【課題】 鋳造製品の開口によって開放される開放領域と中子の取出方向に鋳造製品の一部が存在する干渉領域を有する空洞部を形成する中子を容易に取り出すことができる技術を提供する。
【解決手段】 中子１０は、第１中子部材１２と第２中子部材１４と第３中子部材１６を備える。第１中子部材１２は、少なくともブリッジ９の下方の干渉領域５ｂを形成する。第２中子部材１４は、第１中子部材１２にスライド可能に接続されており、開放領域５ａを形成する。第３中子部材１６は、第２中子部材１４にスライド可能に接続されており、開放領域５ａを形成する。第３中子部材１６を第２中子部材１４に対してスライドさせるとともに第２中子部材１４を第１中子部材１２に対してスライドさせることによって、第１中子部材１２が干渉領域５ｂから開放領域５ａに移動可能となる。 （もっと読む）

本発明は、ターボ機械の低圧案内ベーンアセンブリのための金属製のブレード配列のセクタ（１）を製造する方法であって、少なくとも１枚のブレードがガス検出プローブを受け入れ、またはガス検出プローブと連通するように意図された内部の空洞（１３）と、壁に形成され、ターボ機械の低圧領域から前記空洞（１３）およびプローブへのガスの通路を構成する少なくとも１つの穴（１９）を備え、前記空洞（１３）に対応するインサートを鋳造用金型へと取り付け、溶けた金属を前記鋳造用金型の空洞へと注ぐことによって製造する方法に関する。方法は、インサート（２０）が、前記空洞（１３）の各々の連通穴（１９）について、金型の内面を貫く突起（２２）であって、インサート（２０）を鋳造用金型に保持する唯一の手段を構成する突起（２２）を備えていることを特徴とする。
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【課題】中子自身の強度を向上させ、これにより、鋳造時における中子自身の変形および破損を防止し、タービン翼のサーペンタイン通路の製作精度を向上させ、製作誤差を減少させるとともに、タービン翼製造の歩留まりを良くし、製造コストを低減させ、タービン翼製造の生産性を向上させること。
【解決手段】内部にサーペンタイン通路を有するタービン翼を、鋳造にて製造する際に用いられるタービン翼製造用中子３１であって、前記サーペンタイン通路を形成する第１の冷却媒体通路形成部３２と第２の冷却媒体通路形成部３３とを備え、前記第１の冷却媒体通路形成部３２と前記第２の冷却媒体通路形成部３３とが、第１の連結部４０を介して連結されている。 （もっと読む）

ガスタービンに用いられる翼（１０）が、前縁（１１）と後縁（１２）とを有していて、さらに内部に、内側の表面（１９，２０）により画定された、冷却空気を導通させるための内室（１６）を有しており、後縁（１２）の範囲に、当該翼（１０）の壁（１５）と冷却空気との間の熱伝達を改善するために、前記壁（１５）に一体成形された多数のタービュレータもしくはピン（１８）が分配されて配置されており、該タービュレータもしくはピン（１８）が、前記内側の表面（１９，２０）を起点として前記内室（１６）に突入している。前記タービュレータもしくはピン（１８）が、所定の角度範囲内で自由に選択可能である所定の方向で前記内室（１６）に突入して延びていることにより、内部冷却の改善が達成される。
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【課題】ジャーナル部成形部位における引け巣の発生を防止して、ジャーナル部をより薄肉に形成することができるシリンダブロックの製造方法及びその成形用金型を提供すること。
【解決手段】成形用金型２０の内部に形成されるキャビティ３０にＡｌ溶湯Ｍを注入してシリンダブロック１０を成形するシリンダブロック１０の製造方法において、シリンダ１１の側壁１４の下部にクランクシャフトを支持するために形成される複数のジャーナル部成形部位３２のすべてに連通するよう直線状に設けられた一つの湯道３５により、キャビティ３０のうちジャーナル部１５を成形するためのジャーナル部成形部位３２からＡｌ溶湯Ｍを供給してシリンダブロック１０を成形する。 （もっと読む）

液体金属冷却浴内に引き出され、高密に充填された鋳型キャビティ中で、方向性凝固物品を形成するための方法。引き出し速度と隣接する鋳型キャビティ間の間隔が協働し、高い温度勾配をもたらす。鋳造物品は、約６〜約１２ミル（約１５０〜３００ミクロン）の間の一次デンドライトアーム間隔を示す。 （もっと読む）

【課題】セラミック材料を鋳造した金属構成要素の内部から浸出（ｌｅａｃｈｉｎｇ）する過程において浸出材料の濃度の変化や沸点、浸出効率及び鋳造構成要素の化学的劣化などの問題を解決するべく、セラミック材料を鋳造構成要素から除去する独創的な方法を提供すること。
【解決手段】セラミック材料を鋳造金属構成要素の内部から除去することが閉システム内で行われる。システム内の容器３５は、その内部にセラミック材料３２及び（又は）セラミックコア３３を有する鋳造構成要素３０を没入させる化学的浸出流体３６にて充填される。浸出流体は、過熱され、また、容器内の分子を変化させずに、閉システム内の圧力を変化させることにより沸騰が制御される。 （もっと読む）

【課題】電磁クラッチの磁気回路を構成する磁性体部材を鉄系金属の鋳造によって成形する電磁クラッチ用磁性体部材の製造方法において、ひけ巣の発生を抑制する。
【解決手段】溶かした鉄系金属を１６００℃以上、１６５０℃以下の温度で鋳型に流し込む工程を備える。磁性体部材は、例えば、電磁コイル１７の発生する電磁吸引力によりアーマチャ２３を吸着するロータ１１や、電磁コイル１７を収納するハウジング１６である。 （もっと読む）

【課題】分離した研削くずや削りくずが、鋳物の入口および出口の開口を通って鋳物に入ることのない鋳物の機械加工方法を提供する。
【解決手段】容器の内面３１２は、離型剤３１４を使ってコーティングすることができる。例示的な離型剤としては、グリースがある。あるいは、容器に固体の入れ子を取り付けてもよい。容器は、栓塞材料３１６で満たされ、容器に鋳物を設置することができる。鋳物に液体エポキシ樹脂を吸引するために、真空補助装置を使用することができる。例示的なＢＯＡＳセグメントでは、エポキシ樹脂は、ＯＤ入口を介して上方および外方に向かって流れ、少なくとも部分的に溜め部７０を満たす。次に、容器およびＢＯＡＳセグメントを真空チャンバに移し、減圧／真空状態に晒すことができる。真空により、エポキシ樹脂から気泡が抜け易くなる。 （もっと読む）

中空のキャスティング物品を製造するためのキャスティング装置は、キャビティと、該キャビティ内に流動性のキャスティング材料を充填するための充填装置と、プロジェクティル（１０）を駆動して、前記キャビティ内に充填されたキャスティング材料内へ、有利には該キャスティング材料を通して運動させるために形成されている押しのけ装置とを備え、前記プロジェクティルはプロジェクティル長手方向軸線（１２）に沿って延在しており、前記プロジェクティル（１０）は、該プロジェクティル（１０）の長手方向延在長さの少なくとも軸方向の一輪郭区分（４８）において、非回転対称の横断面を有する。
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