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国際特許分類[B22D17/22]の内容

処理操作;運輸 (1,245,546) | 鋳造;粉末冶金 (29,309) | 金属の鋳造;同じ方法または装置による他の物質の鋳造 (13,454) | 加圧または噴射ダイキャスト,すなわち,高圧により鋳型に金属を注入する鋳造 (2,753) | 付属具;細部 (2,152) | ダイス;ダイプレート;ダイ保持具;ダイスの冷却装置;ダイスから鋳物を解放し取出すための補助具 (826)

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【課題】応力低減効果とシール性能とを両立することが可能な鋳抜きピンを提供する。
【解決手段】円柱部11の軸線方向両側にラウンド部12を設けることでシール部7が構成されている。これにより、シール部7の軸線方向長さが延長されてシール性能を確保することができる。また、各ラウンド部12とピン取付孔6との間に、基部3の撓みが妨げられることがないように設定された隙間15が設けられている。これにより、シール性能を確保しながら応力低減効果を確保することができる。 (もっと読む)


【課題】小さな凝固片の発生を抑制しつつ、射出後のスリーブ残留溶湯を早く凝固させるダイカスト鋳造装置を提供する。
【解決手段】鋳造装置100は、溶湯を一時的に貯めておくスリーブ20と、スリーブ先端に配置されているおり、キャビティへ通じているランナ14へ溶湯を案内するスプルコア30を備えている。スプルコア30には、溶湯をランナ14へと案内するガイド溝32が形成されている。プランジャチップ先端面と対向するスプルコア前面には、ガイド溝32を構成するスプルコア部分の材料よりも熱伝導率が高い高熱伝導材34が配置されている。 (もっと読む)


【課題】本発明は、溶湯のキャビティ内への流入方向に偏りがなく、かつ、キャビティ内に均一に溶湯を供給することができ、キャビティ内への充填バランスを向上することができるゲート部構造を提供することを目的とする。
【解決手段】固定型と可動型との間に設けられた製品部としてのキャビティ内へランナ部からの溶湯が流入するゲート部のゲート部構造であって、ゲート部は、キャビティ内に第1の方向へ向けて溶湯を流入させる第1の開口部と、この第1の開口部と連通しキャビティ内に第2の方向へ向けて溶湯を流入させる第2の開口部とを備え、ゲート部からキャビティ内へ流入する溶湯を複数の方向へ向けて案内することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】成形品が回収場所に到達する際の運動エネルギーを小さくすることで、成形品にキズが付いたり折損したりすることを防止することが可能な射出成形機の成形品回収シュートを提供すること。
【解決手段】成形品10を受容する多角形の受け口14と、成形品10を排出する排出口20と、受け口14と排出口20を繋ぐ少なくとも1つの傾斜面16b,16dが設けられた側壁部と、傾斜面16b,16dを受け口14の水平面に投影した形状であってその一辺が傾斜面16b,16dに回転可能に取り付けられた可動蓋30b,30dと、成形品10を受容する時には受け口14を塞ぐように水平となる位置に可動蓋30b,30dを駆動し、成形品10を排出する際には可動蓋30b,30dを傾斜面16b,16dに沿って傾斜するように駆動するエアシリンダ32b,32dと、を有する射出成形機の成形品回収シュート12。 (もっと読む)


【課題】シリンダ装置と他の駆動装置とによって好適に射出を行うことができる成形機の射出装置を提供する。
【解決手段】射出装置1は、プランジャ5と、シリンダ装置7と、駆動装置52と、リンク機構56とを有する。プランジャ5は、キャビティ105に成形材料を押し出し可能である。シリンダ装置7は、プランジャ5と連結されたピストンロッド25を有する。駆動装置52は、被駆動部(ナット65)を有し、ナット65をピストンロッド25に交差する方向において駆動可能である。リンク機構56は、ナット65の前記交差する方向における運動をピストンロッド25に平行な方向の運動に変換してピストンロッド25に伝達可能である。 (もっと読む)


【課題】ターンテーブルの高速回転により遠心力が生じても所定の軌道に沿って線状移動体を移動させることができる射出成形機を提供する。
【解決手段】複数の移動ブロック11をガイドレール10に断続的に離間して配設し、これら複数の移動ブロック11に、可動金型1の中子を動作させるときに用いられ線状移動体たる油圧配管13を装着し、ターンテーブル3を回転させたときに、ターンテーブル3の外周に沿うようにして、油圧配管13が移動されるようにする。これにより、ターンテーブル3の回転と共に油圧配管13が移動される際、油圧配管13はガイドレール10に沿った所定の軌道上で移動されるから、ターンテーブル3の回転により遠心力が発生したとしても、当該遠心力により軌道が乱されることなく油圧配管13を所定方向に安定して移動させることができる。 (もっと読む)


【課題】簡単な構成で、容易に且つ確実に金型を部分的に任意の温度に制御することができる金型の温度制御システムを提供する。
【解決手段】本発明の金型の温度制御システムは、反磁性を有する温度制御流体1と、金型2に設けられて温度制御流体1が流通される流路3と、流路3内で流通される温度制御流体1を偏向させようとする側と反対側に設けられる磁場形成手段4とを備えている。磁場形成手段4が形成する磁場により、流入口32aから流出口33aに向かって孔30内を流通する温度制御流体1は、磁場形成手段4に対して反発するように偏向する。 (もっと読む)


【課題】中子と他の金型の間でバリが発生することを抑制した金型セットを提供する。
【解決手段】鋳造用の金型セット100は、上型2、下型6、横型5、および、中子8で構成されている。金型セット100は、溶湯を供給する前の金型セットを閉じた状態において、中子8の鋳物形状形成部8bの上方に位置する第1金型(上型2)と鋳物形状形成部8bの間の空隙のクリアランス(第1クリアランス)が、中子8の巾木部18a上面とこれに対向する第2金型(横型4)の間の空隙のクリアランスよりも小さい。溶湯が注入され中子8が浮いたとき、第2クリアランスよりも小さい第1クリアランスは消滅するので、第1クリアランスの位置にバリが発生することはない。 (もっと読む)


【課題】金型や製造工程の簡易化を図りつつ、バリが除去されるケースおよびその製造方法、を提供する。
【解決手段】PCUケースは、金属鋳造により製造される。PCUケースは、シール部材18が重ね合わされるシール面21と、シール面21から折れ曲がった位置に配置される内側面22とが形成されるケース本体16を備える。ケース本体16は、シール面21に隣り合う位置で内側面22から突出し、その突出する先端に加工面26が形成される凸部24を有する。 (もっと読む)


【課題】環状溝を任意の部位に容易に設けることができる鋳抜きピン装置を提供することを課題とする。
【解決手段】鋳抜きピン装置10は、中空体の先端が塞がれた形態のアウターチューブ11と、このアウターチューブ11に挿入されるインナーチューブ20と、このインナーチューブ20に挿入され冷媒をインナーチューブ20内へ供給する冷媒パイプ30とからなる。インナーチューブ20の外周面21に、例えば3個の環状溝22が設けられている。インナーチューブ20の径外方から刃具を当てて、外周面21に環状溝22を形成することができる。この工法であれば、中ぐり法とは異なり、インナーチューブ20の任意の部位に環状溝22を設けることができる。刃具の撓みを心配する必要がないので、環状溝22の仕上げ精度は良好になる。 (もっと読む)


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