【課題】従来技術における噴霧手段では、水分等を一様に噴霧することは可能であるが、その微調整が容易ではなかった。特に食品加工システムにおいては、如何に噴霧量を調節するかが極めて重要な課題である。
【解決手段】そこで、本発明の加工システムでは、保持タンク（０２０１）に保持された液状体を、保持タンクから面に沿って滴るような壁面部（０２０４）を有する導管（０２０２）にて導き、この壁面部から滴る液状体を噴射部（０２０３）にて霧状散布するため、噴霧対象物へ噴霧する水、油、調味料等の噴霧量の微調整が可能である。このため、本発明の加工システムでは、噴霧対象物が食物であれば、その食物に最も適した噴霧量を噴霧することができ、外観、食感、味ともに良好な食品を提供することができる。 （もっと読む）

本発明では、噴霧ヘッド（１．１）は、霧化すべき材料を二重に霧化する。すなわち、ノズル（２）内での第１の霧化と、ノズル外部での第２の霧化である。
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【課題】液体燃料供給流量が低いときでも、液体燃料供給流量の大きな変動を招くことなく、液体燃料を安定供給することができる二流体噴霧バーナを提供する。
【解決手段】液体燃料２４を霧化用空気で霧化して燃焼させる二流体噴霧バーナ１１において、筒状の側部２０とこの側部２０の下端に設けた底部２１とを有し、液体燃料供給管２５から供給された液体燃料２４を貯留するとともにこの貯留した液体燃料２４の液面２３よりも下方に位置して底部２１に開けた液体燃料流出穴２２から、前記貯留した液体燃料２４を流出させる構成の液体燃料タンク１９を備え、この液体燃料タンク１９の液体燃料流出穴２２から流出した液体燃料２４を霧化用気体４６で霧化して燃焼させる構成とする。 （もっと読む）

【課題】粘度の高い水系塗料を用いても中心部からボカシ部に徐々に塗装膜厚を滑らかに形成でき、大掛かりな設備やコストをかけることなく高効率で塗膜乾燥が行え、経験の浅い作業者であっても高品質な塗装を短時間で行い得る、補修のための塗装システムを提供する。
【解決手段】本塗装システムの一部の塗装ステップにおいて用いられるスプレーガン１は、引き金部３４を掴んで把持部８側に引き寄せると、弁部１６は弁座部１５から離れ、弁部１６が開き始める。弁部１６にエアー制限部１８が設けられているため、弁部１６が開き始めて大きなエアー圧力が出されても圧力を適宜減圧するので、半クラッチ状態での塗装に極めて好都合である。
乾燥ステップでは、水系塗料の塗膜面から所定の距離を離してヒータ管を設置し、塗膜面に対し所定の波長域を含む熱量を発するヒータ管で、所定時間加熱し、その後、発熱を継続した状態で所定時間、ファンによる風を当てる。 （もっと読む）

【課題】凹凸の被塗装面に、高品質の銀鏡面を形成する。
【解決手段】第１液ａと第２液ｂとを同時に吹き付けて被塗装面に銀鏡面を形成するスプレーガン１であって、第１液ａが通る第１の塗料流路Ｐ１に通じかつ針弁２６ａにより開閉される２つの第１の塗料ノズル口Ｊａと、第２液ｂが通る第２の塗料流路Ｐ２に通じかつ針弁２６ｂにより開閉される２つの第２の塗料ノズル口Ｊｂとからなるノズル口群ＪＧ、及びこのノズル口群ＪＧを囲む円環状の空気ノズル口Ｋを具える。第１の塗料ノズル口Ｊａと第２の塗料ノズル口Ｊｂとは、空気ノズル口Ｋと同心な円周線Ｌ上に等間隔を隔てて交互に配される。 （もっと読む）

【課題】使用者がノズルのクリーニング作業を行う必要がなく、常に安定した給水または安定した空気の噴出が行われる微細水発生装置を提供する。
【解決手段】微細水滴発生装置１の内部に給水手段または空気噴出手段に付着した異物を除去するクリーニング手段６を備える。使用者が水タンク３を本体２に装着または脱着する力をクリーニング手段６の駆動力として利用し、給水手段としての給水ノズル９の内部または空気噴出手段としてのエアーノズル１１の内部を摺動できるように配置されたクリーニングピン１４を摺動させることにより、給水ノズル９またはエアーノズル１１の内部に付着した異物を除去することができ、使用者が給水ノズル９またはエアーノズル１１のクリーニング作業を行わなくても常に安定した給水または安定した空気の噴出が行われるようにすることができる。 （もっと読む）

【課題】液体と気体を外部混合させる二流体ノズルを改良する。
【解決手段】中心軸線を同一とする外筒と内筒とからなる二重筒を備え、前記内筒の中空部を液体流路とすると共に内筒と外筒の間を環状の気体流路とし、前記気体流路は、前記外筒の噴射側内面に前記中心軸線に向けて傾斜させて設けた第１テーパ面と、前記内筒の噴射側外面に前記中心軸線に向けて傾斜させて設けた第２テーパ面により挟まれ、噴口に向けて断面積を増大させた噴射側気体流路と、前記噴射側気体流路に達する直前に設けられ、前記中心軸線と平行とした前記外筒の内面と内筒の外面とで挟まれ、前記噴射側気体流路の断面積よりも小とされたオリフィス流路と、前記オリフィス流路の上流側の気体流路に設けられた旋回手段で旋回流とされる旋回流路とを備えている。 （もっと読む）

【課題】塗料の非吐出時に、塗料ノズルからの塗料漏れを防ぐ。
【解決手段】スプレーガンのガン本体の塗料室４ｂ内に設けられるニードル弁１５の前端部付近の外周面１６ｃの全周に、塗料室４ｂの内周面と当接する凸状部４１を有するガイド部４０を設け、ニードル弁１５がピストンによって前後移動するとき、凸状部４１の外周部４１ａは塗料室４ｂの内周面を摺動する構成とした。
このガイド部４０を設けることにより、ニードル弁１５の前端部（ニードルキャップ１６のテーパ形状部１６ｂ）は塗料ノズル４に対して常に所定の位置に当接させることができ、ニードル弁１５及び塗料ノズル４の偏磨耗を防ぐことができる。 （もっと読む）

【課題】容易に異なる吐出量に変更できるスプレーガンを提供する。
【解決手段】第１のエア供給通路１８から供給される第１のピストン用エア及び第２のピストン１５の押圧で移動する第１のピストン１３と、第１のピストン１３の前方に位置し第２のエア供給通路２１，２２から供給される第２のピストン用エアで移動する第２のピストン１５をガン本体１の内部に設けた。また、ニードル弁８の後端部を第１のピストン１３に螺着させた。これにより、圧縮エアの供給先を第１のピストン１３を移動させる第１のエア供給通路１８、或いは第２のピストン１５を移動させる第２のエア供給通路２１，２２に切り替えるだけで容易にニードル弁８の移動量を変更できる。従って、容易に異なる吐出量で吐出させることができる。 （もっと読む）

【課題】スプレーガン本体の洗浄時や、交換時におけるダウンタイムを短縮することができるように構成したスプレー装置を提供する。
【解決手段】本発明のスプレー装置100は、塗料を霧化させて噴出させるためのガンユニット110と、塗料およびエアを受け入れるためのブラケットユニット210とを備える。ブラケットユニット210は、ガンユニット110に着脱自在に固定されるように構成される。ブラケットユニット210をガンユニット110に固定したとき、受け入れる塗料およびエアはガンユニット110に流通する。ノズル開閉弁150を後方に移動させて塗料を塗料噴出孔122から噴出させて、噴出した塗料を霧化し、同時に、霧化した塗料のパターンを形成することができる。 （もっと読む）