【課題】冷却水を加圧する加圧装置（加圧ポンプ）を不要とすることができ、設備費の低減を図ることができる金型用冷却パイプを提供すること。
【解決手段】コアピン１や鋳抜きピンの内部に形成された、一定の内径と底部１ｄを有する冷却穴１ｃに装着されて前記コアピン１や前記鋳抜きピンを冷却する金型用冷却パイプ１０であって、インナーパイプ１２の一端部には、基端部の側から、一定の内径および外径を有する大径部２１と、先端部の側にいくにしたがいその内径および外径が一定の割合で漸次縮径される先細り形状とされた大径テーパ部２４と、前記大径部２１よりも小さい一定の内径および外径を有する中径部２２と、先端部の側にいくにしたがいその内径および外径が一定の割合で漸次縮径される先細り形状とされた小径テーパ部２５と、前記中径部２２よりも小さい一定の内径および外径を有する小径部２３とが設けられている。 （もっと読む）

【課題】筒状成形面に成形材料が固着しにくい金型装置を提供することを課題とする。
【解決手段】型開き方向を軸方向、軸方向に対して直交する方向を径方向として、金型装置１は、成形品９の径方向内向きの筒状面９０を成形し、筒状面９０が固着しやすい被固着部を有する径方向外向きの筒状成形面２００ｂを有する型面２００と、軸方向から見て筒状成形面２００ｂの径方向内側に配置され、被固着部に径方向に対応するひだ状部Ｐａ１、Ｐｂ１を有し、冷却液Ｗが流れる冷却通路Ｐと、を備える。 （もっと読む）

【課題】コアピンを金型の表面側から嵌め込む構造を採用しながら、コアピンと金型との緩みを防止する。
【解決手段】本発明は、金型構造１００であって、製品成形部３１から離れた位置に拡径部３４を有するコアピン３０と、コアピン３０を打ち込んで嵌挿するコアピン取付け孔２０を金型表面側に有する金型１０と、コアピン取付け孔内２０に配置され、拡径部３４より小径の嵌合部４１を有する圧接部材４０と、を備え、拡径部３４が嵌合部４１に挿入されることにより、嵌合部４１は拡径方向の力を受けてコアピン取付け孔２０の内壁に圧接する。 （もっと読む）

【課題】小径軸部を撓み易くして鋳抜きピンの耐応力性を向上させるとともに、固定軸部の外周面と取付孔の内周面との間の隙間に溶湯等が浸入することを抑制する。
【解決手段】鋳抜きピン８は、金型１のキャビティ面３ａに開口された取付孔４内に挿入される挿入部１０と、キャビティ３に露出する造形部９とを備える。挿入部１０は、嵌合部１２と小径軸部１４と固定軸部１６を備える。嵌合部１２は、造形部９に連なっており、取付孔４に嵌合する。小径軸部１４は、その嵌合部１２に連なっている。小径軸部の直径は嵌合部１２の直径よりも小さい。固定軸部１６は、その小径軸部１４に連なっている。固定軸部１６の直径は、小径軸部１４の直径よりも大きい。固定軸部１６の外周には、金型１の材質と比較して剛性が低い低剛性部２０が備えられる。低剛性部２０は、固定軸部１６の外周面と取付孔４の内周面４ａとの間の隙間を封止する。 （もっと読む）

【課題】コアピンを金型の表面側からネジで締め込む構造を採用しながら、コアピンのネジの緩みを防止する。
【解決手段】本発明は、金型構造１００であって、ネジ部３４と、ネジ部３４の先端に延設され、ネジ部３４の軸心に対して偏心している偏心部３５とを有するコアピン３０と、ネジ部３４と螺合する螺合部２４と、コアピン３０を螺挿した時に偏心部３５の一部が圧接する圧接部２５とを有するコアピン取付け孔２０を金型表面１１側に有する金型１０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】設計・製作の自由度が比較的高い「熱媒体用管路の製造方法」を提供すること。
【解決手段】（ｉ）熱溶融性の第１材料を用いて基板の主面上に第１層を形成する工程であって、製造することになる熱媒体用流路に相当する形状となるように第１層を形成する工程、（ｉｉ）非熱溶融性の第２材料を用いて基板の主面上に第２層を形成する工程であって、第２層によって第１層が包み込まれるように第２層を形成する工程、および、（ｉｉｉ）第１層を溶融させる工程を含んで成り、工程（ｉｉｉ）では、溶融させた第１層の第１材料を基板上から除去することによって、基板と第２層との間に熱媒体用流路を形成することを特徴とする熱媒体用管路の製造方法。 （もっと読む）

【課題】大口径ケーシングまたはパイプの製造に用いられるような中空インゴットの鋳造に関し、より費用効果の高い中空インゴットの製造方法である中空インゴットの半連続鋳造方法を提供する。
【解決手段】冷媒用の環状空間を形成するよう配置した内パイプ３００および外パイプ２００を有する鋳型中心８１０と外鋳型８２０とからなる鋳型を提供するステップと、環状空間４００に冷媒を循環させるステップと、原材料を鋳型に供給するステップと、原材料を加熱して溶融材料を生成するステップと、鋳型中心を外鋳型に対して徐々に下方へ移動させるステップと、溶融材料を凝固させて中空インゴットを形成するステップと、を含みより費用効果の高い中空インゴットの半連続鋳造装置、および中空インゴットの半連続鋳造方法ならびに中空インゴット製品の提供が可能となる。 （もっと読む）

【課題】従来の金型と比較してジャケット入子の耐久性が高い金型を提供する。
【解決手段】金型２は、ベース金型１０と、ジャケット入子２０と、ボア入子３０を備える。ジャケット入子２０は、ベース金型１０に組み込む筒状の入子であってウォータージャケットに相当する空間に対応する（空間を満たす）入子である。ボア入子３０は、表面１４側からジャケット入子２０に挿入される入子であってボアに相当する空間に対応する（空間を満たす）入子である。ジャケット入子２０は、ベース金型１０の裏面１６側から挿入される。ジャケット入子２０は、裏面１６側でベース金型１０に係止されるアウトサイドフランジ２６を備えている。ジャケット入子２０は、ウォータージャケットの壁面を形成するための造形部２２と、その造形部２２と連なっておりベース金型１０に埋没する基部２４とが面一である。 （もっと読む）

【課題】離型性に優れ、焼付きも抑制できる水性離型剤組成物を提供すること。
【解決手段】本発明は、ダイカスト鋳造に用いられる水性離型剤組成物であって、シリカと、アルカリ化合物と、水とからなるコロイドシリカを含有し、シリカの粒子径が１０〜２０ｎｍである水性離型剤組成物である。特に、シリカの表面の少なくとも一部がアルミニウムでコーティングされたものであることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】抜き勾配を不要とするだけでなく、装置のコンパクト化も併せて実現できる金型装置を得る。
【解決手段】中子４２は、一対の第１分割片６１と一対の第２分割片７１とが組み合わされてなる。各分割片６１，７１の弧状外面６４ｂ，７４ｂが中子基端保持部５４の小径孔部に当接する一方、中子中空部５６に設けられたカム軸９１により第１分割片６１が内側から支持されて、前述の当接状態が維持されている。カム軸９１は、第１分割片６１の支持状態を解除すべく回動可能とされている。支持が解除された場合に、第１スライダ３３及び第２スライダ３４の移動に伴うテーパ孔部と分割片６１，７１の各テーパ部との係合作用により、第１分割片６１及び第２分割片７１が順次内方へ押し込まれて中子４２が収縮する。 （もっと読む）