【課題】限界据込み率の更なる改善することができる鍛造技術を提供することを課題とする。
【解決手段】図（ａ）に示すように、丸棒を鋸で切断することで、所定の長さの鍛造用素材４１を準備する。準備した素材４１に、（ｂ）に示すように、ショット粒４２を、高速で衝突させる。この処理を第１のショットブラスト処理という。（ｃ）に示すように、ショット後の素材４３を、焼鈍炉４４に入れ、焼鈍温度まで加熱し、所定時間保持することで、焼鈍処理を実施する。
【効果】焼鈍前にショットブラスト処理を施さない場合に比較して、本発明によれば限界据込み率を大幅に向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】ショットピーニング施工する部分の形状に対応し、ショット材が施工箇所の周囲に飛散する事態を防止すること。
【解決手段】溶接部Ｗにショット材Ｂを衝突させて圧縮応力を与えるショットピーニング装置において、振動子２６ｂによりショット材Ｂに運動エネルギーを付与する運動エネルギー付与手段２６と、溶接部Ｗを含む施工箇所Ｕおよび振動子２６ｂの周りを共に囲み、かつ施工箇所Ｕの形状に従い状態を変化させつつ当該囲んだ領域内にショット材Ｂを留める包囲手段とを備える。 （もっと読む）

【課題】タービン機械におけるロボットによるファスナーのピーニングの解決策が開示される。
【解決手段】１つの実施形態において、装置は、ピーニングヘッド２６を有するピーニングマシン２４と、ピーニングマシン２４に結合されたロボットアーム３０、及び該ロボットアーム３０に結合され且つ機械要素とは独立して装着されるベース部材３６を含むロボット装置２８と、機械要素上でファスナー１６を位置特定するための視界システム３８と、視界システム３８、ピーニングマシン２４、及びロボット装置２８に結合される制御システムと、を備え、制御システムは、ファスナー１６及び機械要素に関する視界システムデータ及び空間的情報に基づいてロボット装置２８及びピーニングマシン２４の移動を制御するよう構成される。 （もっと読む）

【課題】焼入装置の製作コストを抑制しつつ、焼入硬化層を転走面に沿って全周にわたって均質に形成するとともに、転走面の硬度の低下を抑制しつつ嵌め合い面にも焼入硬化層を形成することが可能な軌道輪の製造方法を提供する。
【解決手段】転がり軸受の軌道輪の製造方法は、成形体を準備する工程（Ｓ１０）と、転走面となるべき環状領域の一部に面するように配置された誘導加熱部材を、環状領域の周方向に沿って相対的に回転させることにより、成形体に加熱領域を形成する工程（Ｓ３０）と、加熱領域全体をＭ_Ｓ点以下の温度に同時に冷却する工程（Ｓ４０）と、嵌め合い面となるべき領域の一部に面するように配置された他の誘導加熱部材を周方向に沿って相対的に移動させるとともに、他の誘導加熱部材を追動する冷却部材により、加熱された領域を冷却することで嵌め合い面焼入層を形成する工程（Ｓ５０）とを備えている。 （もっと読む）

金属構造の製造方法において、（ｉ）金属板の焼なまし温度より低い温度で金属板の主面の一部分を選択的にグリットブラストして、金属板に応力を与える工程、および（ｉｉ）金属板に、金属板が変形し、よって変形した金属板が所望の方向においてより高い強度を示すようにＴ(anneal)−４００℃以上の温度での熱処理を施す工程であって、Ｔ(anneal)が金属の焼なまし点である工程を含む方法が提供される。本発明は、ガラスの溶融、状態調節、送達および成形操作のために薄いＰｔ金属構造を製造するのに特に有益である。
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【課題】高い疲れ強さおよび優れた耐食性を有するタービンブレードを提供する。
【解決手段】タービンブレードの最終の表面処理加工として研磨加工を採用し、Ra0.02μmからRa0.2μmの範囲内の表面粗さを有し、且つ表面から10 μmの深さ範囲に250MPa以上の圧縮応力を追加された表面状態とする。 （もっと読む）

【課題】鋼材の疲労強度を向上することが出来る処理方法の提供。
【解決手段】炭素量０．１５％〜０．７０％の鋼材に焼入れ処理を施す工程（Ｓ１）と、２５０℃〜３００℃で２時間以上加熱して焼き戻し処理を行ない、組織中のオーステナイトをマルテンサイトに変態せしめる熱処理工程（Ｓ２）と、大径のショット粒を用いてショットピーニングを行なう第１段のショットピーニング工程（Ｓ３）と、第１段のショットピーニング工程（Ｓ３）の後、小径のショット粒を用いてショットピーニングを行う第２段のショットピーニング（Ｓ４）工程を有する。 （もっと読む）

【課題】高負荷切削加工条件下で、優れた耐欠損性および仕上げ面精度を示すＴｉＣＮ基サーメット製切削インサートおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】工具本体への取り付け用貫通穴を有するＴｉＣＮ基サーメット製切削インサートにおいて、貫通穴内面の表面粗さは、カットオフ値０．０８ｍｍにおける算術平均粗さＲａで０．２μｍを超え、一方、逃げ面およびチップブレーカの表面粗さは、カットオフ値０．０８ｍｍにおける算術平均粗さＲａで０．２μｍ以下であり、さらに、表面部の硬質相の残留応力が、圧縮で４５０ＭＰａ以上である耐欠損性、仕上げ面精度に優れたＴｉＣＮ基サーメット製切削インサート。 （もっと読む）

【課題】コイルばねなど円筒型の金属製品の姿勢を保ち安定したショットピーニング処理を施すことができるショットピーニング装置とこれを用いたショットピーニング方法を提供する。
【解決手段】搬入ゲート２を備えたキャビネット１の内部に、被処理製品Ｗの端部Ｗ１を押すためのアタッチメント５１を備えたチェーンコンベア５を設けるとともに、その左右に平行となるように同一の方向で回転することが可能な円柱状で駆動源を持つスピナーローラ４を２本配置し、被処理製品Ｗを回転させながら移送する。キャビネット１内上部に遠心式投射装置６を配置し、被処理製品Ｗの全面をまんべんなくショットピーニングする。投射材は下部スクリュコンベア７で回収され、バケットエレベータ８によってキャビネット上方に移送されて循環使用される。 （もっと読む）

【課題】火花の発生や粉塵の発生による粉塵爆発の危険性がなく、さらにショットの吹き出し口の摩耗も低減させ、加工能力の安定性に優れた安全なショットピーニング装置および方法を提供する。
【解決手段】ショットを水流により対象物に衝突させるショットピーニング装置であって、対象物にショットを入れたチャンバーを設置し、チャンバーと対象物間にショットの直径の０．０５倍から０．９倍の幅を有する水抜きスリットを設けるようにした。 （もっと読む）