【課題】鋼帯コイルからピンチロールへ鋼帯を導くマグネット式ベルトコンベアを備えた鋼帯案内装置のベルト損傷鋼帯の先端部及び尾端部がベルトに衝突・打撃して発生を防止し鋼帯案内機能を安定に維持し得る鋼帯巻出し案内装置の提供。
【解決手段】ベルトコンベア3は支軸91を支点に回動可能である。コンベア3は、傾斜面後端はベルト面の上に突出のエプロン5を前部に有し、左右両側にサイドガイド部材7,7を備えている。コンベア3が待機位置P2に回動された状態におけるサイドガイド部材7,7はベルト面より高い位置に上昇し、鋼帯先端案内位置P1に回動された状態ではベルト面より低くなる昇降構造を備えている。コイルSCから捲き出される鋼帯先端部のベルト31に対する衝突はエプロン5により回避され、鋼帯尾端部は、サイドガイド部材7,7ベルト面より上に位置しているに担持されるので、尾端部のベルト31に対する打撃も防止される。 （もっと読む）

巻いたコイルの望ましくない跳ね上がりを簡単な方法で防止するために、ストリップ（１）が所定の残余長さに達した場合、ストリップ（１）の長手方向に対して横に作用する、塑性変形を生じさせる曲げモーメント（Ｍ_Ｂ）をストリップ（１）に導入することを特徴とする、ストリップ（１）が、少なくとも１つのドライバアッパローラ（４）と少なくとも１つのドライバロアローラ（５）から成るドライバ（３）と巻取りピン（６）の間で長手方向に応力をかけた状態に保たれ、ストリップ（１）が、巻取りピン（６）上でコイル（２）に巻き上げられる、メタルストリップ（１）、特にスチールストリップ、をコイル（２）に巻き上げるための方法と、この方法を実施するための、メタルストリップを巻き上げるための装置を提供する。
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【課題】相異なるサイズの条鋼製品を処理する改良された方法およびシステムを提供する。
【解決手段】圧延機から送られた相異なる条鋼製品を処理する改良された方法は、第一範囲内のサイズの条鋼製品を第一直径の螺旋形リング形成品１８に成形するステップと、別に前記第一範囲内の最大サイズの条鋼製品より大きい第二範囲内のサイズの条鋼製品については、これを、前記第一直径より大きい第二直径の螺旋形リング形成品１８に成形するステップとを含む。前記螺旋形リング形成品１８は、コンベヤ２０に積載され、リフォーミングステーション２２に移送され、コイルに集束される。 （もっと読む）

【課題】耐荷重性ならびに金属ストリップの先端および金属ストリップ全体の通板性を備え，金属ストリップの品質を維持したまま広範な板厚範囲および材質強度の金属ストリップを通板させることが可能な通板テーブルを提供する。
【解決手段】本発明によれば，端部を先頭にして導入された金属ストリップを通板する通板テーブル１００であって，通板テーブルの上面１００ａには，通板テーブル１００の幅方向の内側に複数のホイールコンベア１０４が通板方向に沿って配設され，通板テーブル１００の幅方向の外側に複数のボールトランスファー１０７が通板方向に沿って配設されることを特徴とする通板テーブル１００が提供される。かかる構成により，広範な板厚範囲および材質強度の金属ストリップを，金属ストリップの品質を維持したまま通板することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】線材を安定的に引き出させることができる線材ガイド治具を提供する。
【解決手段】線材ガイド治具１ａは、コイル収納ドラム５に収納されコイル状に巻回積層された溶接ワイヤ２からなる溶接ワイヤコイル３から引き出される溶接ワイヤ２を案内する線材ガイド治具であって、第１案内部１１と第２案内部１２と連結部１３とを備える。第１案内部１１は、溶接ワイヤ２と接触して溶接ワイヤ２を案内する第１案内孔１４を有しており、溶接ワイヤコイル３上に載置される。第２案内部１２は、第１案内孔１４の上方に配置されており、第１案内孔１４よりも小径であり溶接ワイヤ２と接触して溶接ワイヤ２を案内する第２案内孔１５を有する。連結部１３は、第１案内部１１と第２案内部１２とを連結する。 （もっと読む）

【課題】巻きずれを防止すると共に、巻き取られる鋼帯のエッジ部に折れが発生したり、巻き取られたコイルの表面にきずが発生したりすることがなく、さらに、耐久性及び経済性に優れたサイドガイドローラを備えた鋼帯巻き取り装置を提供する。
【解決手段】サイドガイドローラとして、弾性体により構成されたローラ基材表面にメッシュ状の金属を装着したサイドガイドローラ６ａと、鋼製のサイドガイドローラ６ｂとを備え、前記サイドガイドローラ６ａの回転中心軸の位置を、巻き取り開始接点を含めたその上流側に配置すると共に、前記サイドガイドローラ６ｂの外周面と巻き取られる鋼帯のエッジ端面との距離を、前記サイドガイドローラ６ａの外周面と前記鋼帯のエッジ端面との距離よりも離して配置し、前記サイドガイドローラ６ａ及び６ｂが前記巻き取られる鋼帯の両サイドエッジに接触し得るように、前記支持部材を鋼帯の幅方向に移動可能に設ける。 （もっと読む）

【課題】シャーカットされたストリップ尾端が落下するような場合であってもストリップ尾端の巻きずれを確実に防止することができ、しかも、ストリップ表面への疵の発生を低減することができる金属ストリップ尾端の巻取り装置と巻取り方法を提供すること。
【解決手段】金属ストリップＳを連続通板する鋼板製造設備にてサンプル採取、スクラップカット、あるいはコイル分割時にシャーカットされた金属ストリップ尾端を巻取る金属ストリップ尾端の巻取り装置において、シャー１出側に傾動式シュータ２と金属ストリップ尾端の幅方向のずれを防止する拘束装置８とデフレクターロール５とテンションリール７とをこの順に設け、金属ストリップＳの連続通板中は拘束装置８によって金属ストリップＳを拘束せず、シャーカット直前からシャーカットした金属ス卜リップ尾端Ｓ１が拘束装置８を通過する間は拘束装置８によって金属ストリップＳを拘束するようにした。 （もっと読む）

【課題】鋼板の先端部或いは尾端部を巻き取る際の鋼板の落下または巻きずれ等の巻き不良の発生を防止することが可能な鋼板巻き取り装置及び鋼板巻き取り方法を提供する。
【解決手段】鋼板端部を巻き取り位置まで導き入れるためのガイドテーブルを備えた巻き取り装置であって、前記ガイドテーブル３の鋼板との接触面に、鋼板進行方向に沿って複数の突条部３１を並列させて設け、前記それぞれの突条部３１の上面を平坦とすると共に、この平坦部上面のガイドテーブル幅方向における長さの合計が、前記ガイドテーブル幅長さの１０％以下とする。
また、前記ガイドテーブル３が、その一端側が回動自在に軸支され、その他端側に伸縮自在に配された伸縮テーブル３４を備えることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】容易に実施することが可能で、かつ的確にコイル外周部の巻きズレを防止することができる金属帯の巻き取り装置および巻き取り方法を提供する。
【解決手段】巻き取り装置に付設されているコイルカー２１のクレードルロール２２、２３に鍔部２２ａ、２３ａを設け、その鍔部２２ａ、２３ａで鋼帯１の尾端部の両幅端部を拘束しながら巻き取る。 （もっと読む）

【課題】伸線機とボビンとの間に設けた貯線ドラムに線材を案内するガイドロールの貯線ドラム廻りの回転及びガイドロールの貯線ドラムの軸線方向のトラバースの協動によりボビンに巻き取られた線材を巻き付けて貯線し、その後、貯線ドラムに巻き付けられた線材をガイドロールの貯線ドラム廻りの逆回転及び貯線ドラムの軸線方向の逆向きトラバースの協動により貯線ドラムから巻き解くことにより再度ボビンに繰り出すことができる。
【解決手段】貯線ドラム５への巻き付け及び貯線ドラムからの巻き解きのため貯線ドラムの廻りを正逆回転すると共に貯線ドラムの軸線方向にトラバースするガイドロール１５・１６・１７を設けてなる。 （もっと読む）