複数のスパッタターゲットを形成するよう分割するのに十分な寸法を有するバルブ金属のミル成形体を製造する方法が記載される。本方法は、約１００μｍ以下の好ましい平均粒度及び／又は組織バンドの実質的にない組織を有するミル成形体を形成するためのインゴットの多方向変形を含む。
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【課題】 年間僅かな量の線材及び棒材も、また管も、経済的な方法で製造することが可能である方法及び圧延設備を提供する。
【解決手段】 方法としては、同一の圧延設備に対し、一方では線材及び棒材の圧延を、並びに他方ではシームレス管の圧延を行い、その際そのユニットの１部分を線材又は棒材の圧延の際にも、また管の圧延の際にも使用する。この方法を実施するための圧延設備としては、炉１及び横方向搬送装置６の後方に並んで、線材又は棒材のための圧延ライン４と、管のための圧延ライン７とが設けられており、これらの圧延ラインが、後で再び、少なくとも１つの切断装置１６又は１７を有する共通の圧延ライン１４へ統合されており、その後方には冷却床１８及び／又は他の調整装置が続く。 （もっと読む）

【課題】 ポロシティおよび凝固組織を消滅させ、鋳片の内部品質を向上させ、製管時の内面疵を完全に防止する丸鋳片の製造方法を提供する。
【解決手段】 下記の工程を備えている継目無鋼管用連続鋳造鋳片の製造方法。
■ Ｃｒを０．５重量％以上含有する鋼を円形断面のモールドで連続鋳造し、丸鋳片を製造する工程■ 前記丸鋳片に、凝固完了前に連続鋳造機内に設置された連続圧延機の第１スタンドで圧下を加え、断面が偏平な鋳片にする工程■ 前記断面が偏平な鋳片を、前記連続圧延機の第２スタンドで圧下を加え、断面が円形の丸鋳片とする工程 （もっと読む）

【課題】 ポロシティおよび凝固組織を消滅させ、鋳片の内部品質を向上させ、製管時の内面疵を完全に防止する丸鋳片の製造方法を提供する。
【解決手段】 下記の工程を備えている継目無鋼管用連続鋳造鋳片の製造方法。
■ Ｃｒを０．５重量％以上含有する鋼を円形断面のモールドで連続鋳造し、丸鋳片を製造する工程■ 前記丸鋳片の凝固完了前に、連続鋳造機内に設置された一対のＶ型ロールを有する水平ロール圧延機およびピンチロール群の第１スタンドで圧下を加える工程■ 前記圧下を加えた鋳片を、連続鋳造機内に設置され一対のフラットロール又はＲ付ロールを有する垂直ロール圧延機およびピンチロール群の第２スタンド以降のスタンドで圧下を加え、丸鋳片の断面を円形に近づける工程 （もっと読む）

【課題】 製造設備を長大化させることなく省エネルギー・高能率の連続圧延を可能にする。
【解決手段】 連続鋳造機１により連続鋳造されたビレット１０を順次接続ライン１２に直送し、ビレットのスケールをスケール除去装置３において除去した後、先行ビレットの後端面と後行ビレットの先端面を走間フラッシュバット溶接装置４においてフラッシュバット溶接し、その溶接部１５のバリを走間バリ取り装置５においてグラインダー５１〜５３により削除し、連続ビレットを誘導加熱装置６で加熱し、圧延機列７で連続圧延する。 （もっと読む）