【課題】金属板の品質を向上させるとともに、プロセス速度の向上を図る。
【解決手段】加熱処理された金属材Ｘの往復移動に伴って金属材Ｘを複数回圧延することで金属板Ｙに成形する粗圧延手段５と、該粗圧延手段５によって成形された金属板Ｙを曲げることなく加熱処理よりも低温にて熱処理する保加熱処理手段７と、保加熱処理手段７によって熱処理された金属板Ｙをさらに圧延処理する仕上げ圧延手段１０と、仕上げ圧延手段１０によって圧延処理された金属板Ｙを冷却する冷却手段１１と、金属材Ｘが粗圧延手段５にて往復移動されている間、前記粗圧延手段の前後にて金属材Ｘを移動可能に下方から支持する支持テーブル３，６とを備える。 （もっと読む）

【課題】熱間圧延後の鋼板を酸に浸漬して鋼板表面のスケールを除去する酸洗工程において、熱延鋼板表層のスケールを改質させることにより酸洗性を向上させる簡便な熱延鋼板の酸洗方法を提供する。
【解決手段】熱間圧延後の鋼板Ｉを酸洗して鋼板表面のスケールを除去する工程において、熱間圧延後の鋼板Ｉを酸に浸漬する前に、鋼板表面のスケールの最表層にレーザビームを照射して、スケールの表面温度が１０００℃以上かつ母材と該スケールの界面の温度が１５００℃以下となるように加熱し、スケール中におけるウスタイトの組成比率を増加させる。また、熱延鋼板Ｉの板幅方向についてセンター部よりもエッジ部における鋼板表面のスケールの表面温度を高くする。さらに、レーザビームの照射によってスケール表面を加熱する前または後に、スケールに機械的な作用を与える。 （もっと読む）

【課題】金属帯、金属片の幅方向位置調整をシンプルかつ安価に行うための金属帯の幅方向追従装置を提供する。
【解決手段】金属帯幅方向に配置されたベース１と、ベース１の高さ位置を調整するシリンダ４と、ベース１の位置を固定するヒンジ５と、ベース１上で金属帯幅方向に移動自在に設置された位置決め装置３と、位置決め装置３内には、金属帯の幅方向の位置を調整するために設けられ、金属帯の両エッジ部を挾持する金属帯幅方向追従手段２とを具備している。そして、ベース１は、傾動機構を有しており、このベースが傾動することで装置自重により金属帯に金属帯幅方向追従手段２が接近あるいは退避する。その結果、所定の位置で安定的に停止し、また、金属帯の可動に対して追従可能となり、高精度に幅方向の位置調整を行うことができる。 （もっと読む）

【課題】 溶鋼中の不純物元素のＡｓ含有量が高く、Ａｓ起因により丸棒鋼の表面性状が悪化して表面疵を生じ、この結果生ずる表面疵の除去作業の負荷の増加を低減する方法を提供する。
【解決手段】 電気炉または転炉で溶製した溶鋼を、インゴット鋳造または連続鋳造で鋼塊に製造し、この鋼塊を分塊圧延して丸棒鋼１に圧延する際に、溶鋼中の不純物元素のＡｓ含有量が０．０１０質量％以上の場合に、予定圧延寸法を全長ピーリング装置３の適用可能な大きさとして、Ａｓ起因による表面疵が丸棒鋼１の表面に発生したとき、全長ピーリング装置３にて丸棒鋼１の表面疵２を完全に除去する。 （もっと読む）

【課題】「かき傷」の発生を防止することにより、圧延材１２の歩留りを向上させる。
【解決手段】コイラードラム２４は、圧延材１２の端部が挿入される開口部３８を有する略円筒状のドラム本体２８、開口部３８からドラム本体２８の内側へ圧延材１２の端部を導入する帯板状のガイド板状部３０、圧延材１２を巻き取る際に圧延材１２の端部を係止する係止部３２を備えている。そして、係止部３２の外面３２ｂ及びそれに連なるドラム本体２８の外面は、圧延材１２の巻き取り初期段階の第２巻き目が重なる直前における膨らみに合致する膨らみを有する曲面に形成されている。したがって、コイラードラム２４に圧延材１２を巻き取る初期段階からコイラードラム２４の外面に圧延材１２を沿わせることができ、圧延材１２のスリップによる「かき傷」の発生を防止できる。 （もっと読む）

【課題】二つ以上の誘導加熱装置を近接して直列に配置した金属帯の誘導加熱設備において、誘導加熱装置間における熱放散を防止して、非加熱領域による被加熱金属帯の温度上昇の停滞を最小限にできる手段を提供すること。
【解決手段】前記誘導加熱装置間の被加熱金属帯の両側に、加熱補償部材を配置し、誘導加熱装置の漏洩磁束によって加熱補償部材を加熱して、その輻射熱により補助的に熱補償することで装置全体としての加熱速度を高めるようにする。 （もっと読む）

【課題】搬送される金属板材１の板幅寸法が変化しても、何らの調整を施すことなく、エッジ部にオーバーヒートを生じることなく板幅方向の温度分布を均一にすることができるトランスバース方式誘導加熱コイル２を提供すること。
【解決手段】搬送される金属板材１の片面側の板幅方向に延設されたコイル導体Ａと、もう片面側の板幅方向に延設されたコイル導体Ｂを備え、双方のコイル導体に相互に反対方向の交番電流を流して、前記金属板材の板厚方向に交番磁界を貫通させて、前記金属板材を誘導加熱するトランスバース方式誘導加熱コイルであって、双方のコイル導体の平面形状はいずれも山部と谷部が交互に連続する波形状であり、双方のコイル導体の波の中心線が重なるように、かつ、双方のコイル導体の波の位相が反転するように、双方のコイル導体を前記金属板材１を挟んで対向して配置したトランスバース方式誘導加熱コイル２。 （もっと読む）

【課題】誘導加熱装置のセラミックロールの破損を防止する。
【解決手段】水平方向に並設された複数の搬送ロールにより鋼材を搬送する熱間圧延ラインＬ上に、鋼材を加熱する誘導加熱装置２０、２１、２２と鋼材の先端部を切断する切断機１３がこの順に配置されている。熱間圧延ラインＬには、誘導加熱装置２０、２１、２２において粗バーＨを搬送するセラミックロールＲ１と、セラミックロールＲ１をその前後の搬送ロールＲ２に対して下降させるシリンダ機構４０が設けられている。そして、粗バーＨの先端部が切断機１３により切断されるときには、セラミックロールＲ１が搬送ロールＲ２よりも低い位置に下げられる。 （もっと読む）

【課題】誘導加熱装置を用いたリバース加熱による鋼材の熱処理方法において、加熱不安定を抑えつつ生産性をさらに向上させる。
【解決手段】鋼材10を誘導加熱装置1の上流側から下流側への順方向に搬送しながら加熱を行い、該加熱の終了後、逆方向に搬送しながら再び加熱を行うにあたり、鋼材の搬送方向転換時の誘導加熱装置と鋼材との離間距離を所定の正の下限値（例えば１ｍ）以上とする。 （もっと読む）

【課題】Ｎｉ濃化等による表面欠陥の発生を抑制し、表面性状が良好な熱間圧延鋼材を効率的に製造する。
【解決手段】加熱炉出側、各粗圧延機入側及び仕上圧延機列入側で各々高圧水噴射によるデスケーリングを行うとともに、粗圧延機列と仕上圧延機列間の少なくとも１箇所で、高圧水噴射によるデスケーリング（ａ_Ｘ）を行う。本発明によれば、（1）粗圧延機列と仕上圧延機列間でＮｉ濃化層の酸化除去作用が大きいデスケーリングを少なくとも２回行うことができる、（2）これらのデスケーリング時にはＮｉ濃化層も薄くなっているため、Ｎｉ濃化層が酸化除去されやすい、（3）材料がデスケーリング（ａ_Ｘ）直後に圧延ロールと接触しないため表面温度が低下しにくい、という作用効果により、Ｎｉ濃化層を適切に酸化除去できる。 （もっと読む）