【課題】絶縁層を低誘電率化してコロナ放電開始電圧を高くできると共に、耐溶接性及び耐加工性に優れる絶縁電線、及びそれを用いた電機コイル、モータを提供する。
【解決手段】導体及び該導体を被覆する２層以上の絶縁層を有する絶縁電線であって、前記絶縁層の最も外側にある第１の絶縁層は、４、４’−ジアミノジフェニルエーテルとピロメリット酸二無水物とを反応して得られる第１のポリイミド前駆体を主成分とする第１のポリイミド樹脂ワニスを１回塗布、焼き付けして形成されたものであり、前記最外層に接する第２の絶縁層は、芳香族ジアミンと芳香族テトラカルボン酸二無水物とを反応して得られ、イミド化後のイミド基濃度が３３．０％未満である第２のポリイミド前駆体を主成分とするポリイミド樹脂ワニスを複数回塗布、焼き付けして形成されたものである絶縁電線。 （もっと読む）

【課題】封止剤注入側のコイルエンドのステータ内周側への傾きを防止して、封止剤による封止効果を堅持する。
【解決手段】ステータコア２８にステータコイル２９が巻装されてステータ２３が構成され、このステータ２３全体または両側コイルエンド２９ａ，２９ｂを含むステータ一部が、一方のコイルエンド２９ａ側から注入される封止剤３０で覆われる電動機において、封止剤３０が注入される側のコイルエンド２９ａのステータ内周側の面２９ａ１をステータ外周側に傾斜させ、封止剤３０の層厚を十分に確保するように構成した。 （もっと読む）

【課題】含浸材のコア軸方向への浸透性を向上させることにより、内径側コイル線をより確実に固定し得るようにした回転電機のステータの製造方法を提供する。
【解決手段】本発明のステータ２０の製造方法は、ステータコア３０に巻装されたステータコイル４０のうちスロット３１内で最内径側に位置する最内径コイル線４１に、コア軸方向の一端側から他端側へ向かうにつれてコア径方向外方側へ傾斜する第１傾斜部４２、及びコア軸方向の他端側から一端側へ向かうにつれてコア径方向外方側へ傾斜する第２傾斜部４３の少なくとも一方の傾斜部を形成する傾斜部形成工程と、ステータコイル４０が巻装されたステータコア３０をその軸線が水平方向を向くように配置して前記軸線周りに回転させながらステータコア３０の内周側から含浸材６４を塗布する含浸材塗布工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】回転電機用ステータの製造方法において、ステータを含む回転電機の損失を低減するとともに、ステータコイルに対するワニス浸透性を向上させることである。
【解決手段】ステータの製造方法は、ステータコイル１４の径方向片側である内周面側にスペーサである拡張用リング２２を径方向に関して、ステータコア１２を構成する環状のヨーク部１６側に押し付けるリング押し付けステップと、ステータコイル１４の径方向片側に拡張用リング２２を押し付けた状態で、ステータコイル１４にワニスを含浸させる含浸ステップとを含む。 （もっと読む）

【課題】コイルを固定子の外径側に寄せた状態で固定することを可能とする回転電機の固定子製造方法を提供することである。
【解決手段】Ｕ相コイル１４、Ｖ相コイル１６及びＷ相コイル１８をそれぞれ対応するティース１２ｂに巻回する工程と、スロット１２ｃの奥方向へのローレンツ力が作用されるような直流電流をＵ相コイル１４、Ｖ相コイル１６及びＷ相コイル１８に流しつつ、Ｕ相コイル１４、Ｖ相コイル１６及びＷ相コイル１８を固定する工程と、Ｕ相コイル１４、Ｖ相コイル１６及びＷ相コイル１８の中性点同士を接合する工程と、を備える。 （もっと読む）

【課題】回転電機の固定子に付着する無溶剤型ワニスの付着量を低減させつつ、固定子巻線に十分な固着力を与えること。また、高速で回転させることで飛散するワニスを回収することでワニスを効率的に使用してコストの削減をすること。
【解決手段】回転電機の固定子の固定子鉄心に巻線し、固定子鉄心の両側に巻線溜り部を有する構造で、巻線にワニスを含浸させる。ワニスを含浸させた固定子を固定子の内径に軸を通して固定し、軸の円周方向に高速回転させることで、巻線から不要なワニスを除去する。このとき、固定子を高速回転するときの回転速度は、５００ｒ／ｍｉｎ〜２５００ｒ／ｍｉｎであり、回転時間は、１０ｓ〜３０ｓである。また、高速回転時にワニスの飛散を防ぎ、ワニスを回収するため固定子の外周を覆う。 （もっと読む）

【課題】全含浸方式で絶縁処理を行う回転電機の固定子コイルにおいて、固定子コイルの固定子鉄心の外へ露出したコイルエンド部の固定鉄心の端面付近まで絶縁層の膨らみの発生を抑えることのできる固定子コイルを提供する。
【解決手段】素線コイル全体にテープ絶縁材を巻回して主絶縁層が構成された固定子コイルを、固定子鉄心のスロットに装着した状態で絶縁樹脂を含浸硬化して絶縁処理する際に、固定子コイルの装着された固定子鉄心の軸方向の端面から突出した鉄心押え用部材と固定子鉄心から突出した固定子コイルとの間に固定子コイルの固定子鉄心の軸方向の端面付近を押圧する治具を挿入した上で絶縁樹脂の含浸硬化処理を行い、この処理を終えてから治具を取り外すようにする。 （もっと読む）

【課題】ステータコアとコイルの接着性に優れ、ティース周りにコイルを配設する際に絶縁シートやコイルの絶縁被膜が破損するといった課題も解消でき、ワニスを滴下する際の大掛かりな設備も不要とすることのできる絶縁シートと、この絶縁シートを使用してなるステータコアにコイルを固定する方法を提供する。
【解決手段】絶縁シート１０は、液状の接着剤３を内包したマイクロカプセル２が絶縁紙１の表面に分散固着されてなるものである。ステータコアにコイルを固定する方法は、絶縁シート１０を用意し、モータを構成するステータコア４のスロット４２内に絶縁シート１０を配し、コイル５をティース４１に配する際にコイル５でマイクロカプセル２を壊して内包されている液状の接着剤３で絶縁シート１０をステータコア４とコイル５の双方に接着するものである。 （もっと読む）

【課題】時計用コイルの製造において、経時的に剥離するテープを使用することなく、個々の部品の面取りをコストをかけてすることなく、簡便な時計用コイル巻芯の絶縁膜形成キットとこれを用いた絶縁膜形成方法および時計を提供する。
【解決手段】（Ｃ）少なくとも（メタ）アクリレート基とシラノール基からなるシランカップリング剤を有する前処理液と、（Ａ）少なくとも 融点が３０℃以上の光開始剤と、融点が３０℃以上の（メタ）アクリレートを含有する塗布剤と、（Ｂ）少なくとも 融点が２０℃以下の（メタ）アクリレートを含有する重合液とからなることを特徴とするコイル巻芯の絶縁膜形成キットを用いる。 （もっと読む）

【課題】リングに固着したワニスを安定的に短時間で除去すること。
【解決手段】ワニス除去装置１は、ステータの製造に際して、ステータコアに組み付けられたコイルの内周を拘束するリング７３に固着したワニスを除去する。リング７３に固着したワニスを砕き割るためにリング７３に接触しながら回転する砕割用ローラ１４，１５と、砕割用ローラ１４，１５とリング７３をベースフレーム１１及び可動フレーム１２を介して加圧接触させるための蝶ボルト１３と、リング７３からワニスを掻き取るためのスクレーパ１６〜１９と、スクレーパ１６〜１９とリング７３を加圧接触させるための加圧部材２１〜２４とを備える。各ローラ１４，１５は、リング７３を案内する案内用ローラを兼ねる。各スクレーパ１６〜１９の材質は、リング７３の表面硬さよりも軟らかい。 （もっと読む）

【課題】治具でコイル内周側を拘束し、コイルをワニスで固定しても、治具からワニスを除去する工程を省略すること。
【解決手段】ステータの製造方法は、（１）コイルを構成するコイル線の表面に、未結晶化状態の樹脂皮膜を予め形成しておき、（２）樹脂皮膜が形成されたコイルをステータコアに組み付け、（３）ステータコアの内周側にてコイルの形状を保持する治具を装着し、（４）ステータコア及びコイル等に加熱処理を施し、（５）治具を取り外し、（６）コイルにワニス処理を施す。 （もっと読む）

【課題】多品種の固定子を生産するに際し、誘導加熱の効率が良く、加熱用誘導コイルの段取り替えの作業効率の良い、誘導加熱による固定子の加熱方法、及び加熱装置を提供する。
【解決手段】電動機械の固定子を誘導加熱して当該固定子に巻装されたコイル付近に塗布したワニスを硬化させるに際し、誘導加熱部分が当該固定子の外周全体を近接して覆い、固定子の積み厚の厚みにほぼ一致する程度に巻き幅を合わせ、当該誘導加熱部分においてコイルに流れる誘導加熱電流が一方向になるように誘導加熱コイルを巻回配置し、当該誘導加熱コイルに誘導加熱電流を供給すると共に、当該固定子を回転させながら加熱することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】電気機械装置のローター部を樹脂化するとともに、捻れ強度を強くする。
【解決手段】電気機械装置であって、中心軸２３０と、前記中心軸２３０の外周に沿って配置されたローター磁石２００を有するローター２０と、前記ローター２０の外周に配置されたステーター１５と、を備え、前記中心軸２３０は、炭素繊維強化プラスチックで形成されており、前記炭素繊維強化プラスチック中の炭素繊維２３１Ａの向きと、前記中心軸２３０の方向との為す角が４５°である。 （もっと読む）

【課題】強度と絶縁性を両立した回転電機およびその製造方法を提供する。
【解決手段】固定子鉄心４１２のスロット４１１とコイルの間に含浸される第１のワニス４１５と、スロット４１１の軸方向外側において、コイルのエナメル皮膜に直接に付着された第２のワニス４１６と、を有し、第１のワニス４１５は、平角線におけるコイルとワニスのせん断接着強度が第２のワニス４１６より大きい熱硬化性のワニスであり、第２のワニス４１６は、ガラス転移温度が約１０４℃以下の熱硬化性のワニスであるとともに、第２のワニス４１６のＤＭＡ法におけるガラス転移温度が第１のワニス４１５のガラス転移温度より低い回転電機。 （もっと読む）

【課題】一部又は全部が樹脂でモールドされたモータでは、小形・高出力化に伴う、温度上昇による熱膨張により、樹脂に破壊応力以上の応力が加わり、クラックが発生する。
【解決手段】樹脂によってモールドされる回転機において、互いに異なる場所にモールドされる複数のモールド樹脂間の間隙の一部又は全部を、モールド樹脂より熱伝導率が高くかつヤング率が低い材料で構成するとともに、これらモールド樹脂間を機械的に又は接着材で、若しくはその両者の方法により締結する。 （もっと読む）

【課題】樹脂充填におけるバリの発生を確実に防止することにより、生産効率を向上すると共に省エネルギー化に貢献することができる電動機用ロータの樹脂充填装置を提供する。
【解決手段】樹脂充填装置１は、電動機用ロータの積層鉄心３に設けた磁石挿入穴３３に溶融樹脂を充填する。樹脂充填装置１は、樹脂送出型１１と、対向型１２と、樹脂送出型１１と対向型１２との間に積層鉄心３を挟持し圧縮力を付与する押圧機構部１３とを有している。樹脂送出型１１は、磁石挿入穴３３の開口部３３１を対面するよう配置された１又は複数の吐出口が設けられ、積層鉄心３の端面に当接する側の表面に着脱可能に設けられた板状のゲートプレート２と、吐出口に向けて溶融樹脂を送り出す送出機構部１１１とを有している。 （もっと読む）

【課題】コイルエンド部で絶縁被膜が厚いことにより十分な相間距離を確保でき、且つスロット部で絶縁被膜が薄いことによりモータの高出力化に対応できる絶縁被膜付コイルの製造方法を提供すること。
【解決手段】絶縁被膜付コイルの製造方法は、第１電着工程と、第２電着工程と、焼付け工程とを備える。第１電着工程では、コイルエンド部３２を第１，第２電着槽４０Ａ，４０Ｂに貯留された低揮発性電着液４１Ａ，４１Ｂに浸漬して電着を行うことにより、コイルエンド部３２に第１析出被膜ＳＡ１，ＳＢ１を形成する。第２電着工程では、コイルエンド部３２とスロット部３１とを第２電着槽４０Ｂに貯留された高揮発性電着液４１Ｃに浸漬して電着を行うことにより、第１析出被膜ＳＡ１，ＳＢ１の表面に第２析出被膜ＳＣ２を形成するとともに、スロット部３１に第２析出被膜ＳＣ２を形成する。焼付き工程では、第２電着工程により電着されたコイル３０を焼付ける。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成でクランプ手段の偏当たりを防止し、ひいては、収納部に注入した樹脂が外部に漏れ出すことを防止する樹脂注入装置を提供すること。
【解決手段】ロータ１０が載置され、各収納部が注入手段の下方に位置するよう当該ロータ１０を順次回転する受台５４と、樹脂が注入される収納部付近の上抑え板１４、ヨーク１１及び下抑え板１５を上下から把持するクランプ手段５５と、受台５４を回転させる際にロータ１０と当該受台５４とを固定させるとともに、クランプ手段５５が上抑え板１４、ヨーク１１及び下抑え板１５を把持する際にロータ１０と受台５４との固定を解除するチャック機構７０とを備えた。 （もっと読む）

【課題】回転電気機械のワニス含浸処理工程において、２つ以上の含浸処理を同時に行い、回転電気機械を取り出す際の作業性向上および取り出す際の作業工具の保守性を向上させた絶縁ワニス処理装置を得る。
【解決手段】発電機やモータなど回転電気機械３、４を収容し、この回転電気機械３、４の回転子や固定子の絶縁ワニス処理を行うための複数のワニスタンク１、２を両側に備えた天秤装置５と、この天秤装置５の傾きを変化させる稼動部７と、この稼動部７を制御する制御装置９とを備え、上記天秤装置５の傾きが変化することによってワニスが一方のワニスタンク２から他方のワニスタンク１に流れるように構成した。 （もっと読む）

【課題】磁界コイルの巻線に塗布した未硬化樹脂が、巻線の全体に偏りなく付着した状態で加熱硬化させることのできる回転電機の回転子の製造方法の提供。
【解決手段】未硬化樹脂を巻線６に含浸されたコア組付体８は、水平に保持され塗布された未硬化樹脂の落下速度より大きい回転速度で回転される。熱風炉には、天井に多数の噴孔２６からなる熱風吹出口２７が設けてあり、底には熱風の吸引ダクト２８を備えた吸引口２９が配置されている。多数の噴孔２６は、コア組付体８の外径より小さい穴径を有し、回転子１の外径より小さいピッチで配列されている。 （もっと読む）