【課題】加工痕の発生を防止可能な中空ラックバーの製造装置、及び、中空ラックバーの製造方法を提供すること。
【解決手段】中空ラックバー１の製造装置は、中空ラックバー１の製造工程の一部において、加工位置の位置決めが可能なものであって、軸部１１を中空ラックバー１の径方向で狭持可能な拘束部材３１と、この拘束部材３１に設けられ、ラック歯１２の少なくとも一部に離接自在に嵌入される位置決め部材３２と、中空ラックバー１の軸方向の移動を規制する固定部材３３と、を備え、前記位置決め部材３２により中空ラックバー１の軸方向の位置決め後、前記拘束部材３１により中空ラックバー１を径方向で拘束し、固定部材３３で中空ラックバー１の軸方向を固定後、前記位置決め部材３２をラック歯１２から脱離させる。 （もっと読む）

【課題】トランスファ装置の駆動装置をコンパクトに設計できるようにすることである。
【解決手段】一対の各ビーム１の一端側を、３次元の任意の方向に回動可能で、伸縮駆動される互いに交差する３本の伸縮アーム３ａ、３ｂ、３ｃで、他端側を、任意の方向に回動可能で、伸縮駆動される互いに交差する２本の伸縮アーム３ａ、３ｂで固定面３３に連結し、これらの伸縮アーム３ａ、３ｂ、３ｃの伸縮駆動によって、ビーム１に進退動作、開閉動作および昇降動作の３次元動作をさせることにより、大寸法となる直線駆動装置を不要として、トランスファ装置の駆動装置をコンパクトに設計できるようにした。 （もっと読む）

【課題】トランスファ装置の駆動装置をコンパクトに設計できるようにすることである。
【解決手段】進退動作と開閉動作をさせる進退開閉駆動装置１０を、一対のビーム１の両端側を水平面内で旋回可能な関節１１ａを有する関節付きアーム１１で支持し、これらの各関節付きアーム１１の関節１１ａの前側の前アーム部１１ｂの先端側に、ビーム１の両端側を水平面内で旋回可能に連結し、関節１１ａの後側の後アーム部１１ｃの基端側を、昇降駆動装置６の昇降駆動ベース９に水平面内で旋回移動可能に支持して、各関節付きアーム１１の関節１１ａと各後アーム部１１ｃの基端側をサーボモータ１３、１４で旋回駆動することにより、トランスファ装置の駆動装置をコンパクトに設計できるようにした。 （もっと読む）

【課題】トランスファ装置の駆動装置をコンパクトに設計できるようにすることである。
【解決手段】進退動作と開閉動作をさせる進退開閉駆動装置７を、一対のビーム１、２の両端側を、ビーム１、２の延びる方向とこれらの動作をさせる方向とを包含する水平な動作平面内で旋回可能な関節を有する関節付きアーム８で支持し、これらの各関節付きアーム８の関節８ａの前側の前アーム部８ｂの先端側に、ビーム１、２の両端側を動作平面内で旋回可能に連結し、関節８ａの後側の後アーム部８ｃの基端側を、昇降駆動装置３の昇降駆動ベース６に動作平面内で旋回移動可能に支持して、各関節付きアーム８の関節８ａと各後アーム部８ｃの基端側をサーボモータ１１、１２で旋回駆動することにより、トランスファ装置の駆動装置をコンパクトに設計できるようにした。 （もっと読む）

【課題】鍛造プレス内でワークを鍛造方向と交差する方向に切断できるようにすることである。
【解決手段】トランスファプレスの上下の金型４ａ、４ｂが配置されるラム１とベッド２の間に、金型４ａ、４ｂで鍛造されるワークＷを、ラム１の上下方向への作動運動をエネルギ源として、上型１２の押し部１２ａで下型１３に組み込まれたスライドバー１４を押し込み、楔機構で係合する切断スライダ１５を水平方向に作動させて、ワークＷを上下方向の鍛造方向と交差する水平方向に切断する切断装置１１を設け、トランスファ装置の一対のビーム５でワークＷを切断装置１１に移送することにより、鍛造プレス内でワークＷを鍛造方向と交差する方向に切断できるようにした。 （もっと読む）

【課題】ワークを位置精度良く移載することができる鍛造加工方法を提供する。
【解決手段】搬送ラインの両側に配置される一対のフィードバー４１を閉じることにより、フィードバー４１に設けられた一対の爪４２により、ワーク搬入部に設置されたワークＷを両側から挟持するとともに、その挟持状態で、フィードバー４１を搬送ラインに沿って前進させてから開くことにより、ワークＷをワーク処理部に移載する一方、ワーク処理部に移載されたワークＷに対し、鍛造加工を行うようにした鍛造加工方法を対象とする。本方法は、ワークＷに係合部８５を設けるとともに、爪４２に被係合部４５を設けておき、ワークＷを爪４２により挟持する際に、係合部８５を被係合部４５に係合させることにより、ワークＷの位置決めを図る。 （もっと読む）

【課題】半溶融温度まで誘導加熱された被加工金属を鍛造装置などの次工程に搬送する際に、当該被加工金属の保温性を向上させることが可能な保温スリーブを提供する。
【解決手段】保温スリーブ１は、アルミビレットを半溶融温度まで誘導加熱した後に、保温状態で搬送する際に用いられ、中空円筒状に形成され、セラミックスを主成分とし、前記アルミビレットを収容可能な内筒１１と、内筒１１の外周側を覆い、Ｔｉを主成分とする外筒１２と、を備える。 （もっと読む）

【課題】極めて簡単な装置の工夫により、軸状素材のノックアウト時の飛び跳ねを防止することができ、装置の耐用期間を長く維持することができる鍛造装置を提供すること。
【解決手段】鍛造装置は、下型２の保持穴２１に保持する軸状素材の拡径突出部を円盤状に鍛造成形する。下型２の保持穴２１における一般穴部２１１の内径φＢ及び拡径穴部２１２の内径φＣは、鍛造成形前の軸状素材の軸部８４の直径φＡよりも大きい一方、鍛造成形後における発熱膨張状態の軸状素材の軸部８４の直径φＡよりも小さくなるよう形成してある。鍛造装置は、発熱膨張状態の軸状素材を保持穴２１から抜き出すときには、当該軸状素材の軸部８４が一般穴部２１１内を摺動する状態から拡径穴部２１２内を摺動する状態に変化することにより、当該軸状素材から保持穴２１に加わる圧力を緩和するよう構成してある。 （もっと読む）

【課題】過負荷を効果的に吸収でき、損傷を防止しうるトランスファフィーダを提供する。
【解決手段】前フィードバー１に加わる外力を吸収するための前フィードバー左過負荷吸収機構１ＬＯおよび前フィードバー右過負荷吸収機構１ＲＯと、後フィードバー２に加わる外力を吸収するための後フィードバー左過負荷吸収機構２ＬＯおよび後フィードバー右駆動装置２ＲＤとを備えている。各過負荷吸収機構は、フィードバー開閉方向のねじり外力を吸収する第１負荷吸収手段と、フィードバー昇降方向のねじり外力を吸収する第２負荷吸収手段とからなる。各負荷吸収手段がねじり外力の入力側部材と伝達先部材の間に挿入されたピン２１、２５もしくはトーションバー２１ｔ、２５ｔを備えている。ピン２１，２５やトーションバー２１ｔ，２５ｔの両端、あるいは一方の端部には摩擦締結要素３０，４０が結合される。 （もっと読む）

【課題】フィンガのフィードバーに対する位置調整作業を簡単に行えるトランスファ装置を提供する。
【解決手段】本発明のトランスファ装置は、並列に配置され、かつ開閉自在な一対のフィードバー１と、一対のフィードバー１の内側に互いに対向した状態に設けられ、かつ一対のフィードバーが閉じられた際に、ワークＷを両側からチャックする一対のフィンガ２ａ，２ｂと、一対のフィンガ２ａ、２ｂのうち、少なくとも一方のフィンガ２ａを、それに対応する一方のフィードバー１に開閉方向に沿って移動自在に支持し、かつ閉じる方向に付勢するフィンガ支持機構３と、一方のフィードバーｄ１に対して、一方のフィンガ２ａの開閉方向の変位量を測定する変位量測定センサ４と、を備える。 （もっと読む）