【課題】 保持器の真円度を向上させることができる軸受用保持器の製造方法を提供する。
【解決手段】 軸受用保持器の製造方法は、矯正リング11に保持器10を圧入した状態で内径側よりショットピーニングを施すことにより保持器10の真円度を向上させるショットピーニング工程を含んでいる。 （もっと読む）

【課題】過大応力の設計値を、表面欠陥のサイズに応じた効率的な設計値として与えることにより、所望の疲労限度を部材に効率よく付与することができる表面欠陥材の疲労限度向上方法を提供する。
【解決手段】 セッチングによる過大応力負荷後、繰返し応力を部材に負荷した場合、亀裂１２が成長して亀裂面１３が形成されたとしても、亀裂面１３は圧縮残留応力場２２に停留する。過大応力負荷後の下限界応力拡大係数範囲ΔＫ_{ｔｈ，ｏｖ}は、圧縮残留応力場２２による応力拡大係数Ｋ_Ｒが材料固有の下限界応力拡大係数範囲ΔＫ_ｔｈに加わった値とし、部材に生じる応力の応力比Ｒを考慮すると、過大応力負荷後の下限界応力拡大係数範囲ΔＫ_{ｔｈ，ｏｖ}の関係式が得られる。その関係式と過大応力負荷時の応力拡大係数Ｋ_ｏｖとの関係式を利用することにより、セッチングで負荷する過大応力を効率的な設計値として与える。 （もっと読む）

【課題】一段目のショットピーニングに続いて二段目の微粒子ピーニングを施す際に、表層からより深い位置まで一段目のショットピーニングによる残留圧縮応力を維持することが可能な歯車強度向上方法を提供する。
【解決手段】粒径０．６〜０．８ｍｍのショットを高速で投射するショットピーニングを一段目に施した後に、粒径２０〜２００μｍのショットを高速で投射する微粒子ピーニングを二段目に施して歯車３の折損強度及び歯面強度を向上する方法に関し、二段目の微粒子ピーニングの実施時における歯面カバレージを歯底カバレージより少なくなるように設定する。 （もっと読む）

【課題】機械部品の被修理部の修理に要する時間を短くすること。
【解決手段】機械部品１の被修理部に生じた欠陥を除去する除去工程と、前記除去工程が終了した後に、金属の粉末から成形した成形体、或いは加熱処理した前記成形体により構成される成形電極３５を用い、電気絶縁性のある液中又は気中において、前記機械部品１における前記欠陥が除去された除去部５ｅと前記成形電極３５との間にパルス状の放電を発生させて、その放電エネルギーにより、前記機械部品１の前記除去部５ｅに前記成形電極３５の材料或いは該材料の反応物質を溶着させて、ポーラスな肉盛を形成する肉盛工程と、を具備したこと。 （もっと読む）

【課題】本発明は切削工具及びその表面処理方法に関する。
【解決手段】本発明は切削工具の表面に粒子状の研磨材を使用してブラストするステップ；及び前記ブラストされた切削工具の表面をブラッシングするステップを含む切削工具の表面処理方法、及びこれにより表面処理された切削工具を提供する。本発明によれば、切削工具の表面状態が改善され、被削材の切削時、耐チッピングに優れ、耐摩耗性及び靭性などが向上して優れた耐久性を有する。 （もっと読む）

【課題】強靭ダクタイル鋳鉄の高速ミーリング切削加工において、硬質被覆層がすぐれた耐チッピング性を発揮する表面被覆切削工具を提供する。
【解決手段】工具基体の表面に、硬質被覆層として、ＴｉＮからなる最内層、高窒素ＴｉＣＮからなる内層、ＴｉＣＯ、ＴｉＣＮＯからなる内側密着層、α型Ａｌ_２Ｏ_３からなる中間層、ＴｉＣＯ、ＴｉＣＮＯからなる外側密着層、高炭素ＴｉＣＮと高炭素ＣｒＣＮとの積層からなる外層を蒸着形成し、さらに、硬質被覆層の表面には、乾式もしくは湿式ブラスト処理を施し、硬質被覆層の表面平滑化、残留応力の低減化を図る。 （もっと読む）

【課題】ショットピーニング用粉体を容易に除去する。
【解決手段】ワークＷの表面に噴射ノズル１０からショットピーニング用の粉体ｐを照射すると粉体ｐの一部がワーク表面に付着する。ワークＷに放電極５を接触させた状態で、高電圧装置６で高電圧を発生させてワークＷを負極に帯電させるとともに、ワークＷから粉体ｐに負の電荷を与える。この状態で、エアノズル７からワーク表面に向けて高圧エアを吹き付けると、ワークＷと粉体ｐの間には斥力が作用しているため、ワーク表面から粉体を容易に除去することができる。 （もっと読む）

アルメン試験片をショットピーニング表面に貼付し、ショットピーニング表面からピーニングされたストリップを取り除き、ショットピーニングされたストリップのアークハイトを測定し、測定されたアークハイトから表面上のピーニング強度を測定することによって、ショットピーニング強度を測定する。ストリップは、ゴム糊等の接着剤によって貼付され、フルサイズのアルメンストリップから切断されたサブサイズのストリップである。サブサイズのストリップのアークハイトは、標準ストリップのアークハイトに関連付けられる。サブサイズのストリップはブロックのピーニング表面に貼付され、フルサイズの標準ストリップはその上に取り付けられ、同時にショットピーニングされる。アークハイトは、両ストリップを保持するための支持手段を有するゲージ上で測定される。
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【課題】疲労応力と磨耗の両方に対して高い耐性を有するチタン部品を提供する。
【解決手段】チタン基材１４上に金属層１６を形成する。次に、金属層１６とチタン基材１４を一緒に拡散し、拡散領域をつくる。この拡散で、金属層１６の微細空孔を満たすように原子が移動することによって、金属層１６が強固になる。その後、ピーニングや圧延などの機械加工によって、金属層１６、拡散領域さらには少なくとも部分的にチタン基材１４の内部まで延びるような残留応力領域２４をつくる。 （もっと読む）

【課題】シリコンウエハ研磨用のキャリア本体の大型化に伴う問題点を克服し、キャリア表面に形成したＤＬＣ薄膜の局部的クラックや早期剥離を防止し、研磨効率の向上を目指す。
【解決手段】金属製キャリア本体の表面をまずショットピーニング加工処理によって、円形窪みによる凹凸層の形成と同時に圧縮残留応力や表面硬化が発現した凹凸層を形成して基材に剛性を付与するとともに、こうした基材の表面に、水素含有量が１３〜３０原子％で残部が炭素からなるＤＬＣ薄膜を被覆形成してなる被研磨物保持用キャリアの製造方法である。 （もっと読む）