【課題】鋳造品本体から突出し、鋳造品本体を加工するとき余剰となる方案部等の余剰部分を切断する従来の切断装置が、その構造が複雑化するという課題を解決する。
【解決手段】鋳造品本体１０から突出する方案部１２を切断する三枚の切断刃１８ａ，１８ｂ，１８ｃから成る切断刃群１８と、方案部１２を所定位置に支持する支持手段１６と、支持手段１６で支持された方案部１２と鋳造品本体１０との間が切断刃群１８で切断されるように鋳造品本体１０を切断刃群１８方向に移動するダイ１４とを具備する切断装置であって、切断刃群１８を構成する切断刃１８ａ，１８ｂ，１８ｃが、その各々の切先が同一方向を向くように側面側が密着されて積層され、且つ切断刃群１８の各切断刃は、最下層の切断刃１８ａで切断された切断面よりも鋳造品本体１０側を上層側の切断刃で順次切断できるように、切断刃１８ａの切先に対して、上層側の切断刃ほど、その切先が前記切断箇所から離れる方向に離間して設けられている。 （もっと読む）

【課題】管を切断する円運動する刃をさらに発展させ、効率的な構成を提供する。
【解決手段】実質的に線状の工作物９、特に、実質的に継続して供給される線状の工作物のための切断装置１において、切断用台座１５、１６は、工作物と共に移動し、切断用台座の上に設けられた切断装置は、移動する間に工作物を切断し、切断装置の切断用台座は、少なくとも２つ、連続して配置されていることを特徴とする切断装置を提案する。 （もっと読む）

【課題】切断装置の案内ガイドがフィン材の山部に干渉して座屈を生じさせることを防止する。
【解決手段】移送中のフィン材の谷部１２内に案内ガイド４１を挿入して位置決めした状態で切断用可動刃４３を谷部１２内に挿入して固定刃４２との間で谷部１２の底部を切断するもので、案内ガイド４１が第１ガイド４ａと第２ガイド４ｂとで構成し、第１ガイド４ａはその先端中央部にフィン材の谷部１２の幅方向中央部に挿入されるように幅狭で谷部１２の幅より少し大径のローラー４１ｂが回転自在に備え、第２ガイド４ｂは第１ガイド４ａと可動刃４３との間に備えられ、第１ガイド４ａが挿入されたフィン材の谷部１２でフィン材の幅方向両端部に第１ガイド４ａに続いて挿入されると共に、可動刃４３によりフィン材の移送方向に押圧されてフィン材の谷部１２の幅方向両端部を押し広げる一対のローラー４１ｃ、４１ｃを備える。 （もっと読む）

【課題】ニッパや鋏状の刃物等が入り難い狭い場所に布線されている電線を容易に切断することができ、かつ、特別な機構を設けることなく電線切断後の切り屑が発生することを防止する電線切断治具を提供する。
【解決手段】本発明の電気切断治具は、長手方向に軸孔と、先端の幅方向に電線固定溝と、該電線固定溝と連設される第１のスペースとが形成された固定部材と、前記軸孔に挿通され、先端に前記第１のスペースに回転自在に収容される回転刃部が設けられた回転部材と、を備え、前記回転部材を回転させることで、前記電線固定溝に固定された電線を、前記回転部材の一方向の回転につき一箇所のみ、前記回転刃部により切断するよう構成されている。 （もっと読む）

【課題】線条材のルートを変更することなく、あらゆる圧延機排出速度にて確実に作動することが可能な切断装置を提供する。
【解決手段】シヤー本体１Ａは、パスラインを挟んで当該パスラインと直交する方向に平行に配置された一対の回転軸１１ｕ，１１ｄをそれぞれ中心軸として互いに反対方向に連続回転するナイフホルダ１２ｕ，１２ｄと、一対の回転軸１１ｕ，１１ｄを駆動する駆動機構と、ナイフホルダ１２ｕ，１２ｄを回転軸１１ｕ，１１ｄの軸方向に移動させるリニアモータ１６とから概略構成されている。ナイフホルダ１２ｕ，１２ｄの先端部には、切断された線条材１０の新しい先端部が上方を指向するように配置された第一の切刃１３と、切断された線条材１０の新しい先端部が下方を指向するように配置された第二の切刃１４とが所定の間隔をあけて並設され、第一の切刃１３と第二の切刃１４との間の空間は線条材１０の搬送路となっている。 （もっと読む）

【課題】従来よりコンパクトにすることが可能な線材切断装置を提供する。
【解決手段】本発明の線材切断装置４０によれば、第１及び第２の切断工具６１，６２を線材９０の直径より厚い板材で構成し、それら第１と第２の切断工具６１，６２の板厚面に備えた切断角部６１Ｓ，６２Ｓの間で線材９０を切断する構成であるので、線材９０の線径に応じて第１及び第２の切断工具６１，６２を構成する板材の厚さ又は幅を大きくすることで強度アップを図ることができる。これにより、従来のように切断工具が回動軸を中心に径方向全体に大きくなることがなくなる。即ち、本発明の線材切断装置４０によれば、従来よりコンパクトにすることが可能になる。また、第１及び第２の切断工具６１，６２の交換も容易に行うことができる。 （もっと読む）

【課題】複数の電線でも手動で容易に同時切断可能として使い勝手を良好とする。
【解決手段】電線切断治具１は、電線を切断可能な固定刃１８及び可動刃の列を中央上面に２列設けた治具本体２内に、前後方向へのスライドによって可動刃を回転させる一対のスライダ３，３を設けてなり、治具本体２の後方に設けられたブラケット板５には、各スライダ３ごとに、角部がブラケット板５に軸着され、短手端部９の先端がスライダ３の後端に軸着されたレバー７が設けられている。よって、各レバー７の長手端部８を把持してピン１０を中心に回転させると、スライダ３が後方へスライドし、可動刃を回転させて電線の切断が可能となる。 （もっと読む）

【課題】コネクティングロッドの大端孔の内周面に対し、一対のクラッキング溝を確実且つ低コストで形成する加工方法と装置を提供する。
【解決手段】載置台１４に固定され、コネクティングロッド１２の大端孔１８に係合する第１固定治具及び第２固定治具と、相互に離間する反対方向に変位しスリットから刃部が半径外方向に向かって所定長だけ突出して大端孔１８の内周面を押圧することにより一対のクラッキング溝を成形する一対の押圧部材３４ａ、３４ｂと、前記一対の押圧部材の間に圧入可能に設けられた楔部材２２と、前記楔部材に対して衝撃荷重を付与する荷重機構とを備える。 （もっと読む）

【課題】高速で切断動作を行い切断サイクルを大幅に短縮することができ、切断断面の変形や切断端面の荒れが少なく寸法精度の高い切断ができる棒鋼切断装置を目的とする。
【解決手段】高速動作シリンダ２の打撃ロッド２１と向かい合う緩衝シリンダ４の衝撃吸収ロッド間に棒鋼の剪断を行う切断金型３を配置し、前記高速動作シリンダ２の打撃ロッド２１と切断金型２３間に打撃ロッド２１の突出速度を最大まで加速させる加速空間６を形成し、前記緩衝シリンダ４の衝撃吸収ロッド４０と切断金型２３間に該切断金型３を空走させる空走空間７を形成したものであり、高速動作シリンダ２の打撃ロッド２１は加速空間６を前進して加速され最大速度で切断金型に衝突するため切断金型２３の棒鋼には瞬間的に極めて大きな衝突エネルギーが加えられて棒鋼は瞬時に剪断され、空走空間７により切断金型２３に加えられた衝突エネルギーは棒鋼にのみに的確に加えられることとなる。 （もっと読む）

【課題】連続搬送される波形状のフィンを所定長さで切断するコルゲートフィン切断装置において、フィンの高速成形時におけるフィン位置決め信頼性を向上させ、且つフィンの高速成形への対応を容易なものとする。
【解決手段】フィン２の山谷部をフィン両端部で規制しながら搬送方向に搬送する一対の前段歯車１１０、２１０と、フィン２の山谷部をフィン両端部で規制するとともに、フィン２とともに搬送方向に移動しながら回転する一対の後段歯車１２０、２２０と、後段歯車１２０、２２０をフィン２とともに同一方向に移動する移動手段１００、２００と、切断可動刃２１によりフィン２を切断する切断手段２０とを備え、制御手段３０において、前段歯車１１０、２１０の回転数に基づいてフィン移動量を算出し、当該フィン移動量が予め設定されたフィン移動量になった時点で切断手段２０を駆動してフィン２を切断するようにした。 （もっと読む）