【課題】双ロール成型機を用いた還元鉄原料などの成型物の造粒にあたり、原料水分や原料粒度分布などの変動があっても、常に安定した条件で成型することのできる造粒方法を提供する。
【解決手段】原料混合物の水分量と双ロール成型機の成型圧の関係、及び、成型圧の適正範囲を予め決定し、成型中の成形圧を実測して、その実測値が前記適正範囲から外れている場合は、前記水分量と成型圧の関係に基づき添加する水分量を調整し、さらに、成型圧が前記範囲を外れた場合は、スクリューの回転数および／またはロールの成型圧を調整して前記適正圧範囲とする。 （もっと読む）

【課題】
回転式炉床炉から排出される高温の還元鉄を成形し歩留まりを向上させることができるホットブリケットの製造方法および製造設備を提供する。
【課題を解決するための手段】
回転炉床式還元炉にて還元された高温の還元鉄を熱間成形してホットブリケットを製造するホットブリケットの製造方法であって、前記回転炉床式還元炉から排出された高温の還元鉄を冷却速度１．５〜２．５℃／秒で７５０〜８００℃まで冷却し、該温度でホットブリケットマシーンへ投入してホットブリケットを成形し、成形後のホットブリケットを１００℃まで、４．５〜７．０℃／秒の冷却速度で冷却することを特徴とするホットブリケットの製造方法および製造装置。 （もっと読む）

【課題】鉄鋼スラグやダストなどの水分を含んだ粉粒状原料を、水分による設備トラブルや品質不良を生じることなく成型又は造粒し、高品質の塊成化物や造粒物を高い製品歩留まりで効率的且つ低コストに製造する。
【解決手段】水分を含んだ粉粒状原料に、水和反応を生じるバインダーを混合し、成型又は造粒した後、水和硬化させることにより塊成化物又は造粒物を製造する方法であって、粉粒状原料にバインダーを添加して混合し、養生する事前処理を施すことにより、成型や造粒に適した性状に改質し、この改質した粉粒状原料を成型又は造粒する。 （もっと読む）

【課題】搬送手段を用いなくても造粒および粒状物の搬送が可能で、形状の安定した造粒物を得ることができ、所望の造粒物を容易に生成することができるようにする。
【解決手段】 外周面に突起部材１０、１１が立設された複数の回転軸８、９を一端に被造粒物を投入する投入口４１と、他端に生成された粒状物を排出する排出口４２を設けた造粒部筐体２２に収容し、造粒部筐体２２を排出口４２の側が高くなるように傾斜して配置する支持部材（２３〜２９）を有し、投入口４１から投入された被造粒物が突起部材１０、１１により混練され、生成された粒状物が成長しつつ造粒部筐体２２内を排出口４２方向に搬送され、サイズが一定以上に成長した粒状物を優先的に排出口４２から排出される。また、支持ロッド長調節装置２６で造粒部筐体２２の傾斜角度を調節することにより、排出される粒状物のサイズを選択する。 （もっと読む）

【課題】植物が容易に摂取できる溶解性鉄を長期間にわたって水中や土壌に供給することができる鉄イオン供給材料を提供する。
【解決手段】酸化鉄及び／又は金属鉄含有物質（Ａ）（但し、酸化鉄及び／又は金属鉄のみからなる物質の場合を含む）と、グルコン酸、グルタミン酸の中から選ばれる１種以上の有機酸（Ｂ）を含有する。鉄源から溶出する鉄分と有機酸が結合して有機酸鉄が生成し、この有機酸鉄を水中や土壌に長期間にわたって安定的に供給することができる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、複数の金属ブリケットを短い時間スパンで連続的に成型することができる金属ブリケット連続成型装置の提供を課題とする。
【解決手段】アルミ材料Ｇを収容部３４に供給する供給部２と、４組の収容部３４を有する回転タレット３と、アルミ材料Ｇを予備的に圧縮する第１圧縮部４２と、アルミ材料Ｇを本圧縮してアルミブリケット１００を成型する第２圧縮部４３と、アルミブリケット１００を抜き出す抜出部４４とを備える。回転タレット３が回転するごとに、第１圧縮部４２による予備的圧縮、第２圧縮部４３による本圧縮、および抜出部４４による抜き出しが順次行われることによりアルミブリケット１００を連続的に成型する。 （もっと読む）

【課題】クエン酸を使用した上で、輸送しても錠剤の形状を維持して問題なく、保存による炭酸ガスの発生も無く、使用に際し全部が水に溶解する錠剤の製造方法を提供する。
【解決手段】実質的に空気を攪拌作用として使用しない機械式流動層造粒機を使用し、クエン酸とポリエチレングリコールの混合物の粉体温度を６０〜６５℃にあげ、冷却して得た造粒物Ａと、同様に炭酸水素ナトリウムとポリエチレングリコールの混合物の粉体温度を６０〜６５℃にあげ、冷却して得た造粒物Ｂを１対２〜１対１０の比率で混合し、圧縮成型して錠剤を製造する。 （もっと読む）

【課題】通気性フィルタの目詰まりや摩耗を抑制することができる粉体造粒装置を提供する。
【解決手段】粉体造粒装置１００は、フィードホッパ１３０の外側面の貫通孔１３１に通気性フィルタ１３２が配置されており、この通気性フィルタ１３２を介して原料粉体が真空ポンプ１４１で強制脱気される。このため、原料粉体の脱気はフィードホッパ１３０の位置で実行され、原料粉体の加圧はスクリューケーシング１２０の位置で実行される。従って、原料粉体が脱気される位置および通気性フィルタ１３２の位置では加圧されないので、通気性フィルタ１３２の目詰まりや摩耗を抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】高密度のガスハイドレートペレットを連続して製造する装置及び方法の提供。
【解決手段】ガス供給部１１０と、給水部１２０と、前記ガス供給部及び前記給水部からガスと水がそれぞれ供給され、前記供給されたガスと水が内部で反応する反応器２００とを含み、前記反応器はデュアルシリンダーユニット３００を含み、前記デュアルシリンダーユニットは前記ガスと水が反応したガスハイドレートスラリーを圧搾して高密度のガスハイドレートペレットを生成する。 （もっと読む）

【課題】ライムケーキから形成された粒状物がその取扱い時に壊れるのを防止すること及び前記粒状物の保管スペースを確保しやすくすること。
【解決手段】ライムケーキのリサイクルのための処理方法は、前記ライムケーキを乾燥させること、乾燥させたライムケーキを圧縮して粒状物を形成することを含む。乾燥させる前の前記ライムケーキの含水率は２０％から５０％の範囲内にあり、前記ライムケーキの乾燥は、前記ライムケーキの含水率を７％から１２％の範囲内にすることを含む。 （もっと読む）