【課題】ストリップの厚さが７ｍｍ以上の場合であったり、比較的低温で巻取を行う場合であったり、例えばチューブ材料などの強度の大きい材料の場合にも、ストリップを最初からマンドレルに完全に接触させて巻取を行えるとともに、既に巻き付けられたストリップ上にも完全に接触させて巻取を行うことが可能な巻取方法及び巻取装置を提供すること。
【解決手段】１つのマンドレル４と、少なくとも１つの第１の押圧手段７と、少なくとも１つの第２の押圧手段８とによる熱間圧延ストリップ１の巻取方法であって、該熱間圧延ストリップ１が第１及び第２の押圧手段７，８によってマンドレル４方向へ押圧される前記巻取方法において、第１の押圧手段７と第２の押圧手段８の間で熱間圧延ストリップ１をマンドレル４から離間する方向へ押圧することにより、該熱間圧延ストリップ１に引張り作用をもたらす。
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【課題】波板部材の板厚、高さ、ピッチ等に関係なく所望のテンションを付与することができる波板部材のテンション付与装置の提供。
【解決手段】連続的に移送先へ移送される波板部材７に所定のテンションを付与するための波板部材のテンション付与装置であって、軸周りに回転可能に構成され、且つ、外周部から磁力を発生させる磁力発生部１４が収容された円柱状のテンションローラ３を備え、波板部材７を磁性素材で形成すると共に、この波板部材７をテンションローラ３の外周部に吸着させることにより、波板部材７に所定のテンションを付与した。 （もっと読む）

【課題】設備コストを低く抑えながら、高い位置精度を以って長尺状板体を送出することが可能な長尺状板体の送出装置と電子部品搭載用長尺基材の製造方法を提供する。
【解決手段】巻芯５１に対し巻回された長尺状のＣｕ箔５０板体をエアチャック１１に装填する際には、クランピング１２のフランジ１３と対向する側の面からはストッパボルト１２２の先端が突出しており、これによりクランピング１２とフランジ１３との間には、隙間ｄ１が存在する。そして、Ｃｕ箔５０のロール体は、その一方の端面５０ａがフランジ１３におけるクランピング１２とは反対側の面１３ｃに対し当接する状態に装填される。Ｃｕ箔５０は、エアチャック１１で幅方向への動きが規制されて後、この状態でストッパボルト１２２を緩め、クランピング１２とフランジ１３との隙間がなくして、端面５０ａとフランジ１３との間に隙間ｄ２を設ける。 （もっと読む）

【課題】連続ライン中の２つのパスライン部Ｐ1，Ｐ2を少ない設備コストで効率的に切替できる方法を提供する。
【解決手段】(イ）金属帯Ｓを、パスライン部Ｐ1，Ｐ2の分岐部ｅよりもライン上流側の位置で切断し、先行材（金属帯）Ｓaと後行材（金属帯）Ｓbとに分離し、（ロ）先行材Ｓaを移動させて旧使用のパスライン部Ｐ1又はＰ2を通過させ、先行材Ｓaの尾端をパスライン部Ｐ1，Ｐ2の合流部ｆ近傍に位置させ、（ハ）パスライン内に導入され、新規使用のパスライン部Ｐ1又はＰ2内に通されたロープＲの先端を先行材Ｓaの尾端に連結した後、該ロープＲを巻取装置１で巻き取ることで、先行材Ｓaを牽引して新規使用のパスライン部Ｐ1又はＰ2内に引き込み、先行材Ｓaの尾端をパスライン部Ｐ1，Ｐ2の分岐部ｅよりもライン上流側に位置させ、（ニ）先行材Ｓaの尾端とロープＲとの連結を解除した後、先行材Ｓaの尾端と後行材Ｓbの先端とを溶接により接合し、パスライン部Ｐ1，Ｐ2の切替を完了する。 （もっと読む）

本発明は、巻上げ装置の周囲にストリップ２００を案内するための装置とこのような装置の運転をするための方法に関する。本発明による装置は、その第１の端部で第２の回転軸Ｄ２を中心として本体４００に対して回転可能に支承され、誘導テーブル１２０を支持し、第１の端部の反対側にあるその第２の端部で第１の回転軸を中心として回転可能にスイングフレーム１４０と結合された、サポートフレーム１６０を有する。スイングフレームは、第１の回転軸Ｄ１の反対側にあるその端部で第１の誘導テーブルを支持する。サポートフレーム１６０もスイングフレーム１４０も、それぞれ、付設した幾つかのアクチュエータによって制御され、所望の運転位置に応じて適当に位置決めされる。本発明による装置は、有利なことに特に自在に使用可能、即ち多くの種々の運転位置に移動可能、である。
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【課題】被圧延薄板への押付圧を巻取コイル径によって変化させず、被圧延薄板に巻取しわや折れ等の製品不良を発生させない簡便で低コストな被圧延薄板の巻取装置を提供すること。
【解決手段】
被圧延薄板３をコイル状に巻き取るための巻取軸１と、コイル状に巻き取られた被圧延薄板３の外表面に接するアイロンローラ４とを備えた被圧延薄板の巻取装置であって、被圧延薄板３の巻取時に前記アイロンローラ４の被圧延薄板３に対する押付圧が所定圧に維持されるように、巻取時の前記被圧延薄板３のコイル３ａ径の変化に応じて、前記アイロンローラ４のコイル状の前記被圧延薄板３への押付圧を所定圧に維持する押付圧維持手段を備えてなる被圧延薄板の巻取装置。 （もっと読む）

本発明は、リールピット（１）に配置された巻き取りマンドレル（３）上で、ストリップ（２）を巻き取るための方法及ぶ装置に関し、巻取りマンドレル（３）に、上下の駆動ロール（５、６）を備えた駆動機構から、ストリップを送るために、案内テーブル（７）は、ストリップ（２）の下方及びメタルバンドの上方に備えられている。
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【課題】 塗油ノズルと押えロールとを用いて鋼帯の表面に油を塗油するに当たり、押えロールが巻き取り用リールの凹凸部を乗り越えた際にも、押えロールを始めとして構成機器全体の振動を抑制することができる鋼帯巻き取り機を提供する。
【解決手段】 上記課題を解決するための鋼帯巻き取り機は、鋼帯２をコイル状に巻き取る巻き取り用リール４と、鋼帯表面に向けて油を噴射するための複数の塗油ノズル９と、巻き取られるコイル状鋼帯３の外周部に押し付けられ、前記塗油ノズルから鋼帯表面に向けて噴射された油を鋼帯表面で均一化するための押えロール５と、を備えた鋼帯巻き取り機１であって、前記押えロールは、コイル状鋼帯の巻き太り及び巻き取り用リールの段差に追従して退避できるように、押えロールの押し付け方向に緩衝機能を有しており、且つ、前記塗油ノズルは、前記押えロールを保持するためのフレーム６に設置されている。 （もっと読む）

【課題】 塗油ノズルと押えロールとを用いて鋼帯の表面に油を塗油するに当たり、押えロールが巻き取り用リールの凹凸部を乗り越えた際にも、押えロールを始めとして構成機器全体の振動を抑制することができる鋼帯巻き取り機を提供する。
【解決手段】 上記課題を解決するための鋼帯巻き取り機は、鋼帯２の巻き取り用リール４と、鋼帯表面に向けて油を噴射する塗油ノズル９と、巻き取り用リールで巻き取られるコイル状鋼帯の外周部に押し付けられ、塗油ノズルから鋼帯表面に向けて噴射された油を鋼帯表面で均一化する押えロール５と、を備えた鋼帯巻き取り機１であって、押えロールは、コイル状鋼帯の巻き太りまたは巻き取り用リールの段差に追従して退避できるように、押えロールを保持するロール支持部に対して押えロールの押し付け方向に収縮可能に保持されており、且つ、塗油ノズルは押えロールを保持するフレーム６に設置されている。 （もっと読む）

巻取り炉（１）、特に、ステッケル圧延機用の巻取り炉（１）であって、熱間圧延されているストリップ（２）が、往復して移送中にそれぞれ可逆的に炉内部（４）の炉内マンドレル（３）に巻き取り及び巻き戻しされて、場合によっては、加熱され、巻取り炉（１）の可動式焚口戸（５）には、圧延ストリップ（２）を通す及び／又は案内するための送り台（６）が取り付けられており、焚口戸（５）と巻取り炉（１）が別個の構造体であり、焚口戸（５）が、圧延パスフレーム（７）における巻取り炉（１）の下方に有る部分上に配置されており、焚口戸（５）が、少なくとも二つの互いに開閉可能な部材（８，９）に分割されており、これら二つの開閉部材（８，９）が、開閉用軸受（１０）を介して連結されるとともに、旋回可能な形に構成されている巻取り炉において、ストリップが跳ね上がる虞無しにストリップを完全に巻取り炉に引き入れることができるように、巻取り炉（１）が、炉内部（４）に、ただ一つの炉内ロール（１１）を備えている。ストリップを引き出すためには、剥脱機を必要とすること無く、カバープレートを開閉部材上に持ち上げる。
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