【課題】簡便でコンパクトな構成で、腐食性の高い溶融金属や溶融塩等の高温の液体を、比較的小量の一定流量で安定に供給できる液体供給装置を提供する。
【解決手段】流出ノズル１４、１１４の内径Ｄ２が、液溜め部１０、１００、２００に収容された溶融液Ｍを流出ノズルの下端から溶融液の自重により流出自在な大きさに設定され、流出ノズルの管長Ｌが、流出ノズルの下端から流出する金属液の流量が、管長が長くなるに従って非線形に減少する非線形領域に対応した長さに設定され、かつ液溜め容器の液面設定領域Ｓが、液溜め容器の一部である円筒内壁面に画成されて、液面設定領域の内径Ｄ１が、流出ノズルの内径よりも大きく設定される。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、高硬度で安価な高硬度アトマイズ粉末およびショットピーニング投射材用粉末並びにそのショットピーニング方法を提供する。
【解決手段】 質量％で、Ｂを２〜８％、残部Ｆｅおよび不可避的不純物よりなり、その粒径が７５μｍ以下である高硬度アトマイズ粉末。また、上記の７５μｍ以下の高硬度アトマイズ粉末を３０％以上含むショットピーニング投射材用粉末。さらに、上記の高硬度アトマイズ粉末を投射材に用いるショットピーニング方法。 （もっと読む）

【課題】製造する金属粉末の組成によらず、微細で粒径の揃った高品質の金属粉末を安定して製造可能な金属粉末製造装置を提供すること。
【解決手段】金属粉末製造装置１は、溶融金属９０を貯留する貯留部２と、その下方に設けられたアトマイズ用のノズル３と、を有している。また、貯留部２は、溶融金属９０を一時的に貯留する貯留部容器２１と、この貯留部容器２１の下面に接続された貯留部筒状部材２２と、を有しており、さらに、この貯留部筒状部材２２の外側を覆うように、貯留部筒状部材２２から離間して設けられた保護管２３を有している。貯留部容器２１内に貯留された溶融金属９０は、貯留部筒状部材２２の内部を経て、ノズル３へと供給される。保護管２３は、貯留部筒状部材２２に空気の流れが当たって溶融金属９０の温度が低下してしまうのを抑制する。 （もっと読む）

【課題】製造する金属粉末の組成によらず、高品質の金属粉末を安定して製造可能な金属粉末製造装置および金属粉末製造方法を提供すること。
【解決手段】金属粉末製造装置１は、供給部６と、その下方に設けられ、溶融金属９０を貯留する貯留部２と、その下方に設けられたノズル３と、貯留部２のうち、貯留された溶融金属９０の液面部に少なくとも設けられ、溶融金属９０を加熱する加熱手段８を有している。貯留部２は、貯留部容器２１とその下面に設けられた貯留部筒状部材２２とを有しており、貯留部容器２１の壁部内には誘導加熱コイル８１が内蔵されている。加熱手段８は、この誘導加熱コイル８１とこれに電圧を印加する電源を含む制御部８２とを有している。 （もっと読む）

【課題】製造する金属粉末の組成によらず、酸素含有率が低く微細で粒径の揃った高品質の金属粉末を安定して製造可能な金属粉末製造装置および金属粉末製造方法を提供すること。
【解決手段】金属粉末製造装置１は、供給部と、その下方に設けられ、溶融金属９０を貯留する貯留部２と、その下方に設けられたアトマイズ用のノズルと、を有している。また、貯留部２のうち、貯留された溶融金属９０の液面部に設けられ、溶融金属９０の温度を低下させる放熱手段５と、放熱手段５の下方に設けられ、溶融金属９０を加熱する加熱手段と、を有している。貯留部２は、貯留部容器２１を有しており、その壁部内には誘導加熱コイル８１が内蔵されている。加熱手段は、この誘導加熱コイル８１とこれに電圧を印加する電源を含む制御部とを有している。一方、放熱手段５は、誘導加熱コイルが設けられていない前記壁部で構成されている。 （もっと読む）

【課題】良好な磁気特性を有する圧粉磁心を提供すること。
【解決手段】圧粉磁心の材料粉を非晶質性合金粉末ではなく、Ｆｅ基ナノ結晶合金粉末とする。即ち、ナノ結晶相の析出に係る熱処理（Ｐ２）と圧粉磁心の硬化（Ｐ３）とを分け、圧粉磁心の硬化前に、ナノ結晶化を図っておくこととする。更に、ナノ結晶相の析出に係る熱処理を行う際に、第２結晶化開始温度に至る前に昇温速度を下げることとする。これにより、高磁化のｂｃｃＦｅからなる３０ｎｍ以下の微細なナノ結晶が析出したナノ結晶合金粉末を用いて優れた軟磁気特性と高飽和磁束密度とを有する圧粉磁心を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】より微細な固体粒子を得る。
【解決手段】固体粒子の製造装置１は、固体材料と液体の混合物を収容する容器２と、その容器２内の混合物を加圧する加圧装置３と、容器２内の混合物を加熱する加熱装置４と、容器２内の混合物を液体の沸点が固体材料の融点以上となる圧力に加圧し、加圧状態の液体の沸点より低く固体材料の融点以上の温度に加熱して、固体材料が液体中で溶融した溶融混合物を生成するように加圧装置３及び加熱装置４を制御する制御装置８と、容器２内の溶融混合物を容器２外に噴霧する噴霧装置６と、その噴霧装置６により溶融混合物が噴霧され、固体材料が粒子化されて形成された固体粒子を回収する回収装置７とを備える。 （もっと読む）

【課題】従来の中空構造を有する金属材料の製法としては、溶融時に増粘材と発泡核材を用いる鋳造法や金属粉末に高分子材料を混ぜ成型する粉末法があるが、セル形態の制御が不可能で空洞の大きさもミリオーダになる点や金属粉末の作成が困難かつ危険性を有する点などが問題とされている。本申請技術は前記問題を解決し、金属内部に中空構造を付与することを課題とする。
【解決手段】溶融状態にある金属に、中空構造を有する粒子を混錬・分散後、固化させることにより、中空構造を有した金属材料または金属粒子が生成する。 （もっと読む）

【課題】膜状噴射流面の幅方向全体にわたって金属粒子を均一に微粒化することができるアトマイズ装置を提供する。
【解決手段】複数の噴射ノズルから流体を膜状流体にしてＶ字形に噴射し、その交差領域に金属の溶湯を流下してアトマイズを行うアトマイズ装置において、上記噴射ノズル２，２は、上記膜状流体Ｆ７，Ｆ８の幅方向両端部Ｄにおける上記溶湯に対する上記膜状流体Ｆ７，Ｆ８の交差角θａが、上記膜状流体の幅方向中央部Ｅにおける上記溶湯に対する上記膜状流体の交差角よりも小さい角度となるように、噴射角が上記膜状流体の幅方向において変更されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】活物質の理論容量に対する利用率の向上とサイクル特性の向上とを両立させることが可能なリチウム二次電池用負極活物質を提供する。
【解決手段】Ｓｉを３０〜６５質量％含有する組成を有し、Ｓｎ量が５０質量％以上占めるＳｎ−Ｃｕ系合金マトリクス中にＳｉ結晶子が分散しているとともに、Ｓｉ結晶子を少なくとも部分的に被覆する状態にＳｉ−Ｘ系合金（但しＸはＦｅ，Ｎｉ及びＣｏから選択される１種以上の元素）が晶出した２相マトリクス構造のリチウム二次電池用負極活物質とする。
ここでＸは１質量％以上の量で添加しておく。
上述のリチウム二次電池用負極活物質は、リチウムイオン二次電池、リチウムポリマー二次電池などのリチウム二次電池の負極に好適に用いることができる。 （もっと読む）