【課題】丸棒等の棒状材をせん断加工により切断した切断面に、耳等の切断不良部分の発生を極力防止することができる棒状材切断装置および棒状材切断方法を提供する。
【解決手段】本発明の棒状材切断装置は、丸棒等の棒状材を固定刃に対し可動刃２１をスライドさせ、せん断加工により切断する固定刃１１および可動刃２１を有する切断部３０と、切断部３０の前段に設けられ、棒状材Ｗの切断予定箇所に予め凹み部分を形成する凹み形成部１３と、を有し、固定刃１１および可動刃２１は、棒状材Ｗに形成された凹み部分にて固定刃１２に対し可動刃２１をスライドさせて、棒状材Ｗを切断する。 （もっと読む）

【課題】可動金型をより簡単な構造の駆動構造で旋回駆動して、切断対象Ｍをかえりがなく、しかも滑らかにせん断できる切断装置を提供する。
【解決手段】固定金型１０、可動金型１１と、可動金型１１用の型駆動構造を備えている。型駆動構造は、上下スライド可能な縦スライド体１４と、左右スライド可能な横スライド体１５とを有する。縦スライド体１４のスライドを連動構造で左右スライドに変換して、横スライド体１５に伝動する。縦スライド体１４と可動金型１１との間に、縦スライド体１４のスライド動作を横方向の動作に変換する第１カム構造２６を設ける。横スライド体１５と可動金型１１との間に、横スライド体１５のスライド動作を縦方向の動作に変換する第２カム構造２７を設ける。両カム構造２６・２７で変換された縦横動作の合成方向へ可動金型１１を移動させて、可動金型１１を旋回させながら切断対象Ｍを切断する。 （もっと読む）

【課題】安価で第１操作機構と第２操作機構の駆動操作が簡単に行えるようにする。
【解決手段】鉄筋１の先端部を接当させて位置決めする第１当て付け板７と、第１当て付け板７よりも下手側で接当させて位置決めする第２当て付け板とを備えたストッパー装置９を、鉄筋受止台５に対してその長手方向に変位自在に取付け、第１当て付け板７を鉄筋受止台５に対して上下方向に遠近移動操作する第１操作機構２０を設け、鉄筋受止台５を鉄筋受止姿勢と鉄筋放出姿勢とに上下揺動操作する第２操作機構２１を設け、１つの駆動装置１６から第１操作機構２０と第２操作機構２１とに駆動力伝達機構２４で駆動操作力を伝達し、第２操作機構２１による鉄筋放出姿勢への揺動操作に先立って、第１操作機構２０による第１当て付け板７の上昇移動操作を行うように構成してある。 （もっと読む）

【課題】製品高さが高いコルゲートフィンであっても、切断不良及び切断刃の折損を生じさせずに良好な切断が可能なコルゲートフィンの切断装置を提供する。
【解決手段】コルゲートフィン１０のリブ１２内に進入して、コルゲートフィン１０を切断する可動刃３２と、可動刃３２に対してコルゲートフィン１０を挟んで対向する位置に配置され、可動刃３２の先端部とともにリブを切断する固定刃３４とを備えるコルゲートフィン１０の切断装置３０において、可動刃３２には固定刃３４との間でリブ１２を切断する切断面３２ａを有する刃先部３１が設けられ、可動刃３２の刃先部３１が設けられている側のリブ１２の外壁を支持し、可動刃３２が下降してリブ１２を切断して押し下げた際には、切断されて押し下げられたリブ１２とともに押し下げられて外壁を支持し続けるように、上方に向けて付勢されている支持ブロック４０が設けられている。 （もっと読む）

【課題】長尺の棒材を短く切断して、多くの部品の素材を得るための切断方法を提供する。
【解決手段】切断したい棒材の外形と同じ形になった穴がある刃を、棒材を通せるように２枚重ねて配置し、固定刃１は固定軸３に固定する。公転刃２は偏芯軸５に嵌合した軸受４で保持される。回転体１０（弾み車）がモータの回転を受けて回転すれば、案内軸９によって歯付輪７と偏芯軸５のねじれ歯５ａ介して偏芯軸５と軸受４が回転し、公転刃２は遊動して回転する。操作輪８によって歯付輪７を軸方向に押し込めば、偏芯軸５はねじれ歯５と歯付輪６との噛み合いに案内されて、軸受４と公転刃２と共に回転移動する。公転刃２が回転移動すれば、公転刃２の穴の中心は回転中心線Ｐを離れて、軸受４によって遊動して公転する。公転刃２は、刃の穴に通した棒材の外周を公転しながら材料に切り込み、公転半径が大きくなれば棒材をせん断して切断する。 （もっと読む）

【解決課題】高硬度材料からなる線材を切断して小片部材を製造する方法において、高精度の切断面を得ることができ、かつ、材料の損失のないものを提供する。
【解決手段】本発明は、高硬度材料よりなる線材から、小片を切断加工する方法であって、所定の（ａ）〜（ｆ）工程からなる６工程を順に繰り返し行う線材の切断加工方法である。本発明に係る切断方法によれば、高硬度材料からなる線材を高精度に切断可能であり、かつ、高硬度材料の損失を防ぐことができる。そして、本発明に係る方法により切断した線材は、切断面の均一性に優れ、点火プラグ電極に用いれば、安定的な放電特性を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】連続搬送されてくる金属材料を搬送状態で高速切断し得る簡易な構造の走行切断機を提供すること。
【解決手段】金属材料Ｗを連続搬送する搬送機構１１と、金属材料Ｗの搬送速度と同期した回転速度で正転方向に回転する駆動モータ２１と、駆動モータ２１の回転をクランク軸３９に伝達する動力伝達機構２７と、ハンマ５１を所定の回転半径で回転運動させるクランク機構４９と、金属材料Ｗの搬送方向Ａに沿って往復運動するスライドフレーム６５とハンマ５１の衝突を受けて切断刃６１を上下動させる加工ヘッド５５とを備えた切断機構６３と、を具備すること。 （もっと読む）

【課題】切断後の重量が所定重量に対して所定範囲内に収まるビレットを精度よく形成することができるビレット製作方法およびビレット製作装置を提供する。
【解決手段】外径測定手段５にて軸方向に沿って連続してバー材の外径寸法を測定することができる。演算手段３０にて、あらかじめ初期設定時に入力した情報（ビレット径、狙い切断長さ、狙い重量、ビレット外径補正管理値、目標値等）と外径測定手段５にて測定した外径寸法に基づいて、バー材の外径が補正管理値を外した場合、狙い径に対し実測径の径差分に相当する全長を算出し、所定重量に対して所定範囲内で収まる軸方向寸法を算出することができる。外径測定手段５にて測定した外径寸法に基づいて、補正手段３１にて、演算手段３０にて演算された寸法となるようにせん断切断機２のバー材１の切断位置を補正することができる。 （もっと読む）

【課題】 部品点数を削減するとともにラムの摺動を円滑にしうる高精度な加工が可能なフープ材カッターを提供する。
【解決手段】 ベースフレーム１とサブフレーム２との間にラム３が摺動しうる間隔を保つスペーサ部１ａをベースフレーム１側に一体鋳造するとともにフープ材６入口７側におけるラム３の端面に動刃８を埋め込みボルト１１により固定し、かつフープ材６の排出口９側におけるベースフレーム１の開口端に固定刃１０を埋め込み、ボルト１２にて固定することにより構成されている。 （もっと読む）

面取り切断装置が記載される。面取り切断装置は、取付けブラケットと、取付けブラケットに堅く取り付けられた電磁石と、電磁石に磁気的に結合された保持／解放アームと、保持／解放アームに堅く取り付けられた面取り面形成具とを含み、面取りカッターは、それぞれが面取り点で終端する２つの屈曲梁を備え、刃は取付けブラケットに堅く接続され、かつ面取り点の間に位置付けられる。かかる面取り切断装置を組み込んだディスペンサ、及び面取り切断方法もまた記載される。 （もっと読む）