【課題】固い棒状部材を切断する場合においても、確実に切断片の飛散を防止できる切断装置を提供する。
【解決手段】切断時に棒状部材Ｂを確実に把持するために、切断刃物３４の両脇に、把持機構４０が設けられている。把持機構４０は、把持面４１ｃを有する把持部材４１と、弾性体４２を有している。切断時には、把持部材４１がまず棒状部材に接触し、次いで切断刃物３４が棒状部材Ｂに接触しその後棒状部材Ｂに食い込んでゆく。この過程において、把持部材４１が弾性体４２を圧縮しながら変位する。把持部材４１は、弾性体４２が発生する反発力に相応する把持力で、棒状部材Ｂを確実に保持する。 （もっと読む）

【課題】 任意なタイミングでの切断や、可動刃を高速で動かしての切断が可能であり、切断できる長さの選択肢が広い棒材切断機の提供。
【解決手段】 棒材Ｓを切る固定刃１及び可動刃２と、可動刃２に与えるべき昇降運動をスライダ３に発生させる往復運動機構１２と、スライダ３の昇降運動を可動刃２に伝達する間欠駆動機構２３と、切断される棒材Ｓを供給する送り手段２１と、棒材Ｓの供給状況に基づいて間欠駆動機構２３の動きを制御する制御手段を備え、前記間欠駆動機構２３は、スライダ３の下端に可動刃２を加圧する揺動ヘッド５を備え、前記制御手段は、棒材Ｓの供給状況に基づき、揺動ヘッド５の姿勢を、可動刃２を加圧する有効位相、又は可動刃２を加圧しない無効位相に選択的に切り替える棒材切断機。 （もっと読む）

【課題】線状材の端面に擦り疵が生ずるのを防止して、線状材の端面品質を向上し得る切断装置を提供する。
【解決手段】切断装置３０は、材料供給部３２により供給される線状材Ｗの下流側の端面５６に当接して、該線状材Ｗを所定位置で停止させるストッパー３４と、線状材Ｗに対し長手方向に交差する方向へ移動して、該線状材Ｗを切断する切断部３６とを備える。また、切断装置３０は、ストッパー３４を線状材Ｗの端面５６に対し近接離間するよう直線移動させるスライド部３８を備える。そして、スライド部３８によりストッパー３４を線状材Ｗの端面５６から離間させた状態で、切断部３６が線状材Ｗを切断する。 （もっと読む）

【課題】変形量が少なく、高品質のビレットを得るために切断時にビレットを最適な状態で支承する切断装置の提供。
【解決手段】本発明の切断装置は、可動側切断刃４が下降すると、素材につぶれ変形を与えつつ喰い込みが始まる。このときビレット支承シュウ１５は、ビレットを下面から支承する。更にラム２が下降すると、コロ部材３２がシュウ支持軸１７の係合溝部材２９のＶ字凹部斜面を流体圧シリンダ３３の力に抗して移動する。コロ部材は、揺動部材３０を介して流体圧シリンダにより押圧されている。ビレットの破断が終了すると、コロ部材は、係合溝部材のＶ字凹部斜面を滑り、係合溝部材の平坦面に乗り上げることになり、ビレット支承シュウ１５は、ビレットが落下できるように下降して待避する。 （もっと読む）

【課題】タイムラグが生じず、単位時間あたりの切断可能回数を増加させることができ、線材の切断面が綺麗であり、端面の変形が少なく、真円を維持できる直線切断機を提供する。
【解決手段】コイルスタンド1から繰り出された線材Ｗを一対のローラで挟定し、線材を長手方向に走行させる入口ピンチロール2及び出口ピンチロール3と、両ピンチロールの間に設置し、複数の矯正駒間を通過する間に線材を矯正して直線状とする矯正装置4と、線材の走行方向に摺動可能で、サーボモータ13で切断カム12を駆動し、切断カムを介してハンマー14で切断刃18を垂下させて線材Ｗを所定長さに切断する切断装置5と、切断装置5と竿ロッド22を介して連動し、走行する線材Ｗをストッパ23に当接させて線材Ｗの走行と同時に切断装置5を摺動させ、所望の切断長さになったことを検知して切断装置を作動させるようにした切断長さ設定装置6とを備える。 （もっと読む）

【課題】 従来、一般的に実施されている鋳物の湯口切り作業は常に危険性を伴ない、加えて作業に長時間を要してしまうという点である。
【解決手段】 棒状材の切断装置はケーシング内に駆動モータと、その駆動モータによって作動する油圧系と、その油圧系の先端に取り付けられた可動刃と、その可動刃を受ける固定刃とを有し、その固定刃と可動刃の間に配置した棒状材を切断する棒状材の切断器具を有し、その切断器具をバランサ、クレーン等の三次元位置を保持できる装置に着脱自在に装着して、前記切断器具を任意の三次元位置に配設することとする。 （もっと読む）

【課題】ワイヤのバリおよび変形を低減しつつワイヤを切断できるワイヤカッターを提供すること。
【解決手段】ワイヤカッターに第１把持手段と第２把持手段と切断手段とを設け、切断手段によってワイヤを切断する際に、第１把持手段および第２把持手段でワイヤを把持するとともに、第１把持手段によってワイヤを切断手段から離れる方向に引っ張る。 （もっと読む）

【課題】鉄筋の切り分け加工後に出る残材の利用価値を、高め易くする。
【解決手段】後端検出機構による鉄筋後端の通過検出に基き、第２鉄筋送込み装置２７と鉄筋移動量計測機構とによって第１鉄筋送込み装置２６からの鉄筋後端の定量送り出し移動を行う第１ステップ操作指令、鉄筋後端をストッパーに突き当てる第２ステップ操作指令、ストッパーを非作用状態にして鉄筋移動量計測機構による鉄筋移動量を計測しながら引き戻し操作をして、鉄筋後端から鉄筋先端側に鉄筋残材長さ設定手段により設定された長さ分寄った位置が鉄筋切断装置２８に来た時に引き戻し操作を一旦停止する第３ステップ操作指令、鉄筋切断装置２８の作動により鉄筋をその残材用設定長さに切断する第４ステップ操作指令、引き続き第２駆動状態を継続して残材用設定長さに切断した鉄筋を鉄筋残材放出部２９に供給する第５ステップ操作指令を発令する制御装置を設ける。 （もっと読む）

【課題】 切断面の変形や荒れ等の発生を防ぎ、切断材料の種類等に関わりなく切断材料を良好に切断することができる技術を提供する。
【解決手段】 挿入された切断材料をせん断するダイス孔３２を有する可動刃１２の外周１２ａに当接する可動ピン１０ａを第１方向に沿って動作させる第１シリンダ１０と、可動刃１２の外周１２ａに当接する可動ピン２８ａを第１方向とは異なる第２方向に沿って動作させる第２シリンダ２８と、可動刃１２の外周１２ａに当接する可動ピン３０ａを、第１方向及び第２方向とは異なる第３方向に沿って動作させる第３シリンダ３０が設けられている。第１シリンダ１０と第２シリンダ２８と第３シリンダ３０のそれぞれは、互いの位置関係に応じた位相差をもって制御される。 （もっと読む）

【課題】フランジ壁のコーナー部分を斜めに、あるいは丸めた状態で切断して衣服などの引っ掛かりを確実に防止できるレール切断装置を提供する。
【解決手段】ハット形断面のレールＲを切断する第１切断構造２と、フランジ壁５のコーナー部分を切断する第２切断構造３とを隣接配置する。第１切断構造２は、固定刃１０と、揺動可能に軸支される可動刃１２と、可動刃１２を操作するハンドル１３および倍力機構を含む。第２切断構造３は、固定刃３５と、固定刃３５で案内支持される可動刃３６と、可動刃３６を復帰付勢するばね３７とを含む。第２切断構造３の固定刃３５および可動刃３６に、コーナー部分を切断する切断刃４４・４９を設ける。以て、ハンドル１３による第１切断構造２の切断動作に連動して、第２切断構造３の可動刃３６を倍力機構で切断待機位置から切断位置へ変位操作して、フランジ壁５のコーナー部分を切断する。 （もっと読む）