【課題】金属の成形方法および成形用金型において、２０Ｋ以上のガラス遷移領域を有するＺｒ基合金の非晶質合金を成形する場合に成形用金型の劣化を抑制し成形用金型の耐久性を向上することができるようにする。
【解決手段】溶湯と触れる表面の少なくとも一部にＴｉ単体、Ｔｉ化合物、またはＴｉ単体とＴｉ化合物との混合体からなる薄膜６を有する金型３を用いて、２０Ｋ以上のガラス遷移領域を有する非晶質合金となるＺｒ基合金の金属材料の溶湯を、金型３内に充填することにより金属材料の臨界冷却速度以上の冷却速度で冷却して固化させ非晶質合金の成形品を形成することを特徴とする金属の成形方法を用いる。 （もっと読む）

【課題】鋳造用金型のキャビティからガスを容易に排気するとともに、粉バリを容易に排出する。
【解決手段】鋳造用金型としての可動型３４を構成する第２分割型３８には、キャビティ１６からガスを排気するためのベント５４が形成される。このベント５４は、キャビティ画成用凹部４４に連なり、且つ鉛直方向に対して所定角度で傾斜するように延在する第１溝５６ａ〜５６ｄと、該第１溝５６ａ〜５６ｄに連通し、可動型３４の下端面及び上端面の双方で開口する第２溝５８ａ、５８ｂとを有する。なお、第２溝５８ａ、５８ｂに圧縮エア等のブロー用の気体を供給することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】金属ガラスの収縮の影響により成形体を損傷することなく形成できる金属ガラスの鋳造金型を提供する。
【解決手段】第１モールドベースと第２モールドベースを対向配置させ、パーティングライン面を介して内部にキャビティーを形成し、前記キャビティー内に金属ガラス溶湯を流し込み、固化させて成形体を得る鋳造金型であって、前記キャビティーは、第１成形部と第２成形部と、前記第１成形部と前記第２成形部とを連通する第３成形部と、を備え、前記第３成形部側を構成する前記第１成形部の第１成形面および前記第２成形部の第２成形面を備え、前記第１成形面および／または前記第２成形面と前記パーティングライン面とのなす角度θが０°≦θ≦４５°であり、前記第一モールドベースと前記第２モールドベースと、は弾性部材を介して固定部材により前記パーティングライン面の開放が抑制される金属ガラスの鋳造金型。 （もっと読む）

【課題】型合わせ面での奪熱効果を高めるために、複雑な送水路を内部に形成したチルベントを提供する。
【解決手段】チルベント１のチルブロック２Ａ，２Ｂは、型合わせ面２Ａ１，２Ｂ１を備えた基材３Ａ，３Ｂに、送水路形成板４Ａ，４Ｂを嵌め合わせて構成されている。送水路形成板は、嵌合凹部４Ａ１，４Ｂ１の表面に送水溝５Ａ，５Ｂを備え、送水溝５Ａ，５Ｂの表面に連通した給水孔６Ａ１，６Ｂ１及び排水孔６Ａ２，６Ｂ２が裏面に開口している。送水溝５Ａ，５Ｂは、給水孔６Ａ１，６Ｂ１と排水孔６Ａ２，６Ｂ２とを連通させる溝を嵌合凹部の表面に設けて構成されている。送水路形成板に基材が嵌め合わされると、送水溝と基材の裏面との間に送水路が形成される。 （もっと読む）

【課題】耐溶損性が従来のものより極めて優れた耐溶損性鋳物および鋳物からなる金属溶湯接触部材を提供する。さらに、設備コストやランニングコストに優れるとともに、耐溶損性に優れた耐溶損性鋳物を安定的に得ることができる耐溶損性鋳物の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の耐溶損性鋳物は、所定の組成を有する母材金属層と、該母材金属層表面に形成された酸化物層と、を備え、前記酸化物層の一部が、該母材金属の結晶粒界に繊毛状に伸長している。 （もっと読む）

【課題】高温の鋳造に際して、鋳造品の内部巣をつぶし緻密で均一な組織として高強度化を図ることができる金型構造を提供する。
【解決手段】本金型構造は、鋳造用の金型構造２であって、互いに近接・離反可能とされる上型５及び下型６と、上型及び下型との間でキャビティＣを形成し、該キャビティ内に注湯される溶湯を加圧し得るように上型及び下型の間で上下方向に移動可能とされる中間型７と、下型に対して中間型を浮上させる浮上手段（浮上用シリンダ３）と、を備える。 （もっと読む）

【課題】耐溶損性が従来のものより極めて優れ、さらに製造する際の設備コストやランニングコストに優れる耐溶損性鋳物および鋳物からなる金属溶湯接触部材を提供する。
【解決手段】本発明の耐溶損性鋳物は、母材金属層と、該母材金属層表面に形成された酸化物層と、を備え、前記酸化物層の一部は、該母材金属の結晶粒界に繊毛状に伸長している。 （もっと読む）

【課題】バルブ装置に押し出しピンを設けなくとも、排気ランナーにおいて凝固した溶湯が確実に固定型から分離できるようにする。
【解決手段】バルブ装置９は、開口部３７を開閉する弁体３２を備えている。排気ランナーは、キャビティに近い側に位置し、可動型の分割面１０に形成された溝により構成される可動側ランナー部８０と、インナー排気路に近い側に位置し、固定型の分割面２０に形成された溝により構成される固定側ランナー部９０とを有している。固定側ランナー部９０のうち少なくとも前記開口部３７の周辺部における抜き勾配βは、可動側ランナー部８０の抜き勾配αよりも大きい。 （もっと読む）

【課題】相対的に厚い化合物層を容易に形成することができ、焼付きが起きにくいダイカスト金型用鋼、及び、これを用いたダイカスト用金型を提供すること。
【解決手段】０．２５≦Ｃ≦０．５０ｍａｓｓ％、０．０００５≦Ｓｉ≦０．３０ｍａｓｓ％、０．４０≦Ｍｎ≦２．００ｍａｓｓ％、１．５０≦Ｃｒ≦３．００ｍａｓｓ％、Ｍｏ≦２．００ｍａｓｓ％、Ｖ≦０．６０ｍａｓｓ％、Ｗ≦３．００ｍａｓｓ％、及び、Ａｌ≦３．００ｍａｓｓ％を含み、残部がＦｅ及び不可避的不純物からなり、窒素保有量（＝[Ｓｉ]＋[Ｃｒ]＋[Ｍｏ]／２＋[Ｖ]＋[Ｗ]＋[Ａｌ]。但し、[]は、各元素の含有量（ｍａｓｓ％）。）が６．００ｍａｓｓ％以下であり、少なくとも溶湯と接する面にＦｅ−Ｎ系化合物を主相とする厚さ１０μｍ以上の化合物層を形成した状態で用いられるダイカスト金型用鋼及びこれを用いたダイカスト用金型。 （もっと読む）

【課題】簡易な構造で容易に、孔部分に塗布されたコーティング剤の塗布面を均一に成形することができるコーティング剤の成形治具を提供する。
【解決手段】本発明の成形治具は、取っ手部とＴ型をなすように固設された柄部３と、柄部３の端部に複数設けられ、柄部３の軸線上から該軸線と直交する方向に延出し、柄部３の周方向において等間隔で並ぶとともに、縁部に切刃８を形成され、ボス部及び孔部の内側に挿入される内径仕上げ刃５と、内径仕上げ刃５を囲むように複数配設され、ボス部の外側端面を仕上げる高さ仕上げ刃６と、高さ仕上げ刃６の外周側に連接して高さ仕上げ刃６よりも突出し、コーティング剤が塗布されたボス部及び孔部の内径寸法とボス部の高さ寸法とを最終的に決定するために上記孔部が形成された基材の表面に当接するとともに、高さ仕上げ刃６による切削屑を外部に排出するための溝１１を有する位置決め部７とを有する。 （もっと読む）