【課題】コストアップを抑制しつつ、金属管同士の接合部分における信頼性の低下を抑制できる金属管の接合構造を提供する。
【解決手段】第１金属Ｍ１を主成分とする第１金属管１１、及び第２金属Ｍ２を主成分とする第２金属管１２のうちの一方の金属管は、端部の内径がこの端部に隣接する隣接部１６の内径よりも大きい接続用拡径部１３を有している。ろう材１４と一方又は他方の金属管との間における第１金属Ｍ１と第２金属Ｍ２の界面には、第１金属Ｍ１と第２金属Ｍ２により形成された金属間化合物層１５が存在している。この金属間化合物層１５の厚さは、開口端１３ａ側の端部１５ａよりも基端１３ｂ側の端部１５ｂの方が小さい。 （もっと読む）

【課題】コルゲートフィン及び天板の形状を変形させることなくコルゲートフィン及び天板を接合させた冷却器を製造すること。
【解決手段】
フレーム１２を密閉状態とする天板１４と、冷却媒体が流れるフィン流路３４を備える波形状のコルゲートフィン３と、天板１４とコルゲートフィン３とを接合するコルゲートフィン接合ロウ材４とを有し、天板１４をコルゲートフィン３に加圧し、天板１４とコルゲートフィン３との間に加熱したコルゲートフィン接合ロウ材４が溶融し挿入し接合された冷却器１を製造する冷却器製造方法において、コルゲートフィン接合ロウ材４が薄板状のロウ箔であること、ロウ箔は山折り部４１と谷折り部４２が交互に繰り返される蛇腹折りの弾性体であること、山折り部４１及び谷折り部４２は、フィン流路３４に対して直交方向に形成されていること、ロウ箔が弾性体であることにより、天板１４とコルゲートフィン３を密着させることができる。 （もっと読む）

【課題】鉛フリーはんだ合金を用いたはんだ接合において、アルミニウム部材と異種金属材料のはんだ接合において、アルミニウム部材に鍍金等の前処理を施すことなく、信頼性の高いはんだ接合を可能とする特徴を有することに加え、従来のプリント基板に電子部品を接合する際においても、高い信頼性を有する鉛フリーはんだん合金を提供する
【解決手段】Ｓｎ-Ｃｕ-Ｎｉを基本組成とする鉛フリーはんだ合金に、１．５重量％以上のＳｂ等を添加すること、及び、１．５重量％以上のＳｂと３．０重量％以上のＡｇを添加することにより、アルミニウム部材と異種金属部材、アルミニウム部材同士、及びアルミニウム以外の異種金属部材同士のはんだ接合において、鍍金等の前処理を施すことなく、極めて高い信頼性を有するはんだ接合が可能となる。 （もっと読む）

【課題】軟質のアルミニウムと他の材料とのろう付品の製造に際し、冷熱サイクルに対して接合界面の応力が緩和されて割れにくいろう付品を簡単な工程で製造する。
【解決手段】 Ｍｇ：０．１〜０．５質量％を含有し、不純物の合計量が０．１質量％以下であり、残部がＡｌからなるアルミニウム合金で構成されたアルミニウム基材（10）の少なくとも一つの面の表面に、コールドスプレーによって平均粒径２５μｍ以下のＳｉ粒子（11）を衝突させてＳｉ付着量が３〜１０ｇ／ｍ^２のＳｉ層（12）を形成することによりろう付用材料（15）を作製し、前記ろう付用材料（15）と他の材料（16）とを組み付けて真空ろう付する。 （もっと読む）

【課題】組み立て時にチューブ表面がフィンによって擦られる場合でも、ろう付け用組成物不足を生じることなく、これらを確実に接合することができる熱交換器用チューブ及び熱交換器を提供する。
【解決手段】熱交換器用チューブ２は、少なくとも組み立て時にフィン３の溝又は孔の内周部に接する部位の表面が、１０μｍ〜１００μｍの算術平均粗さＲａに形成され、この算術平均粗さＲａに形成された表面にろう付け用組成物９が塗布されている。 （もっと読む）

【課題】ろう付けを行う際に、形状やクリアランス、およびフラックスの使用，非使用、ろう付け方式等により、ろう材の種類や使用方法が制約されており、作業効率が悪いという問題がある。また、フラックスを使用してろう付け加熱を行った場合、複雑形状部に残留したフラックスの残渣を取り除く工程も必要であり、生産性を低下させるという問題があった。
【解決手段】Ｓｉ５〜１３ｍａｓｓ％、Ｍｇ０．１〜５ｍａｓｓ％を含み、残部Ａｌと不可避的不純物からなるアルミニウム合金ろう材の外側に、該ろう材の液相線温度より高い固相線温度を有するアルミニウム材料からなる皮材を配したことを特徴とするアルミニウム合金ろう材ワイヤーを用いてフラックスを使用することなくろう付けを行う。 （もっと読む）

【課題】配置自由度を低下させることなく、受液器における開口部を閉塞する際の熱害を抑制可能な受液器一体型熱交換器を提供する。
【解決手段】受液器３の構成部品であるモジュレータタンク３１は、モジュレータタンク３１の長手方向におけるタンクキャップ（閉塞部材）３２が接合される開口端部が、第２ヘッダタンク２５における長手方向端部に対して、第２ヘッダタンク２５の長手方向内側に位置する。さらに、モジュレータタンク３１の長手方向におけるタンクキャップ３２が接合される開口端部には、第２ヘッダタンク２５から離間する隙間部３１１ｃが設けられている。 （もっと読む）

【課題】フラックスや真空設備を必要とすることなく大気圧下でのフラックスレスろう付けを可能にする。
【解決手段】Ｓｉを３〜１３％、Ｍｇを０．１〜５．０％含有するＡｌ―Ｓｉ系ろう材が芯材にクラッドされ、該Ａｌ−Ｓｉ系ろう材は、少なくとも、ろう付に際し被ろう付け部材と接触密着する接触密着部６の表面上に、無孔質陽極酸化皮膜が形成されているアルミニウム合金ブレージングシート１を用い、減圧を伴わない非酸化性雰囲気で、加熱温度５５９〜６２０℃において、前記Ａｌ−Ｓｉ系ろう材３と被ろう付け部材５とを接触密着させ、前記Ａｌ−Ｓｉ系ろう材によりフラックスレスで接触密着部６の密着面において前記芯材と前記被ろう付け部材とを接合するので、フラックスや真空設備を必要とせずに大気圧下でのフラックスレスろう付けが可能になる。 （もっと読む）

【課題】真空ろう付によって作製される熱交換器の製造において、強度が高くかつ熱伝導性の高い熱交換器用アルミニウムクラッド材を提供する。
【解決手段】 心材（11）の一方の面に中間材（12）と内皮材（13）とが順に積層された熱交換器用アルミニウムクラッド材（1）であって、前記心材（11）は、Ｍｇ：０．２〜０．６質量％およびＳｉ：０．３〜０．８質量％を含み、Ｍｎが０．１質量％以下に規制され、残部がＡｌおよび不可避不純物からなるアルミニウム合金で構成され、前記中間材（12）は、Ｚｎ：０．８〜３質量％を含み、残部がＡｌおよび不可避不純物からなるアルミニウム合金で構成され、前記内皮材（13）は、Ｍｇ：０．３〜１．８質量％を含み、残部がＡｌおよび不可避不純物からなるアルミニウム合金で構成されている。 （もっと読む）

【課題】高い強度、良好なろう付性と耐食性を有するアルミニウム合金ブレージングシートを提供する。
【解決手段】アルミニウム合金の心材と、心材の少なくとも一方面にクラッドされたＡｌ−Ｓｉ系合金のろう材を備え、心材がＳｉ：０．０５〜１．２ｍａｓｓ％（以下、「％」と記す）、Ｆｅ：０．０５〜１．０％、Ｃｕ：０．０５〜１．２％、Ｍｎ：０．６〜１．８％を含有し残部Ａｌ及び不可避的不純物からなるアルミニウム合金であり、ろう材がＳｉ：２．５〜１３．０％、Ｆｅ０．０５〜１．０％を含有し残部Ａｌ及び不可避的不純物からなるアルミニウム合金であり、ろう付前の心材の任意断面において０．２〜０．５μｍの金属間化合物が占める割合が面積分率で５％以下であり、ろう付後の心材のＭｎ固溶量が０．２％以上である高強度アルミニウム合金ブレージングシートと、その製造方法。 （もっと読む）