【課題】溶湯の凝固速度を局所的に速めることが可能であり、かつ繰り返し使用が可能な車両用ホイール製造用の鋳型を提供する。
【解決手段】キャビティ５０と溶湯流路とを備え、キャビティ５０は、ディスク成形部５１とリム成形部５３とを有し、キャビティ５０の壁面の一部を形成する部材は、キャビティ５０の壁面の他の部分を形成する部材よりも熱伝導率が高い材質を含む放熱部材４１とされており、放熱部材４１は、キャビティ５０の内部に向かって移動可能に設けられている車両用ホイール製造用の鋳型Ｓ。 （もっと読む）

【課題】大量生産用の旧い型の金型の保管経費を削減することができる少量品生産用または試作品生産用の低コストの鋳鉄金型によるアルミニウムダイカスト品の製造方法を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：３．０〜３．７％、Ｓｉ：２．０〜３．４％、Ｍｎ：０．５〜１．０％、Ｐ：０．０２〜０．２０％、Ｓ：０．０８％以下、Ｃｒ：０．３〜２．０％、Ｍｏ：０．２〜０．８％を含み、残部がＦｅ及び不可避不純物からなる組成の溶湯を金型の仕上寸法よりも大きな鋳型内に鋳込み、粗挽き加工した後、熱処理により表面に開口する微細な空孔を含む脱炭層を形成し、粗挽き加工した前記鋳鉄品をさらに表面切削して前記金型の仕上寸法に仕上げ得た鋳鉄金型部の内面に油性離型剤を塗布、前記鋳鉄金型部材を組み合わせて、所定形状のキャビティを有する金型を組み立て、前記金型のキャビティ内に金属溶湯を加圧注入後、金型を解放して、前記金型から製品を取り出す。 （もっと読む）

【課題】車両用ホイールを品質のばらつきやヒケを極めて少なくした状態で製造することが可能な技術を提供する。
【解決手段】キャビティと溶湯流路とを備え、キャビティは略水平方向に拡がるディスク成形部５１とディスク成形部５１の外周縁１７から上方に延びるリム成形部５３とを有し、リム成形部５３はキャビティ５０のリム肉厚Ｗが上方から下方に向かって減少するリム肉厚変化領域Ｌを有する車両用ホイール製造用の鋳型。 （もっと読む）

【課題】作業者が鋳型造型金型の段替え作業等を簡便に行えるようにする。
【解決手段】上型１及び下型２の各々が、互いに水平方向に分割可能に構成された複数の分割型からなり、上型１及び下型２各々の複数の分割型同士をそれぞれ一体化するように該分割型をクランプする上型及び下型クランプ装置と、下型２の下側に設けられ、エジェクタピン４７が立設された第１エジェクタプレート４８と、上下方向に進退可能に構成された押出ロッドにより上側に押圧されるように構成され、リターンピン５２が立設された第２エジェクタプレート４９と、第１エジェクタプレート４８を第２エジェクタプレート４９に着脱可能に取り付けるエジェクタプレート着脱装置６１とを備える。 （もっと読む）

【課題】非金属製の材料で形成される中子の間に溶湯を流す鋳造装置について、鋳造部品に鋳巣による鋳造欠陥が発生しないようにする。
【解決手段】金属製の材料で形成される主型３内に非金属製の材料で形成される第１中子７と第２中子８とを配置し、第１中子７によって底壁９と天井壁１０と側壁１１とで囲まれる第１空間部１７を鋳造部品２内に形成する一方、第２中子８によってその底面２７が天井壁の外側面と接するとともにこの底面より開口が狭い開口部をこの底面と反対側に備える袋状の第２空間部１８を鋳造部品内に形成する鋳造装置１において、第２中子８は底面２９と反対側の面が主型３と接触しており、その内部に一端が主型と接触する面に開口し、他端が底面２７に開口する貫通穴３０を備え、貫通穴内に溶湯の熱を主型３に伝える伝熱部材３１を配置したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】車両用ホイールの製品の品質を従来よりも向上させ、さらに安定させるための塗型方法を提供する。
【解決手段】塗型方法は、上型４０のリム部形成部４１の、サイドゲート１１に対向するサイドゲート対向領域４２に、下地塗型を行う下地塗型工程と、次いで、リム部形成部４１と下面４４とに、本塗型を行う本塗型工程と、を含む。また、横型３０のリム部形成部３５のサイドゲート周辺領域３６に、下地塗型を行う下地塗型工程と、次いで、横型３０のリム部形成部３５に、本塗型を行う本塗型工程と、を含む。 （もっと読む）

【課題】応力低減効果とシール性能とを両立することが可能な鋳抜きピンを提供する。
【解決手段】円柱部１１の軸線方向両側にラウンド部１２を設けることでシール部７が構成されている。これにより、シール部７の軸線方向長さが延長されてシール性能を確保することができる。また、各ラウンド部１２とピン取付孔６との間に、基部３の撓みが妨げられることがないように設定された隙間１５が設けられている。これにより、シール性能を確保しながら応力低減効果を確保することができる。 （もっと読む）

【課題】小さな凝固片の発生を抑制しつつ、射出後のスリーブ残留溶湯を早く凝固させるダイカスト鋳造装置を提供する。
【解決手段】鋳造装置１００は、溶湯を一時的に貯めておくスリーブ２０と、スリーブ先端に配置されているおり、キャビティへ通じているランナ１４へ溶湯を案内するスプルコア３０を備えている。スプルコア３０には、溶湯をランナ１４へと案内するガイド溝３２が形成されている。プランジャチップ先端面と対向するスプルコア前面には、ガイド溝３２を構成するスプルコア部分の材料よりも熱伝導率が高い高熱伝導材３４が配置されている。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で、成形を行っている状態における金型の変形量を容易に且つ精度よく測定することができ、しかも、比較的薄い金型であっても適用可能な金型の変形量測定システムを提供する。
【解決手段】本発明の金型の変形量測定システムは、金型１の成形時の変形量を測定するためのものであって、金型１の内部の所定の箇所に収容部１０が設けられており、ガイド板３の所定の位置には変位量を測定するための歪みゲージ２が設けられており、金型１の収容部１０には、歪みゲージ２を有するガイド板３が配設される。 （もっと読む）

【課題】弾発装置のメンテナンスを簡単に行うことができるとともに、弾発装置に異物が付着するのを防ぐことができる鋳型造型装置を提供することを課題とする。
【解決手段】二つの金型１０，２０を閉じることでキャビティＣが形成される鋳型造型装置１であって、内面に成形面１１が形成された固定型１０と、固体型１０が取り付けられた固定型取付板３０と、固定型取付板３０に設けられた弾発装置９０と、固定型取付板３０を支持する固定側テーブル７０（支持部材）と、を備え、固定型１０の外面１２と固定型取付板３０の内面３１とが間隔を空けて配置されており、弾発装置９０は、内外方向に弾性を有し、固定型取付板３０に形成された嵌合孔３３に外面３２側から嵌合されるとともに、嵌合孔３３の内面３１側から突出して、固定型１０の外面１２に当接している。 （もっと読む）