【課題】打抜時のダイ型上に貼り付けた面彫り用の面版の出っ張りのためにできた段差によるシート素材の歪みの発生を解消する。
【解決手段】切断刃１１、罫線刃１２を配設した抜型１０に対向配置したダイ型２０上面に固着し、抜型１０とダイ型２０との間で挟持したシート素材Ｐに対して、組み立てるべき包装容器に対応した展開形態の外形で打ち抜き分離する切断刃１１の切断線と、罫線刃１２のシート素材Ｐに対する押圧によって当該シート素材Ｐにおける折目線となる筋目部位を押し込む罫線溝２とを形成して成る。面版１はシート素材Ｐとほぼ同じ大きさであるか、少なくとも抜型１０における切断刃１１の縦横総刃渡りよりも大きくし、また抜型１０の切断刃１１をシート素材Ｐ切断後の当該面版１表面に触れた位置で停止可能にし、さらに面版１をシート素材Ｐとの硬度差を小さくした化成品素材によって形成する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、種々の処理装置に組み込むことによって作業効率の向上および品質のばらつき抑制を実現するアライメント方法およびその装置を提供することである。
【解決手段】吸着テーブル４上に配設された複数の基板保持プレート１７の夫々にアライメントマーク２０を有する被処理基板１８を保持し、アライメントマーク撮像用カメラ１９で撮像して得られた被処理基板１８のアライメントマーク２０の位置データに基づいて吸着テーブル４の基板保持プレート１７に対応する両側に配設されたアライメント機構を制御し、夫々のアライメント機構に設けられた基板保持プレート用支持ピン１０ａ、１０ｂを介して基板保持プレート１７をＸ、Ｙおよびθ方向に制御して被処理基板１８のアライメントを行なう。 （もっと読む）

【課題】短いセットアップ時間と高い生産性とを備えた枚葉紙打抜き・型押し機を提供する。
【解決手段】本発明は、枚葉紙給紙装置１と、少なくとも１つの打抜きステーション２と、少なくとも１つの別の処理ステーション３，４と、機械制御部１５と、循環運動するくわえづめキャリッジ８を有する枚葉紙搬送システム７とを備え、くわえづめキャリッジ８には、枚葉紙６のくわえ端部を把持可能であり、かつ装置を通り抜けるように移動可能なくわえづめが取り付けられている、枚葉紙打抜き・型押し機１００と、その作動方法に関する。循環運動するくわえづめキャリッジ８は、その両外側端部にてそれぞれ少なくとも１つのリニアドライブによって駆動され、枚葉紙６は、打抜きステーション２および処理ステーション３，４の枚葉紙保持位置で、リニアドライブにより生じさせられる増大する運動によって見当合わせされる。 （もっと読む）

【課題】装置構成の大型化および製造コストの上昇を招くことなく、適切に束状シートを回転させること。
【解決手段】背部が綴じられた束状シートＳが搬送される搬送経路１１と、この搬送経路１１に配設され束状シートＳを回転させるグリップ回転搬送機構２０と、搬送経路１１のグリップ回転搬送機構２０の下流側に配設され束状シートＳを押圧するプレス機構３２と、搬送経路１１のグリップ回転搬送機構２０の下流側に配設され束状シートＳを断裁する断裁機構３０とを具備するシート束断裁装置Ａにおいて、グリップ回転搬送機構２０で束状シートＳを回転させる際、プレス機構３２または断裁機構３０の領域内に束状シートＳを背部から進入させることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】加工精度に優れ効率の良いトリミング加工を得る。
【解決手段】本トリミング装置１を、複数枚の薄板５を厚み方向へ重ねてなるワークＷと、ワークＷを厚み方向の両外側からクランプするクランプ手段２と、クランプ状態のワークＷを前後方向及び左右方向に沿って切断する左右端切断ユニット３２及び上下端切断ユニット３４と、左右端切断ユニット３２及び上下端切断ユニット３４をそれぞれ前後方向及び左右方向に沿って移動させる前後往復移動機構４１及び左右往復移動機構４２と、を備えて構成し、前後往復移動機構４１及び左右往復移動機構４２によってワークＷと左右端切断ユニット３２及び上下端切断ユニット３４との互いの相対位置を変化させることによりワークＷを切断し複数枚の薄板５を同時にトリミングするように構成する。 （もっと読む）

【課題】プリント基板等の薄い板材を加工機に取り付けた際に、この取付け位置が正常であるか否かを確認する加工機への板材セット位置確認装置を得る。
【解決手段】方形に切断された薄い板材（Ｗ）を加工機（１）の定規（５）に向けて送り、該板材（Ｗ）の送り側端面の全域を前記定規（５）に当接させ、前記定規（５）と板材（Ｗ）との当接部をＣＣＤカメラ（８）で画像を認識し、該画像から前記当接部の隙間を計測処理する画像処理部（１５）を設け、該画像処理部（１５）の計測値から前記板材（Ｗ）のセット位置の良否を判定する判定部（１６）を設ける。前記ＣＣＤカメラ（８）の画像は輝度の濃淡画像とし、判定部（１６）は、定規（５）ー板材（Ｗ）間の輝度が規定値以下の場合は定規（５）と板材（Ｗ）との当接部に隙間なしと算定し、板材（Ｗ）のセット位置を正常と判定する。 （もっと読む）

【課題】比較的簡単な装置構成でベルトスリーブ材を正確な位置で切断することが可能であり、さらに、Ｖリブが周方向の一部にのみ形成された特殊形状のベルトスリーブ材を所定の幅寸法で切断することも可能な、ベルトスリーブ材の幅切断装置を提供する。
【解決手段】ベルトスリーブ材の幅切断装置は、ベルトスリーブ材１０を挟んでカッター３３と対向する駆動ロール２２と、駆動ロール２２との間でベルトスリーブ材１０が懸架されるテンションロール２４とを備えており、駆動ロール２２とテンションロール２４の外周面に、ベルトスリーブ材１０の内周面のＶリブと係合する溝２２ａ，２４ａがそれぞれ形成されている。 （もっと読む）

【課題】マニュアル操作によりシート束の裁断を行うことのできるシート処理装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】裁断されたシート束が排出される排出挿入口２０１１に、裁断されるシート束を挿入する場合には、シート束搬送路Ｒの裁断手段２００７よりもシート束搬送方向上流側に設けられた第２位置決め手段２０１５をシート束搬送路Ｒに突出させると共に、シート束搬送手段２００３を、シート束を第２位置決め手段２０１５に向けて搬送する第１方向に回転させ、シート束を第２位置決め手段２０１５に当接させる。さらに、裁断手段２００７によるシート束の裁断動作が終了すると、シート束搬送手段２００３を第１方向と逆の第２方向に回転させ、シート束を排出挿入口２０１１に向けて搬送する。 （もっと読む）

【課題】プリント基板の溝、切断等の加工が高精度にかつ迅速に行えるプリント基板の加工機を得る。
【解決手段】載置されたプリント基板（２５）を機台（２）の前部から後方に向けて送る挿入テーブル（３）と、前記挿入テーブル（３）によって送られたプリント基板（２５）の前進端を挾持して該プリント基板（２５）を機台（２）の後方に向けて送る送り装置（７）と、前記送り装置（７）で送られるプリント基板（２５）を加工する加工ヘッド（１３）とを設けてなるプリント基板の加工機において、前記挿入テーブル（３）の左右両側に位置決めピン（５ｂ）を上下方向に出没させる位置決め装置（５）を設けるとともに、該位置決め装置（５）の位置決めピン（５ｂ）を前記挿入テーブル（３）に載置されるプリント基板（２５）の基準孔（２５ａ）にそれぞれ嵌合・離脱可能とする。 （もっと読む）

【課題】回路基板集合体を切断して回路基板毎に分離する際に、切断時における基板支持部材の回路基板表面に対する当接状態を切断終了後に容易に解除可能とする。
【解決手段】回路基板集合体２を回路基板２ａ−２ｄ毎に分離するための基板切断装置１において、回路基板集合体２を切断する基板切断部材３と、切断位置にある回路基板集合体２の一方の面を押圧して支持する支持位置と、当該支持を解除して回路基板集合体２から離れる退避位置との間を移動する基板支持部材５と、一方の面に向けて伸縮可能に設けられ、基板支持部材５が支持位置から退避位置へと移動する際に、当該基板支持部材と前記回路基板とを離隔するべく一方の面を押圧する基板押圧部材６とを有する構成とし、切断終了後に基板支持部材５の回路基板表面に対する当接状態を確実に解消できるようにする。 （もっと読む）