【課題】加工ユニットに設けた刃具を旋回させることにより、内側球面を高精度に加工できる中空ワークの内面加工装置を提供する。
【解決手段】中空ワークＷを回転駆動する駆動主軸３０を回転可能に支持した主軸台１１と、主軸台に対向して配設された心押台１２と、刃具を保持し中空ワーク内に挿入される加工ユニット４０と、主軸台および心押台にそれぞれ進退移動可能に設けられ中空ワーク内に挿入された加工ユニットを両側より回転不能に挟持する一対のユニット保持アーバー２５、３１と、一方のユニット保持アーバー内を通して加工ユニットに保持された刃具をユニット保持アーバーの軸線と直交する軸線の回りに旋回させる旋回手段５８とによって構成した。 （もっと読む）

【課題】加工精度、ピッチ精度がよく、バラツキの少ないレンズ用金型又は多数のレンズを有するレンズアレイ用金型等を加工するための微細凹部加工方法及び加工機を提供。
【解決手段】ワーク加工面４ａを水平テーブル２に垂直に保持し、該加工面に垂直に対向する回転主軸７に軸線１０と切れ刃の先端９ｂとが一致するようにバイト９を取付ける。加工すべき微細凹部１１に対して、回転主軸を連続回転させかつバイト先端のすくい面９ｃが常にバイト進行方向になるようにワーク加工面とバイト先端とを加工面に対して前後方向、上下方向、左右方向に相対移動させて加工する。バイト先端を微小Ｒ形状とし、バイトの切れ刃先端を微細凹部の外側から中心に向かって螺旋状に相対移動させる。 （もっと読む）

【課題】リング・ギヤ剛性或いは設計の自由度を向上させることを可能とする。
【解決手段】ケース壁部５の外面にリング・ギヤ取り付け用のフランジ部７を周回状に有し、同内面に、ピニオン・ギヤ１７，１９及びピニオン・ギヤ１７，１９に噛み合うサイド・ギヤ２３，２５の球面状の凸背面部１７ａ，１９ａ、２３ａ，２５ａをそれぞれ摺動可能に支持する同心球面状のピニオン・ギヤ凹支持面部９（１１）及びサイド・ギヤ凹支持面部１３，１５を形成したデフ・ケース３であって、サイド・ギヤ凹支持面部１３，１５の大きさを、サイド・ギヤ２３，２５の球面状の凸背面部２３ａ，２５ａの摺動径の大きさよりも小さく設定したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】開口部が形成された中空のワークの内壁面を簡易な構成で精度よく球面加工する。
【解決手段】中空のワークＷに形成された開口部から主軸に装着された工具４０をワークＷ内に挿入し（図（ａ）参照）、工具４０の回転中心がワークＷの回転中心と略直交するよう工具４０を移動させ（図（ｂ）参照）、主軸からの回転動力によって工具４０に取り付けられた加工チップ４９を回転させると共にワークＷを徐々に回転させる（図（ｃ），（ｄ）参照）。この結果、加工チップ４９の円状の回転軌跡を重ね合わせるように球面加工がなされるので、開口部が形成された中空のワークＷの内壁面を簡易な構成で精度よく球面加工することができる。 （もっと読む）

【課題】ワークの内表面を球面状に加工できるとともに、平坦面からなる座面についても、さらには球面と平坦面との組み合わせたものについても加工できる工作機械及び該工作機械を用いたワークの内表面加工方法を提供する。
【解決手段】ワーク２１を保持するワーク保持機構と、支持部材２２及び該支持部材２２の軸線ｂと垂直の平面上に位置する支持軸ｂ回りに回動可能に支持され、少なくとも一端に切れ刃２３ａを有する刃具２３を備えた工具２０と、前記支持部材２２を、前記軸線ａ回りに回転させ、及び軸線ａ方向に移動させる軸送り機構６ａと、前記刃具２３を、前記支持軸ｂ回りに回動させる回動駆動機構と、前記切れ刃２３ａによる加工点Ｐが所望の加工ラインに沿って移動するように、前記回動駆動機構による刃具２３の回動角度と、前記軸送り機構６ａによる支持部材２２の回転速度及び軸線ａ方向位置を制御する工具状態制御機構とを備える。 （もっと読む）

【課題】デフケース内の互いに対向する両座面の加工を精度よく行うデフケース内面加工装置および加工方法を提供する。
【解決手段】ＮＣ送りユニット７に設けた加工機の主軸１３に主軸側ドライバ１５を設け、油圧送りユニット３９に設けた油圧送りシリンダ４１に油圧シリンダ側ドライバ１７を設ける。これら各ドライバ１５，１７を、デフケース３の軸孔に挿入して内部の球面カッタを両側から挟持する。また、油圧送りユニット３９のガイド部４５に設けた連結用油圧シリンダ５１のピストンロッド５３を、ＮＣ送りユニット７の可動部１１に設けたクランプ機構５７によりクランプ固定して連結し、ＮＣ送りユニット７の動作で、主軸側ドライバ１５を、球面カッタおよび油圧シリンダ側ドライバ１７とともに一体的に進退移動させて、デフケース３内の互いに対向する球面座を押し付けて加工する。 （もっと読む）

【課題】 ワークの工具にかかる負荷が安定し、球面状に精度良く加工でき、かつタレットインデックスクリアランスを小さくでき、旋盤の大型化を抑制することのできるタレット旋盤を提供する。
【解決手段】 タレット旋盤は、ワークＷを支持可能な主軸と、周囲に複数の工具を装着自在であって、１つの工具６５を主軸に支持されたワーク側に旋回して割出せるタレット１６とを備える。前記工具の少なくともに１つは、タレット１６の周囲に取り付けた工具旋回ユニット１７に装着されたものであり、この工具旋回ユニット１７は、前記ワークＷを球面状に加工するために、工具６５がほぼワークＷの球面中心に向かう姿勢を維持した状態で工具６５の刃先６５ａを円弧軌跡上で旋回させる。前記タレット１６は、前記工具旋回ユニット１７を駆動する旋回駆動機構を内蔵する。前記工具旋回ユニット１７は、タレット１６の旋回中心線と直交する工具旋回中心線Ｏ２回りに工具６５を旋回する。 （もっと読む）

切削加工する工作物内部に位置するポジションに静的切削工具を送ることが可能な装置。同切削工具は、工作物内部に少なくとも１つの面を切削加工するために使用される。同切削工具は、少なくとも１つの軸方向に移動可能なドライブ／サポートスピンドルを有する電子制御工作機械を併用して操作可能とされる。切削工具本体は、少なくとも１つのカッタおよび電子制御工作機械の軸方向に移動可能なドライブ／サポートスピンドルを受容するのに適した開口を有する。可動のキャリッジが、工具本体が電子制御された工作機械の軸方向に移動可能なドライブ／サポートスピンドルとの同軸整合から離隔されるホームポジションと、工具本体の開口が電子制御された工作機械の軸方向に移動可能なドライブ／サポートスピンドルに対して同軸に調芯されるレディーポジションとの間で、工具本体を解放可能に支持しかつ移動させるために使用することが可能とされる。同キャリッジは、電子制御された工作機械の移動可能なドライブ／サポートスピンドルに対して切削工具本体の支持をキャリッジがレディーポジションにあるときに移動させるために使用することが可能とされる。
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【課題】軸非対称誤差のない高精度な軸対称非球面形状を短時間で加工することが可能な回転軸対称曲面加工技術を提供する。
【解決手段】Ｚ軸テーブル１１に搭載され、回転するＣ軸１２に加工対象物５０を保持させ、Ｘ軸テーブル１５上に搭載されたＷ軸１４に支持された加工工具１３によって軸対称非球面形状の加工を行う加工機１０において、Ｘ軸テーブル１５に搭載された機上計測器２０にて、加工後の軸対称非球面形状の測定を行い、Ｚ軸方向における前記理想形状との誤差ｄｚの分布を与える関数ｆ（ｘ，θ）を求め、本来の軸対称非球面形状を定義するｇ（ｘ）をもちいて、ｚ＝ｇ（ｘ）−ｆ（ｘ，θ）にて生成された加工プログラムを用いて補正加工を行う。 （もっと読む）

【課題】差動ケースをチャック機構に把持したままの状態で、差動ケース内の複数箇所の内面を正確に加工することができる差動ケースの内面加工方法と、その方法の実施に適した差動ケースの内面加工装置とを提供する。
【解決手段】差動ケース１０の中心線Ｃを回転軸線として一体回転可能なチャック機構３０を用いて、差動ケース１０を把持する。チャック機構３０及び差動ケース１０の回転時に、チャック機構３０側のセンターシャフト４２及びサドル１００側のシャフト１０１によってギア収納室１１内にて挟着支持された平面カッター２０２で一対のギア用平面座１５を形成する平面座加工、並びに、右側円筒部１３から挿入したロングバイトで各円筒部１２，１３の内周面を切削加工する内周面加工を行う。その後、チャック機構３０から差動ケース１０を取り外し、別の装置で差動ケース１０の他の内外面に加工を施す。 （もっと読む）