋を一体化してもよい。 （もっと読む）

【課題】外側面を形成する部材が射出成形にて形成されたスリーブ部とベース部に形成された穴部との接着強度を高める。
【解決手段】スリーブ部であるスリーブユニット２２は射出成形にて形成されたスリーブハウジング２２２を有し、スリーブハウジング２２２の外径が最大となる部位の外側面５１には中心軸方向に平行に伸びる複数の縦溝５１１が形成されている。モータのベース部であるベースブラケット２１には穴部２１２が形成され、穴部２１２の内側面６１に周方向に伸びる横溝６１ａ，６１ｂが設けられる。穴部２１２の内側面６１に接着剤７１が塗布されてスリーブユニット２２が挿入されることにより、接着剤７１はスリーブハウジング２２２の縦溝５１１の内部および穴部２１２の横溝６１ａに付着して保持され、接着強度を向上することができる。 （もっと読む）

【課題】流体動圧軸受機構のスリーブにおいて、動圧溝の端部と接する動圧面と傾斜面との境界を切削加工により位置精度良く形成する。
【解決手段】モータでは、流体動圧軸受機構のスリーブ２２１の製造において、スリーブ２２１の内周面２２３が切削加工により形成される。このとき、スリーブ２２１の上端面２２４に近づくに従って中心軸との間の距離が大きくなる第１傾斜面２２３１および第２傾斜面２２３２を第１切削加工により形成し、その後、第１切削加工よりも高精度な第２切削加工により、円筒面状の上部動圧面２２３５、および、上部動圧面２２３５と第１傾斜面２２３１との間に位置する第３傾斜面２２３３を形成することにより、後工程において上部動圧面２２３５に設けられる上部動圧溝の上端部と接する第３傾斜面２２３３と上部動圧面２２３５との境界２２３７を位置精度良く形成することができる。 （もっと読む）

【課題】電動機用端子箱において、端子を収容する空間の断面形状が、円筒形状又は略円筒形状であっても、より多くの端子を収容可能にする。
【解決手段】本発明は、電動機の内部から導出される内部線２３と、電動機の外部から導入される外部線４０を接続するための端子接続部３０を有する端子箱１２を前記電動機１１に並設した端子箱付電動機１０に係るものである。この端子箱付電動機１０は、前記端子箱１２に、少なくとも内周面の一部が円弧状に形成された端子箱本体２８を用いると共に、該端子箱本体２８の円弧状の内周面に、円周方向に沿って複数の端子接続部３０を放射状に配置したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】組み立て作業の簡素化を図るとともに、部品点数の削減を図ることができるモータ装置の提供。
【解決手段】コイルスプリング２８の屈曲部２８ａをブラシ２７に固定し、コイルスプリング２８の基端部２８ｃをブラシステー２３に固定した。これにより、供給電流をブラシステー２３およびコイルスプリング２８を介してブラシ２７に供給することができ、また、組み立て作業時にコイルスプリング２８の弾性力によりブラシ２７がブラシステー２３から外部に飛び出すことを防止することができる。ピッグテールを廃止して部品点数の削減を図ることができるとともに、組み立て作業の簡素化を図ることができ、ひいては、製造コストの大幅な低減を図ることが可能となる。 （もっと読む）

【課題】半田リフロー時におけるモータの位置ズレや傾きの発生を抑制し、モータが実装基板から脱落し難くした表面実装用振動モータを提供する。
【解決手段】 筒状のケース２と、ケース２の前端から突出するシャフト７と、シャフトの端部に偏心固定された分銅８と、ケース２を包囲する金属製のホルダ３とを有し、ホルダ３はリフロー半田付けによって印刷配線基板Ｐに表面実装される振動モータ１において、ホルダ３は、印刷配線基板Ｐ上に配置される平面状の底部１７を有し、底部１７にはスリット１５が設けられ、ホルダ３の頂部２１には、シャフト７の軸線方向に延在する継ぎ目部１６が設けられている。 （もっと読む）

【課題】容易に製造できる有底多角筒状のヨークハウジングの製造方法を提供する。
【解決手段】多角筒状の筒状部３ａと該筒状部３ａの一端側を略閉塞する多角形状の底部３ｂとを有するヨークハウジング３の製造方法であって、略平板状の平板材（長方形板材２０）を折り曲げることで、前記筒状部３ａを形成するとともに、その際に前記筒状部３ａの周方向で合わせられる合わせ部２１を前記平板部３ｄに配置する折り曲げ工程を備えた。 （もっと読む）

【課題】メタル軸受の偏芯又は傾きによるメタル軸受の摺動損のバラツキを軽減でき、歩留まりの向上が可能な小形モータの提供。
【解決手段】振動モータは、胴板部１の一端に外周側端板部２を残して中央板部を軸方向外方へ突出したバーリング加工部３を持つハウジング１０と、この中に圧入された第１メタル軸受１１と、メタル軸受１１に回転可能に支承されたモータ軸１４と、モータ軸１４が挿通する電機子コア１５に巻装されたコイル巻線１６と、外周側端板部２の内側面２ａに端面２１ａを当てて胴板部１の内側面を巡る永久磁石２１とを備え、バーリング加工部３は電機子コア１５の第１軸受側端Ａと第１メタル軸受１１のコア側端Ｂとの間に軸受非占用スペースＳを有し、コイル巻線１６のうち第１軸受側端Ａから第１メタル軸受１１側へ膨出した膨れ巻線部１６ａが軸受非占用スペースＳに入域している。 （もっと読む）

【課題】
中空モータを使用したインホイールモータにおいて、モータのロータを回転自在に支承する転がり軸受の剛性を高めて加工性を向上させると共に、所望の軸受精度を確保したインホイールモータの軸受装置を提供する。
【解決手段】
モータ１のロータ１ａとステータ１ｂが固定されたケース２、３と、これらの間に介装された転がり軸受４とを備えたインホイールモータの軸受装置において、転がり軸受４が取付フランジ１７ｂを一体に有し、周方向に取付穴１７ｃが形成された外輪１７を備え、外ケース２がフランジ６ｃを有する外ケース本体６と環状の蓋部材７とからなり、これらで取付フランジ１７ｂが挟持され、これらを貫通する固定ボルト１０で外輪１７が外ケース２に締結されると共に、取付穴１７ｃが熱処理後に貫通して形成されているので、取付穴１７ｃの位置精度および穴径精度を確保することができる。 （もっと読む）

【課題】 周方向において複数のバスバーを位置決めできるようにする。
【解決手段】 バスバー１０には、周方向に間隔を空けた複数の直線部１４が形成されている。複数のバスバー１０は、周方向に間隔を空けた複数箇所において、並列させた直線部１４同士を連結した形態で結束されているので、バスバー１０同士が周方向に位置ずれすることがなく、バスバー１０同士を高い精度で位置決めすることができる。これにより、タブ１６間のピッチ及び端子１８間のピッチの狂いを回避することができる。 （もっと読む）

【課題】 軸受隙間を高精度に設定することで、軸受性能を高めた軸受装置を提供する。
【解決手段】 電鋳部５をインサート部品とする樹脂の射出成形品で、かつ電鋳部５の内周面に軸受面４を設けた軸受部材３と、軸受部材３の内周面４に挿入される軸部材２とで軸受装置１を構成する。軸受部材３の内周面４に内接する仮想円Ｐ１の半径ｒ１と、軸部材２の外周面１０に外接する仮想円Ｐ２の半径ｒ２との差をｒ１＞ｒ２に設定すると共に、電鋳部５の軸受面４の真円度と軸部材２の外周面の真円度との和を４μｍ以下に設定する。 （もっと読む）

【課題】構成が簡易であって小型化の促進を容易にするステッピングモータを提供する。
【解決手段】 ステッピングモータ１は、シャフト３の外周にＮ極及びＳ極が交互に配置されてなるロータ５と、シャフト３の軸線Ｗ方向においてロータ５と並列して設けられるコイル９Ａ，９Ｂがヨーク１１Ａ，１１Ｂに収容されてなる一対のステータ７Ａ，７Ｂとを備えている。そして、一対のステータが軸線Ｗ方向においてロータを挟んで対向して配置されている。また、ステッピングモータ１は、一対のステータ７Ａ，７Ｂとロータ５とを収容する非磁性な筐体２５を更に備え、筐体２５の内面３７は、ステータ７Ａ，７Ｂが有するヨーク１１Ａ，１１Ｂの外面３９Ａ，３９Ｂと接しており、筐体２５の外周面４１は、凹凸面として形成されると共に黒染めされている。 （もっと読む）