【課題】線材の端末の切断時、カッターとクイルの間に噛み込みが発生するのを防止する線材端末処理装置の提供。
【解決手段】フォーマーの線材端末処理装置であって、素材供給機構８の線材供給方向後方側に、供給される線材Ａの端末を検出する端末探知センサー２１と、線材供給方向に移動可能で任意の位置にて線材端末を切断排除するノコ切断機２２を設けると共に、端末探知センサー２１からの端末検出信号に基づいて残余の線材長さＸを検知すると同時にこの線材長さＸを切断する長さＬにて割り、割った残りの数値ａが線径Ｄの二分の一以下の場合は、フォーマー１と素材供給機構８を停止させると共に、ノコ切断機２２を割り切れた最終の端末部分から切断する長さＬの約二分の一の位置まで移動させて余った端末を切断排除するように制御するコンピューター２３を設けた。 （もっと読む）

【課題】コイルばねを効率よく製造できるコイルばね製造装置を提供する。
【解決手段】コイル用線材を湾曲させ、複数分のコイルばねを連続して備えたコイルばね基材を形成するコイリング手段と、コイルばね基材を、コイルばね基材のコイル軸４１を搬送方向に沿わせて搬送する搬送路と、搬送路に沿って配置され、コイルばね基材に各処理を行う処理手段と、搬送路の下流に設けられ、コイルばね基材を、コイルばね基材のコイル軸４１に対して垂直な面で切断する切断手段と、からコイルばね製造装置を構成した。 （もっと読む）

【課題】線材の移送長を高精度に測定して確実にワークの良否を判定でき、高速動作にも十分に追従し、耐油性能及び耐振性性能などの信頼面や価格面で従来よりも優れた線材切断装置を提供する。
【解決手段】線材Ｍを移送する移送手段２と、線材を切断してワークを製作する切断手段３と、線材の移送長を測定する測長手段４と、測長手段４からの検出信号Ｓに基づいてワークの良否を判定する判定手段５とを備え、測長手段４は、線材に押圧されて移送方向に移動可能であるとともに付勢部材４４により移送方向と逆方向に付勢される金属製のセンサピン４３と、センサピン４３の位置を示す検出信号を送出する渦電流損式センサ４５とを有し、判定手段５は、線材がセンサピンを押圧しつつ静止している時間帯に渦電流損式センサ４５から複数個の検出信号を受け取り平均処理して線材の移送長を求め、求めた移送長を予め設定した許容範囲と比較してワークの良否を判定する。 （もっと読む）

【課題】駆動部の所要駆動力を低減し、装置のコンパクト化を実現した線材切断装置を提供する。
【解決手段】線材Ｍを所定長ずつ間欠に移送する移送部と、固定刃２１及び可動刃２２を有して移送された線材Ｍを切断するカッター部２と、カッター部２の可動刃２２を駆動する駆動部３と、を備える線材切断装置１であって、カッター部２の可動刃２２と駆動部３との間に、複数組のカム及びカムフォロアからなり駆動部３の駆動力により前記可動刃２２を往復駆動する確動カム機構４を備えた。さらに、確動カム機構４は、駆動部３により往復駆動される主スライドカム５及び従スライドカム６と、主スライドカム５に摺接する主カムフォロア７３及び従スライドカム６に摺接する従カムフォロア７６を有して揺動するカムレバー７と、カムレバー７と可動刃２２とを連結する連結レバー８と、を有することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 極めて簡略化した構造により金属製の線材の矯正が可能な線材の矯正装置を提供すること。
【解決手段】 線材の矯正装置１０は、巻取りドラムＤから引き出された金属製の線材Ｓの基端部を引き出し方向回りに回転不能かつ引き出し方向に変位不能に保持するクランプ機構１１と、線材Ｓの先端部を掴んで保持するチャック機構１２と、チャック機構１２を引き出し方向回りに所定の回数だけ回転させる回転機構１３と、チャック機構１２をクランプ機構１１に対して接近または離間させる移動機構１４と、矯正された線材Ｓを切断する切断機構１５とを備えている。そして、装置１０は、チャック機構１２によって先端部を保持した線材Ｓを回転機構１３によって引き出し方向回りに回転させて捩じり方向に塑性変形させるとともに移動機構１４によって線材Ｓに張力を付与して、線材Ｓについた巻癖を矯正する。 （もっと読む）

【課題】金属線材の表層を連続して切削する皮剥ぎ工程を有する金属線材の製造方法において、皮剥ぎダイスにより金属線材の表層が切削されて生じる切削屑を、連続的に安定して排出させること。
【解決手段】金属線材の表層を連続して切削する皮剥ぎ工程を有する金属線材の製造方法であって、線材の送り通路と軸芯を一致させて配置され、上記金属線材を入口側に円形の切削刃を有する貫通孔に通過させて金属線材の表層を切削する皮剥ダイスと、皮剥ダイスの上流側に配置され、先端が尖った先細形状であり、該先端が皮剥ぎダイスの貫通孔の入口側に接近し、皮剥ぎダイスにより前記金属線材の表層が切削されて生じる切削屑を切断する２以上の切削チップと、中心部に金属線材が通過する貫通孔を有し、かつ切削チップの上流側に配置され、切削チップと共に切削屑の排出路を形成するガイド板と、を有する皮剥ぎ装置により皮剥ぎすることを特徴とする金属線材の製造方法。 （もっと読む）

【課題】安価で第１操作機構と第２操作機構の駆動操作が簡単に行えるようにする。
【解決手段】鉄筋１の先端部を接当させて位置決めする第１当て付け板７と、第１当て付け板７よりも下手側で接当させて位置決めする第２当て付け板とを備えたストッパー装置９を、鉄筋受止台５に対してその長手方向に変位自在に取付け、第１当て付け板７を鉄筋受止台５に対して上下方向に遠近移動操作する第１操作機構２０を設け、鉄筋受止台５を鉄筋受止姿勢と鉄筋放出姿勢とに上下揺動操作する第２操作機構２１を設け、１つの駆動装置１６から第１操作機構２０と第２操作機構２１とに駆動力伝達機構２４で駆動操作力を伝達し、第２操作機構２１による鉄筋放出姿勢への揺動操作に先立って、第１操作機構２０による第１当て付け板７の上昇移動操作を行うように構成してある。 （もっと読む）

【課題】 部品点数を削減するとともにラムの摺動を円滑にしうる高精度な加工が可能なフープ材カッターを提供する。
【解決手段】 ベースフレーム１とサブフレーム２との間にラム３が摺動しうる間隔を保つスペーサ部１ａをベースフレーム１側に一体鋳造するとともにフープ材６入口７側におけるラム３の端面に動刃８を埋め込みボルト１１により固定し、かつフープ材６の排出口９側におけるベースフレーム１の開口端に固定刃１０を埋め込み、ボルト１２にて固定することにより構成されている。 （もっと読む）

【課題】成形途中におけるワイヤの切断加工や切断部位を選択する際の自由度を高めることができるワイヤ成形装置を実現する。
【解決手段】複数の動作の異なる成形ツールと１つの切断ツールとが着脱自在に放射状に配置され、当該複数の成形ツールと前記１つの切断ツールの中から所定のツールを選択できるように、ワイヤ軸線Ｌと所定の角度をなす駆動軸を中心に回転するツール選択テーブル２１０と、前記ツール選択テーブルを回転させる選択テーブル駆動手段２１１とを具備する。 （もっと読む）