【課題】上下型からなる金型、特に、中子造型用金型において、金型を加熱するヒータと、押し出しピンとを、金型内に、特に、中子造型用金型内に、より簡便に備えるようにした造型装置を提供する。
【解決手段】例えば造型品が中子である場合、中子上型と中子下型２により画成されるキャビティ４内で中子３を焼成し造型する中子造型用金型を含む造型装置１において、中子下型２の下面１８からキャビティ４までの貫通孔１１〜１４に中子３を押出し中子下型２から中子３を離型するための押出しピン５〜８を挿入し、押出しピン５〜８に片端子型カートリッジヒータ３３を内蔵させる。これにより押出しピン５〜８と片端子型カートリッジヒータ３３が一体化するため、押出しピン５〜８と片端子型カートリッジヒータ３３の造型装置１の中子造型用金型内の配置が容易となる。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で、容易に且つ確実に金型を部分的に任意の温度に制御することができる金型の温度制御システムを提供する。
【解決手段】本発明の金型の温度制御システムは、反磁性を有する温度制御流体１と、金型２に設けられて温度制御流体１が流通される流路３と、流路３内で流通される温度制御流体１を偏向させようとする側と反対側に設けられる磁場形成手段４とを備えている。磁場形成手段４が形成する磁場により、流入口３２ａから流出口３３ａに向かって孔３０内を流通する温度制御流体１は、磁場形成手段４に対して反発するように偏向する。 （もっと読む）

【課題】製品形状に起因したアンダーカット部の成形上の制約を抑え、製造効率を好適に高めることができる金型装置を得る。
【解決手段】ダイカスト装置１０においては、固定金型１１と可動金型１２とが組み合わされることで鋳造製品に対応するキャビティＣが形成される。可動金型１２は、複数の金型構成体によって構成されている。それら金型構成体のうち少なくとも１つは、製品押出機構による鋳造製品の押出方向と交差する方向へ変位可能に設けられ、同鋳造製品のアンダーカット部としての環状突部を形成する押出スリーブ８１である。鋳造製品が可動金型１２に係合する初期位置から製品押出機構により所定の押出位置へ押出された状態にて、当該製品押出機構の押出動作に基づいて押出スリーブ８１を上記交差する方向へ誘導することにより当該押出スリーブ８１を環状突部から離間させる誘導部が設けられている。 （もっと読む）

【課題】環状溝を任意の部位に容易に設けることができる鋳抜きピン装置を提供することを課題とする。
【解決手段】鋳抜きピン装置１０は、中空体の先端が塞がれた形態のアウターチューブ１１と、このアウターチューブ１１に挿入されるインナーチューブ２０と、このインナーチューブ２０に挿入され冷媒をインナーチューブ２０内へ供給する冷媒パイプ３０とからなる。インナーチューブ２０の外周面２１に、例えば３個の環状溝２２が設けられている。インナーチューブ２０の径外方から刃具を当てて、外周面２１に環状溝２２を形成することができる。この工法であれば、中ぐり法とは異なり、インナーチューブ２０の任意の部位に環状溝２２を設けることができる。刃具の撓みを心配する必要がないので、環状溝２２の仕上げ精度は良好になる。 （もっと読む）

【課題】鋳造を行う際に湯道に残留した溶湯を、効率よく冷却する。
【解決手段】鋳造装置１０の金型１６は、湯道３８が形成された溶湯導入部２８を備える。キャビティ３２に溶湯１４を充填した後、湯道３８には、溶湯１４を冷却するためのチラー１８が設けられた冷却用バー２０が挿入される。この際、チラー１８の先端は、キャビティ３２の最高位置を示す仮想線Ｌよりも下方に位置する。このため、湯道３８を構成する方案部４０の入口近傍の溶湯１４が優先的に冷却される。冷却用バー２０及びチラー１８には、好ましくは流通路５６が設けられており、この流通路５６には、冷却媒体（例えば、冷却水）が流通される。 （もっと読む）

【課題】中子と他の金型の間でバリが発生することを抑制した金型セットを提供する。
【解決手段】鋳造用の金型セット１００は、上型２、下型６、横型５、および、中子８で構成されている。金型セット１００は、溶湯を供給する前の金型セットを閉じた状態において、中子８の鋳物形状形成部８ｂの上方に位置する第１金型（上型２）と鋳物形状形成部８ｂの間の空隙のクリアランス（第１クリアランス）が、中子８の巾木部１８ａ上面とこれに対向する第２金型（横型４）の間の空隙のクリアランスよりも小さい。溶湯が注入され中子８が浮いたとき、第２クリアランスよりも小さい第１クリアランスは消滅するので、第１クリアランスの位置にバリが発生することはない。 （もっと読む）

【課題】 鋳造の際に溶湯に振動を加えながら鋳造を行う金型鋳造法において、鋳造品の金属組織を微細化し、引け巣を低減し、以って機械的特性を向上できる方法を提供する。
【解決手段】 振動を加えない場合の鋳物の冷却速度（Ａ）と、振動を加えた場合の鋳物の冷却速度（Ｂ）と、の冷却速度の比を（Ｂ／Ａ）としたときに、振動の加速度を（Ｂ／Ａ）＞１．０が得られる加速度以上とし、かつ溶湯が接触するキャビティの表面粗さを（Ｂ／Ａ）＞１．０が得られる表面粗さ以上とする。 （もっと読む）

【課題】溶湯が冷却されるときに生じる収縮量を考慮して、成形する鋳物製品における鋳巣の発生を防止することができ、鋳物製品の形状に変化が生じることを防止することができる鋳造装置及び鋳造方法を提供すること。
【解決手段】鋳造装置１は、一対の鋳型部２Ａ，２Ｂの間に、製品キャビティ２１、補給キャビティ２２及び冷却キャビティ２３を形成してなる。一方の鋳型部２Ａには、加圧ブロック３が配設してある。制御手段は、製品キャビティ２１及び補給キャビティ２２へ充填された溶湯５０が、一対の鋳型部２Ａ，２Ｂによって冷却されて収縮する量に応じて、加圧ブロック３を、製品キャビティ２１と補給キャビティ２２との境界部２２２を開口する位置から縮小又は閉口する位置へ移動させ、かつ、製品キャビティ２１及び補給キャビティ２２へ供給された溶湯５０の収縮が収まる時点で、加圧ブロック３を閉位置へ到達させる。 （もっと読む）

【課題】鋳造型の設計に有用な評価結果を得ることにより鋳造品の品質の向上を図ることができる評価用鋳造型、当該評価用鋳造型を用いた評価方法を提供すること。
【解決手段】本発明の一態様は、鋳造時における鋳造材料の流れの状態を評価する評価用鋳造型１において、鋳造材料を鋳込む湯口部３４と、湯口部３４に連通する第１キャビティ部３６および第２キャビティ部３８と、第１キャビティ部３６および第２キャビティ部３８の間を連通させる橋渡し部４０と、を有し、第１キャビティ部３６および第２キャビティ部３８の内部に鋳込まれた鋳造材料の長さをもとに鋳造材料の流動性を評価し、橋渡し部４０の内部に鋳込まれた鋳造材料の成形状態をもとに鋳造材料の湯流れ性を評価すること、を特徴とする。 （もっと読む）

【課題】溶湯の充填性に優れ、鋳造品に鋳造欠陥が生じることを充分に防ぐことができる 傾動式重力鋳造法の提供。
【解決手段】傾動式重力鋳造装置１は、金型２にラドル７を備え、ラドル７に溶湯Ｍを溜め、金型２が傾けられたときに湯口５を介して該金型２のキャビティ６に溶湯Ｍを注ぐものである。傾動式重力鋳造装置１を用いた傾動式重力鋳造法において、金型２を傾ける金型傾動工程が完了するまでの間に該湯口５を遮断部材１８で遮断した状態で該キャビティ６の溶湯Ｍを加圧ピン２３で加圧する加圧工程が開始される。 （もっと読む）